铣扁铣口铣槽多用机床

工业生产中,很多机械零件需要铣扁、铣口、铣槽。特别是仪器仪表行业中,此种零件更多。我厂在加工此类零件时,用手工夹紧、运进、取下工件。劳动强度大,生产效率低。同时切屑飞溅,经常烫伤操作者。针对以上问题,我设计了多用半自动铣床。采用摆动式弹性压紧机构来实现工件的夹紧。     

铣螺钉槽简易夹具

在批量生产螺钉而无专用开槽设备时,采用图示的简易夹具,可有效地解决螺钉装夹难题,大大提高生产效率。制作该夹具时,只要在铁块上钻一排螺纹孔及定位销孔,再用0.5毫米厚的铣刀从中间一割为二,装上定位销即可。使用时把待开槽螺钉装进螺纹孔内,合起两片夹具,再将其     

在长塑料管上铣直槽

在长塑料管上铣直槽兰州工业高等专科学校徐创文以往我们接触多的是金属加工，很少有塑料加工，因塑料加工变形大，与加工金属相比较，有许多不同的地方。下面介绍的３ｍ长的９０ｍｍ塑料管子上铣出一个与管长等长的开口直槽的方法：我们现有铣床工作台都在２ｍ以下，因此...     

直齿锥齿轮铣齿简易胎具

我们在X63W和X62W铣床上加工外径为546毫米,模数6,齿数91,分度圆节锥角φ=72°32′的直线齿圆锥齿轮时,我厂关继良同志设计了一套胎具,很好地完成了任务。胎具用螺拴固定在铣床工作台上(图1),并可沿圆弧槽偏转,借以调整     

提高铣直槽精度的编程方法

针对直槽的数控铣削,文中介绍了3种不同的工艺和编程方法,通过比较,得到提高铣直槽精度的编程方法。在铣削直槽时,可根据具体要求选择使用不同的编程方法。     

压缩机活塞加工钻铣专用机床研究与开发

介绍了汽车空调压缩机活塞加工工艺改进方法,钻铣专用机床的设计、制造和试用,保证了活塞的加工质量,提高了加工效率.     

刃磨直槽滚刀的简易分度机构

许多企业现都具备了加工齿轮的能力。但大多没有专门磨滚刀的磨床,滚刀用钝后的刃磨只能求助于大厂或专业厂。这不但影响生产,且也不经济。笔者设计了一个简易分度机构(见图)能安装在工具磨床、铣床、车床(加砂轮机构)上刃磨滚刀,装卸方便,效果较好。此机构采用双顶尖夹持,使用时,     

圆柱曲线槽三头铣组合机床的研制

传统加工设备普适性强,加工范围广,但是在对特殊结构零件加工时,存在针对性不强和加工效率较低的缺点,针对一类特殊结构零件进行研究,以某待加工零件为例,通过分析成品零件的结构特点,确定待加工零件的加工方式,研制开发出了一种圆柱曲线槽三头铣组合机床,用PLC对该机床进行控制,机床可人工更换待加工零件的定位夹紧装置,这样不仅可以实现生产现代化和自动化,还可以实现对可加工零件尺寸的多样化,更对特殊结构零件的加工方式提出一种新的思路。     

铣槽夹具

铣刀铰刀的螺旋槽加工,一般采用铣槽机或在普通铣床上,用60°半圆顶尖和内梅花顶尖顶住工件加工。但碰到长径比较大的铣、铰刀因为细长比大,使加工困难,工件容易弯曲变形。以外径φ8mm、长100mm直柄立铣刀为例,废品率选30％。所以我们改进了夹具,使合格率达到100％。     

铣槽夹具

在中小批螺钉铣槽时,过去,我们一直是用三爪卡盘夹紧工件,由铣床工作台纵向往复一次铣一个工件,不仅效率低,而且工人劳动强度大。现在,我们制造、使用了如图所示快装自紧自卸铣槽夹具,提高了工效,减轻了劳动强度。夹具结构简单,制造容易,通用性强。其结构如图所示。在活动盘7与固定盘8之间装一薄垫圈1,使两盘之间留有0.5毫米的间隙,当轴承外圈推动活动盘的上端时,活动盘形成杠杆     

