绿液除硅对苛化工段操作的影响

绿液中硅含量高是影响苛化工段操作的重要因素之一。实验室研究以直接向绿液投加除硅剂进行除硅操作，可获得高达97％的除硅率。在进行未除硅和除硅苛化液澄清以及白泥洗涤过滤等实验后，证实除硅可缩短苛化澄清时间、压缩白泥沉降层，得到的除硅白泥过滤速度明显加快、干度提高。     

苛化白泥的综合利用利用白泥试产水泥获得成功

本文主要介绍白泥综合利用的途径之一,作为一种原料用于水泥生产,并获成功,同时对掺用过程中对工艺的一些影响因素作一简单阐述。     

苛化白泥的综合利用

本文主要介绍白泥综合利用的途径之一,作为一种原料用于水泥生产,并获成功,同时在掺用过程中对工艺的一些影响因素作一简要阐述。     

造纸黑液碱回收绿液苛化清洁生产新工艺

本文针对传统造纸黑液碱回收绿液苛化工艺中存在化白泥二次污染及其治理的技术难题,研究出了一种根本就无废渣（白泥）产生,没有白泥的二次污染,不需要白泥回收处理工序,而且能直接生产出烧碱（白液）和轻质酸钙两种造纸原料的黑液碱回收绿液荷化清洁生产新工艺,该技术适用于碱法制浆厂（草浆、木浆均可）黑液碱回收绿液苛液荷化清洁生产新工艺。该技术适用于碱法制浆厂（草浆、木浆均可）黑液碱回收绿液苛化工序的技术改造,在生产中的实际应用结果表明,该技术不仅从根本上避免了白泥的二次污染,而且具有非常可观的经济效益。     

苛化白液精细过滤器的研发与应用

根据碱回收苛化工段管式白液压力过滤器工艺与设备运行生产经验,结合市场和用户需求,研制了BYGⅡ系列白液精细过滤器。该白液精细过滤器已投产应用于国内外多家企业,白液澄清度可达到小于20 mg/L,设备运行平稳可靠,达到预期设计目标。     

竹浆绿液絮凝除硅工艺的探讨

采用絮凝法处理竹浆绿液中的硅,对絮凝除硅工艺絮凝剂的选择、工艺条件和流程的确定进行了研究。结果表明,铝盐改性钠基膨润土-CPAM-CaO对竹浆绿液中的硅有高效的去除作用,硅去除率最高可达99.9%。最佳工艺条件为:铝盐改性钠基膨润土用量26 g/L,质量分数0.4%的CPAM用量15 mL/L,CaO用量15 g/L,搅拌时间10 min,澄清时间5 min。并通过红外光谱分析结果验证了絮凝除硅法的可行性。     

造纸苛化白泥页岩砖生产工艺研究

对某造纸厂苛化白泥的化学成分、粒度进行了测试分析,将该造纸白泥按照不同比例直接加入到页岩中,烧制出了实心砖制品。研究了原料配比及其烧成制度对制品抗压强度、吸水率、收缩率等性能的影响。结果表明,造纸白泥掺量在15%~27%、烧结温度900~1100℃并保温1~3 h时,烧结砖性能达到了页岩砖国家标准(GB5101—2003)中的各项要求,有利于实现造纸苛化白泥的资源化利用,减轻环境污染。     

压力苛化在竹浆厂的应用

总结了压力苛化从引进并推向竹浆生产过程的历程,以及为了使之适合国内竹浆生产、结合实际而进行的相关改进。     

苛化白泥在陶瓷材料中的应用研究

根据草浆碱回收苛化白泥的组成、性能特点,将其应用于陶瓷材料的实际生产中并进行了低成本无害化处理.实验结果表明,白泥是一种优质的钙质原料.通过实验配方的调整,白泥在陶瓷石灰釉中的用量为15%～22%,在水晶熔块中的用量为25%,在低温合成硅灰石中的用量可达70%,合成的硅灰石用于试制釉面砖可实现低温一次快速烧成.其应用产品的理化性能指标均达到国家标准,每吨产品可消耗白泥0.05～0.2t,降低成本10%～18%.     

