实行特克斯制后生丝纤度检验方法研究

论述实行特克斯制后生丝纤度检验方法及生丝纤度检验试样长度与纤度偏差之间关系。     

鲜茧生丝与干茧生丝的耐微脱胶性对比北大核心CSCD

为对比鲜茧生丝和干茧生丝表面形貌、真丝纱疵、力学及抱合等性能的差异,将原料来源相同的鲜茧生丝和干茧生丝分别在相同的实验条件下进行烘干、微脱胶等处理。实验结果表明:处理前,鲜茧生丝与干茧生丝的微观形貌有一定差异;相同条件下,鲜茧生丝与干茧生丝的脱胶率相近;处理前后,干茧生丝的电容糙疵变化程度大于鲜茧生丝,干茧生丝的电容大糙明显增加,而鲜茧生丝的电容大糙却明显减少;两种生丝的光电糙疵变化和条干均匀性变化差异性较小;鲜茧生丝的强伸力和抱合性能较干茧生丝下降更明显,且鲜茧生丝出现了强力脆弱点。     

脆弱生丝的强伸性能分析

对煮茧工艺调整前后同一庄口生丝的黑板卷绕动态张力和断裂强力、断裂伸长率进行了测试.结果表明,脆弱生丝的动态张力值明显大于正常生丝张力值,而强伸力值却明显小于正常生丝的.     

生丝新标准实施后的质量成绩变化及对策

以日照辖区出口生丝为例,对其实施新标准前后的质量指标进行统计分析。结果发现在新标准实行后,纤度指标的定级率有所提高,对生产高等级生丝的企业造成了一定影响,对此提出了提高生丝质量的应对措施。     

生丝/氨纶并缫丝织物性能研究

为研究氨纶丝在蚕茧缫丝时引入制成的生丝/氨纶并缫丝的应用效果,选用30.0/32.2dtex、44.4/48.8dtex两种规格并缫丝及其合股丝线,以及44.4/48.8dtex普通生丝作经纬线,制成7种规格的五枚缎纹组织机织坯布,进一步对并缫丝及其坯布脱胶精练。测试了并缫丝的性状、织物的形态与弹力等指标。试验结果表明:并缫丝脱胶后,弹性伸长率大幅提高、弹性回复率略有下降;织物精练后,尺寸减少、密度增加。试验数据显示生丝/氨纶并缫丝织物的弹性伸长率、回复性能更加优良,同时赋予成品柔软、蓬松的手感,经观察成品表面还有起绒现象。总体而言:生丝/氨纶并缫丝的弹性优良,其制成的织物外观风格柔和、有毛绒手感,可以满足市场对与蚕丝弹性织物的需求。     

国外生丝抱合性检验方法与比较

概述了目前国际使用的生丝抱合性检验方法与标准,讨论了生丝抱合性检验的必要性及意义,明确定义了生丝抱合性应涉及的范畴,并由此归类介绍了生丝抱合性检验的现存方法,指出了在此类检验中存在的问题.期望国内学者能建立和解决丝纤维的正确、标准化的评价方法与技术.     

改善再生丝素蛋白材料力学性能的研究进展

天然蚕丝纤维的力学性能优异,但再生丝素蛋白材料的柔性、韧性和弹性往往不足。改善再生丝素蛋白材料的力学性能是其用作生物材料的迫切需求。本文综述了近年改善再生丝素蛋白材料力学性能的研究进展。     

鲜茧与干茧生丝的结构与性能比较及其鉴别方法

为有效鉴别鲜茧生丝和干茧生丝,借助电子显微镜、傅里叶红外光谱、X射线衍射仪、热重分析仪和表面接触角测试等分析手段对鲜茧生丝和干茧生丝的表面形貌和结构、性能进行表征和分析,并基于它们结构与性能的差异建立了较为准确和简单易行的生丝鉴别方法。结果表明:2种生丝的化学组成相似,其大分子二级构象均主要为β折叠构象,且热分解曲线也基本一致;但与干茧生丝相比,鲜茧生丝的表面较为粗糙,茧丝之间空隙较大,结晶度略低且亲水性好。使用测定生丝束在十二烷基苯磺酸钠水溶液中沉降时间的方法能够有效地鉴别2种生丝,其中鉴别鲜茧生丝的准确率达到100%,而鉴别干茧生丝的准确率接近80%。     