铣槽机床华中I型数控系统的开发与实现

介绍了在华中Ⅰ型开放式数控系统上二次开发的铣槽数控机床系统的硬件，软件结构及其实时检测的方法。     

电机控制简易车铣复合机床设计与分析

设计了一款车铣复合机床,既可以实现车削加工,也可以实现铣削加工。该机床由机身、底座、主轴、三爪、虎钳刀架台、尾座等组成。虎钳刀架台夹持方块料时,主轴进行铣削加工,实现铣床功能;三爪卡盘夹持棒料时,虎钳刀架台上的车刀进行车削加工,实现车床功能;尾座用于棒类零件的夹持和轴向钻孔。对机身进行有限元分析,结果表明机床结构设计合理,满足使用要求。该机床具有占地面积小,使用简单、操作方便、成本低等特点,具有广阔的应用市场。     

一种简易高效铣槽夹具的设计及应用

在现场生产中,经常碰到一些自制螺钉、螺母类零件,需要通过普通加工方法加工螺丝刀用开口槽,而且零件数量一般较大,提高加工效率非常重要.文中设计了一种简易铣槽夹具,使用该夹具可以大幅提高生产效率,降低生产成本.     

高精度车铣机床

４０个工业企业和几所大学的专家，参加了由政府资助的“用确定的几何切削刃保证磨削质量”的４年研究项目研讨会。在这个项目中，试验研究并目标明确地继续开发与回转对称工件有关的车削和车铣加工技术。     

半自动铣槽夹具

过去我们加工锥形螺母改锥槽时,由于零件装夹困难,采用单件装夹加工,生产效率较低。针对这一问题,我们革新制造了一台半自动铣槽夹具,解决了这一困难。该夹具(图1)结构简单,操作方便,生产效率提高了十多倍,每小时能加工1000多件。一、零件的装夹零件(图2)由手工从夹具圆周上的缺口处放进夹具槽内,下压板2上有月牙槽。夹具装在回转圆盘上,并用挂轮由机床带动回转盘旋转(我们用铣床的光杠带动,如机床无光杠可用手摇动圆盘旋转)。当零件旋转到C-C剖面位     

铣螺旋槽夹具

我厂生产的工业缝纫机轴类零件上有数种不同螺距和不同旋向的螺旋油槽.油槽的长度和位置均有尺寸要求。若在车床或铣床上用通常的方法加工均有不便。为此.我们设计了如图所示的夹具很好地完成了加工任务。现介绍如下:     

通用铣槽夹具

在光学仪器生产中,有图1所示的螺纹压卷(a),内螺纹(b)、外螺纹内锥面(c)等不同规格的螺纹压圈。材料以铝合金最多,因此铣缺口槽时,产生变形大、废品率高,如果设计专用铣槽夹具,则规格较多,工装成本较高。所以,我们设计了如图夹具。夹具结构如图2所示,钩形压板7用T形螺栓13固定在底座1上,随压圈规格不同可以调换。因工件厚度的变化,安放零件的垫板9可用调整螺母6上下调节,并用螺母5锁紧定位。夹紧是由凸轮3完成的。为防止夹紧时零件变形,因此两个钩形压板中间间距取最小值,使零件端面夹     

车床铣槽装置

我厂过去加工560公斤空气锤导套的导板槽,是在龙门刨床上粗刨后,再夹在C61100车床上校正,用手摇大拖板拉削而成,精度差、效率低。于是我们在车床上搞了个铣削装置,使用效果很好,确保了质量,提高了生产效率。同时也适用于其它类似键槽的加工。该装置直接装在车床刀架上。电机1通过皮带轮带动传动轴4,再通过一对锥齿轮使主轴5转动进行铣削。壳体9与套筒19用螺钉连接销钉固定。套筒装在支架3上,可自由调节铣削长度。套筒支架3和电机支架2可适当调节皮带松紧。铣刀装在锥套6上,铣削深度可通过锁紧螺母8调整,其调整范围