ZJ40/2250DBT轮式拖挂移运钻机的研制

全拖挂钻机主体外形尺寸较大,无法在宽度为9 m左右的油田公路进行长距离整体移运;分体多模块拖挂移运钻机前、后安装工序多、耗时长、移运成本高,不满足用户的使用要求。为此,研制了ZJ40/2250DBT轮式拖挂移运钻机。该钻机由主机模块、钻井泵模块、发电机组模块及固控系统模块等组成,井架和底座可携带所安装的设备采用半拖挂整体移运,移运时最大轮距外宽8.6 m。主机模块、底座模块、发电机模块及钻井泵模块移运试验中,前行、倒车和转弯均能顺利进行,上面安装的设备固定牢靠,不存在松抖现象。该钻机的成功研制和使用为窄轮距拖挂钻机研制提供了设计参考。     

国内首台电驱动拖挂钻机远“嫁”墨西哥

<正> 国内第一台3000米电驱动拖挂钻机6月上旬在南阳石油机械厂研制成功。这台为墨西哥国家石油公司研制的钻机,已于6月16日在天津港装船,开始发往墨西哥。 拖挂式钻机是国际上4000米以下钻井装备的主流型式,国内石油装备制造厂家对该类型钻机的研制起步较晚。此前,国内仅生产过一台机械传动拖挂钻机。作为石油轻便钻机国产化基地的南阳石油机械厂,非常重视拖挂式钻机的研     

国内首台电驱动拖挂钻机在南阳石油机械厂诞生

本刊讯　国内第 1台 30 0 0m电驱动拖挂钻机2 0 0 3 0 6上旬为墨西哥国家石油公司研制的钻机 ,在南阳石油机械厂研制成功。同时也是该厂继 1997年 2台 2 0 0 0m橇装钻机出口加拿大后 ,钻机产品再次打入美洲市场。拖挂式钻机是国际上 4 0 0 0m以下钻井装备的主流型式 ,国内石油装备制造厂家对该型钻机的研制起步较晚。此前 ,国内仅生产过 1台机械传动拖挂钻机。作为石油轻便钻机国产化基地的南阳石油机械厂 ,非常重视拖挂式钻机的研制开发。几年来 ,通过与有关科研院所合作 ,为研制拖挂式钻机做了大量技术储备。 2 0 0 2 11,该厂与中石油技…     

ZJ40型钻机更新方案刍议--系列专题之六

回顾了我国3200m钻机——大庆130型和ZJ40L型钻机的历史变革，指出了ZJ40L型钻机存在的问题，它与ZJ50L型钻机拉不开档次、结构繁杂、燃油消耗率高、安装运移性差、钻井性能不好。ZJ40型钻机更新的目标是结构轻型化、节油耦合化、搬家拖挂化、钻井强劲化。最后，推荐了2个更新方案，即，机动的ZJ40LOT型和电动的ZJ40DBT型钻机。     

CTR120/300复合连续油管钻机研制与试验

连续油管钻井技术是20世纪90年代从北美地区迅速发展起来的一项高效、低成本、安全环保的钻井技术。四川宏华石油设备有限公司成功研发了国内首台复合连续油管钻机,名义钻井深度（Φ114.3 mm钻杆）2 000 m。钻机的主要设备由移动运输性好的3台拖挂单元组成：连续油管井架底座拖挂单元、连续油管滚筒拖挂单元和机械手拖挂单元。该钻机将连续油管装置和带动力水龙头的常规钻井装置集成在一起,既能进行常规钻杆钻井,又能进行连续油管钻井。钻机配备的全套自动化管子处理装置、轻便铁钻工、自动液压卡瓦等机具,极大地减少了钻台面的作业量,降低了劳动强度。钻井试验结果表明,CTR 120/300复合连续油管钻机总体性能符合设计要求,与常规钻井相比具有起下钻速度快、机械钻速高、钻井液连续循环等优点,但还需要进一步加强井下工具和钻井工艺的研究,以加快其在国内的推广应用和发展     

ZJ70／4500DBT深井交流变频拖挂钻机

ZJ70／4500DBT深井交流变频拖挂钻机是宝鸡石油机械有限责任公司研制开发的国内第一台主机整体和外围设备整体移运的7000m新型拖挂钻机，特别适合沙漠和戈壁地区快速搬迁使用要求，主要适用于井深为4500～7000m（14764-22966f1）的陆地石油、天然气的勘探开发。     

新型ZJ30DBT丛式井全拖挂钻机的研制

为提高钻机的移运性能,满足市场对钻井装备的需求,开发出了新型ZJ30DBT丛式井全拖挂钻机。本套钻机为全拖挂钻机,整机安装简单、钻机移运方便,运输安全可靠。研制的轨道滑移装置,能满足丛式井钻井作业;在丛式井井口移运时,使用电缆移运车拖运管线,电缆管线等连接均为快速插头,方便快捷。     