采用低温煮茧提高触蒸后的生丝抱合力

通过实验和实缫验证,对采用触蒸前处理工艺后的生丝抱合力的影响进行了调查分析,并介绍了采用低温煮茧提高生丝抱合的煮茧方法。     

丝纤维经有机试剂处理后理化性能的研究

丝纤维经10种不同试剂处理后,其膨化性、初始模量和断裂模量均发生了相应的变化,反映在溶解参数变化曲线上,都呈一定的规律性。     

生丝定等分析的探讨

在新的生丝标准实施中,现用的生丝定等分析方法存在明显错误,易导致决策措施的失误。文章通过概率分析与实例分析进行对比,论证了作者提出新方法的正确性和可靠性;同时对没有计算机条件的单位提供了简易实用的计算方法。     

柔软工艺对生丝性能的影响

为开发适合于丝针织工艺的柔软生丝,采用生丝柔软浸泡和蚕茧柔软渗透二种不同的生丝制备工艺,测试其性能,探讨生产工艺对生丝性能的影响。研究结果表明:生丝生产工艺直接影响丝胶的分布和柔软剂的渗透程度;浸泡工艺中柔软剂主要作用于生丝外围丝胶,其表面光滑紧致,与常规生丝相比,强、伸度下降,初始模量下降19%左右,润滑度提升4%左右;渗透工艺柔软剂直接作用于茧丝外围丝胶,茧丝间的抱合程度弱,生丝表面结构松散,强度下降、伸长度提高,初始模量下降37%左右,润滑度提升9%左右。即二种工艺的生丝都能满足针织成圈的要求,但渗透工艺生丝的柔软效果更佳。     

缫丝工艺设计等级预测研讨

对一粒缫调查所得的一组数据,分别应用现行茧丝纤度综合均方差计算公式与统算法计算,得出不同结果。文章指出其原因是每粒茧的100回绞数不尽相同所致,从而对现行计算公式提出了修正意见。     

生丝冷冻对其机械物理性能的影响

本文通过生丝吸湿、低湿冷冻处理后测定生丝的机械物理性能，发现生丝冷冻对其机械物理性能有明显影响，并与冷冻前生丝的回潮率关系密切。生丝经冷冻处理后其强力，抱合力成绩随着回潮率的增加而下降，而生丝的伸长率和直径则无明显变化。     

"生丝"、"生丝试验方法"国家新标准综述

生丝国家新标准将于2002年5月1日正式实施。文中综述报告了标准的修订原则与具体内容，主要包括生丝等级评定项目、试验方法、指标水平等，并与日本生丝现行标准作了对比分析。     

制丝企业生丝内控质量指标探讨

制丝生产企业的生丝质量,在不同的场合表现为个人生产等级、工厂检验等级和商检等级。就同一批生丝而言,个人、厂检、商检三个等级中,无论贸易或交付下道工序使用,以商检结果为准,三者间开差要求要小,这表明企业的产品质量能够得到保证,企业能够根据市场需要生产出满足用户要求的产品。在生产实践中,如能把握好三者间的关系,有利于企业的产品质量控制、职工生产积极性的调动,企业可以获取更好的效益。为此,对把握三者间关系,建立工厂内控指标作如下探讨。     

小(竹或)丝片回潮率对生丝切断影响的探讨

从探讨自动缫生丝与立缫生丝切断存在差距的原因入手,分析造成切断原因的机理,提出控制小(竹或)丝片回潮率的措施。认为大(竹或)丝片成形不良是造成切断的主要因素;小(竹或)丝片回潮率是大(竹或)丝片整形的基础;复播工艺温湿度管理是丝片成形的保证;缫丝台时产量对小(竹或)丝片回潮率的影响也不可忽视。     

生丝洁净问题分析

生丝洁净问题已经成为制约我国生丝质量提高的瓶颈。文章简要分析了生丝洁净对我国生丝质量的影响，不同地区洁净状况，洁净不良产生的原因及提高生丝洁净的措施。     

提高名牌丝茸毛分级度的研究

通过小型实验与实缫试验相结合的方法,对影响生丝茸毛分级度的因素,诸如蚕品种,地理气候与上簇条件,茧形与茧层分布,煮茧机结构与煮茧工艺,缫丝工艺,操作与管理等十个方面进行了调查分析;并介绍了提高名牌生丝茸毛分级度的经验和措施。