ZJ30DBT型钻机优化设计

介绍了ZJ30DBT型钻机的总体结构和特点,通现场使用表明该钻机存在不足。3 000m半拖挂电驱动钻机的发展方向是K型伸缩井架与绞车一同运输。对井架和底座进行优化设计,使其更适合车载,并充分借鉴车载、块装钻机的成熟技术,注重HSE和人性化设计,将顶驱技术、机械化和智能化操作系统应用于3 000m半拖挂钻机,以增强钻机的市场竞争力。     

ZJ40/2250DBT沙漠快移拖挂钻机的研制

通过分析影响钻机移运性能的主要因素,提出模块集成、拖挂移运、快速拆装的快移钻机设计理念,并结合中东地区平坦开阔的运输条件,研制出ZJ40/2250DBT沙漠快移拖挂钻机。整套钻机集成为11个拖挂式运输模块,模块间可实现快速拆装;主要部件可实现在作业状态与运输状态间快速转换;首次将底座与坡道集成在主机模块,实现重载拖挂移运,牵引车负重大为减轻;井架采用3段无绷绳直立结构,作业效率高;绞车整体车橇座布局合理,结构紧凑;整套钻机综合应用交流变频技术与液压驱动技术,自动化程度高,有优良的移运性能和防爆、防沙、耐高温性能。     

560kW快速移运钻机的研制

为提高钻机的快速移动性能,满足石油装备市场对快移钻机的需求,研发了560 k W全配套快速移运钻机。该钻机模块高度集成,具有现场拆装方便快捷和移运迅速等优点。该钻机配备整体拖挂钻台,可液压起放台体和钻台整体,司钻房和防喷器等可随钻台一起实现快速整体移运。钻井泵、电控系统及固控系统采用半拖挂车结构设计,可实现外围配套的快速移运及安装。在中东地区作业,拖挂钻台移运速度15 km/h,整套设备在10 km井场移运用时11 h,整体使用效果良好。该钻机的研制成功为钻台及外围配套,乃至成套钻机的快速移动设计积累了经验,也为类似设备的设计和使用提供了借鉴。     

四川石油管理局老井挖潜获重大突破

2005年8月6日，川油广汉宏华有限公司研制的ZJ40DBST钻机首次出口美国，在科罗拉多州海拔3000m的落基山脉上顺利开钻。该钻机采用先进的数控变频技术和液压控制技术，结合拖挂、拖装钻机的高移运性，实现了钻机的自动化、数字化、信息化和智能化。中国钻机首次成功进入美国钻井市场，向世界同行展示了中国石油钻井装备技术的实力。     

国外钻机技术现状及我国的发展策略

概述了近几年来国外钻机技术的发展现状,指出国外钻机的发展趋势是高度自动化和智能化、高度模块化和移运便捷化、能力配置强大化、钻机形式多样化以及小型化和轻型化,同时介绍了激光钻机、海底钻机和齿轮齿条钻机的技术现状。对于我国钻机技术的发展,提出以下建议:①陆地深井超深井钻机宜加速完善、快速升级;②继续发展大模块拖挂钻机;③重视研发液压钻机;④大力发展连续管钻机;⑤适度发展斜井钻机和直升机吊装钻机;⑥搞好极地钻机开发;⑦加速研发深水海洋钻机。     

ZJ40型钻机更新方案刍议--系列专题之六(续前)

回顾了我国3200m钻机——大庆130型和ZJ40L型钻机的历史变革．指出了ZJ40L型钻机存在的问题．主要是与ZJ50L型钻机拉不开档次、结构繁杂、燃油消耗率高、安装运移性差、钻井性能不好。ZJ40型钻机更新的目标是结构轻型化、节油偶合化、搬家拖挂化、钻井强劲化。推荐了2种更新方案．即．机动的ZJ40LOT型和电动的ZJ40DBT型钻机。     

TZJ40/2250拖挂钻机的研制

根据油田对钻井工程减少作业时间、提高移运速度和降低成本的需要,南阳二机石油装备(集团)有限公司综合了移动式钻机和橇装模块化钻机的结构特点和设计思想,以安全为主,高效和环保为补充,研制开发了TZJ40/2250拖挂钻机。钻机采用了半挂车行车制动、半挂车转向控制、液压盘式刹车和液力传动箱等关键技术,大大提高了钻机的自动化程度。出口和现场应用表明,该型钻机不仅具有结构简单、安全可靠和设计紧凑等优点,而且具有移运方便和使用范围广等不可比拟的优势。     

轻便钻井装备现状与发展对策

目前全国共有钻机1000台左右，平均新度系数仅为0．4，4000m以上的大型钻机多，1000－3000m轻型钻机少，电动钻机少，大部分钻机的技术性能与国际先进水平有一定差距，不适应国际钻机市场对钻机的要求。美国钻机制造技术处于国际领先水平，钻机主要采用电驱动和顶部驱动装置，模块化、轻型车载或拖挂式广泛使用。今后钻机发展趋向于多元化、小型化和安全性。中国钻井装备要想参与国际市场竞争，必须尽快研制适应国内外市场竞争的轻型钻机，应具有高度模块化、移运性能好、功能实用、工作可靠、操作简便、自动化程度高、工人劳动强度小等特点。国内生产厂家要严格按照API规范进行设计和制造，自主设计与引进消化相结合，保持整机的先进水平和价格优势，参与国际竞争。     

7000m组合式快速移运钻机的研制

为了适应丛式井油气开发,并满足作业区域间的长距离快速搬家要求,研制了7 000 m组合式快速移运钻机。钻机的主机模块和钻井液模块配套有移运装置和步进移运装置,可实现长距离快速移运和丛式井间高效移运。其设计关键技术包括丛式井步进移运+长距离轮式移运技术、钻井液模块的快速拆分和组合技术、拖挂式高位猫道设计、悬挂伸缩式电缆存放架设计及大型拖挂模块行车制动系统的研制。同时对钻机进行了起升、载荷以及移运等试验。试验结果表明,钻机的各项性能符合设计要求。该钻机的研制成功可为其他类似产品的设计提供参考。     

ZJ40DBT沙漠快速移运拖挂钻机的研制

国内常规拖挂钻机普遍采用2段伸缩式结构,由于运输尺寸限制,通常井架的高度较低,多数产品只适用于19 m立根作业,不满足北非用户的使用要求。为此,研发了ZJ40DBT沙漠快速移运拖挂钻机。该钻机采用5轴传动结构,将自动送钻系统和主电机动力输入系统集成在一台减速器上,既减小了绞车宽度,又简化了传动结构;井架采用直立无绷绳3段伸缩式结构,满足28 m立根作业要求。厂内和现场试验结果表明:钻机的各拖车移运平稳,刹车灵敏,泵的各项指标满足要求;钻机能实现快速安装和移运功能,各项技术参数满足钻井作业要求。该钻机的研制成功为成套钻机的快速移动设计积累了经验。     

南机厂中标墨西哥钻机项目

日前 ,从墨西哥传来消息 :河南油田南阳石油机械厂在墨西哥国家石油公司 75 0马力电动拖挂式钻机项目国际性招标中 ,以优良的性能价格比击败 6家竞标对手 ,一举中标。这标志着该厂继 1997年两台 2 0Ｋ橇装钻机出口加拿大后 ,钻机产品再次打入美洲市场。据悉 ,该厂中标的这台 75 0马力电动拖挂式钻机的合同价格接近 2 0 0 0万元人民币 ,交货期为 7个月。据相关信息报露 ,墨西哥对石油装备的市场需求量较大。这一项目的中标 ,对于南阳石油机械厂进一步拓展该国市场 ,进而开拓拉美市场 ,具有突破性意义南机厂中标墨西哥钻机项目@郭长勇…     

GW—M1000高移运性钻机

为了提高钻机的移运性，以适应国际石油装备市场竞争，开发了GW－M1000高移运性钻机，钻机底座为轮式半拖挂整体移运式，由前后两大模块构成，底座下带有液压调平机构，轮胎轮距可调的轮轴及重载沙漠轮胎，绞车，并车传动箱，动力机组等都布置在后台底座模块上，转盘，钢丝绳倒绳机，游吊系统，井架等布置在前台模块上，因采用了模块化设计，整机的搬迁车次可控制在20车次以内，与ZJ40L，ZJ42DB型钻机搬迁需50车次左右相比，优势明显，CW－M1000钻机的开发，为我国参与国外沙漠地区钻井市场竞争提供了可靠的保证。     

南阳二机石油装备(集团)有限公司

<正>南阳二机集团是我国研制石油钻井装备的骨干企业,中国企业自主创新百强、中国机械500强、中国机电行业影响力百强企业,国家高新技术企业,公司石油钻机获"中国名牌"产品称号,车装钻机获"国家科技进步二等奖"。公司是国际石油钻井承包商协会(IADC)会员单位,拥有美国石油学会API spec 8A、8C、11E、4F、7K、16C会标使用权;公司产品包括车装钻机、橇装钻机、拖挂钻机、陆地修井机、海洋钻修井装备、煤层气钻井装备、水