绿液苛化的给灰比率及其控制

进入苛化系统的有效CaO与Na2CO3的比率（下文简称给次比率），对苛化率和CaCO3粒子的沉降速度都有重大的影响。因此，在实际生产操作中，控制好进入系统的给灰比率是很有必要的。在连续苛化生产调节石灰加入量时．通常采用以苛化后乳液的苛化度和过量发作为控制石灰加入量的参数，但这种方法有其不足：其一．控制石及加入量的参数不明确。因为苛化度和过量灰均受反应程度的影响，而反应程度又随给灰比率、反应温度及反应时间的波动而发生变化。所以．无论是苛化度或过量灰都不能单独作为调节给灰比事的多数．只能综合参考系统温度、给定…     

草浆碱回收绿液水不溶物对白泥光学性能的影响研究

为了提高制浆造纸碱回收白泥白度,研究了草浆碱回收绿液水不溶物含量对草浆碱回收白泥光学性能的影响.实验结果显示,草浆绿液中的水不溶物是影响白泥白度的主要因素,草浆绿液水不溶物含量越高,白泥白度越低;当浊绿液经滤纸过滤,去除绿液中的水不溶物后,所制备白泥白度增幅达到7.9个百分点;有效降低草浆绿液中的水不溶物含量是降低白泥与商品PCC(沉淀CaCO3)色差的关键.     

绿液预处理及石灰质量对白泥应用性能的影响

绿液中Fe^2 的存在和绿液的澄清度对提高苛化后白泥的应用性能有一定的影响，选择过氧化氢为氧化剂对绿液进行氧化处理，可以降低Fe^2 的浓度，进而对提高苛化白泥的白度产生积极的影响；采用絮凝剂对绿液进行净化处理可除去其中的可絮凝性杂质，有利于改善苛化白泥的性能指标；苛化时使用的石灰质量及其粒度对苛化白泥的应用性能有较明显的影响。     

竹浆碱回收绿液铝盐法除硅研究

研究了竹浆绿液铝盐法除硅效果及其对绿液的影响,并通过能谱分析对铝盐绿液除硅机理进行了初步探讨。结果表明,铝盐添加到绿液中可有效降低绿液的硅含量,随着铝盐用量的增加,除硅率不断提高,当铝盐用量与绿液硅含量的摩尔比为1∶1时,除硅后竹浆绿液硅含量为1.13 g/L,除硅率达到了74%。SEM-EDAX结果表明,沉淀物中含有Al、Na、O、Si等元素,可能是铝盐与绿液中的硅生成了硅铝酸钠沉淀,这是绿液中硅含量降低的主要原因。     

硫酸盐法制浆黑液硅含量测定的新方法

针对传统硅钼蓝分光光度法测定硫酸盐法制浆黑液硅含量时木素及还原性含硫化合物对吸光度的影响,在硅钼蓝分光光度法的基础上,采用甲酸-过氧化氢合成过氧甲酸消解黑液中的木素和还原性物质,消除黑液中木素及还原性物质对硅钼蓝分光光度法测定硫酸盐制浆黑液吸光度的影响。研究表明,相对于传统的硅钼蓝分光光度法,新的方法在测定硫酸盐法制浆黑液时,测定结果更为真实、准确,回收率在99%~102%,具有更好的稳定性,且操作简单,干扰少,适用于硫酸盐法制浆黑液硅含量的分析检测。     

生石灰对碱回收白泥物性影响

研究生石灰对白泥基本性能的影响。结果表明,生石灰对白泥白度的影响比较显著,在生石灰添加比例从100%降至0%时,绿液作为碳酸根源,白泥白度值从76.44%ISO增至90.11%ISO,增幅为17.88%;生石灰有利沉降体积的增加,但对堆积密度存在负面影响;另外,生石灰对白泥的粒径影响也较明显,当生石灰添加比例从100%减至20%时,其中位径从5.73μm减小到4.88μm。     

非木材纤维原料绿液除硅技术研究最新进展

阐述了碱回收硅干扰问题的现状、硅干扰导致的影响、已基本解决的问题与解决方法,总结了绿液苛化及白泥煅烧等工段尚未解决的硅干扰问题.提出了新的绿液除硅技术,即黑液燃烧法绿液除硅,并对其研究进展及机理进行了讨论.     

草浆白泥加填特性的研究

研究取自不同厂家白泥碳酸钙的基本物化特性和加填应用性能,并将其与商品沉淀碳酸钙(PCC)和研磨碳酸钙(GCC)填料进行性能对比。实验结果表明,碱回收白泥精制碳酸钙的活性氧化钙和残碱含量与商品碳酸钙相当,但其白度和碳酸钙含量低,杂质含量高。白泥碳酸钙具有较高的比表面积,白泥颗粒呈不规则状且粒径分布较宽,其表面带负电而且具有较高的电导率。白泥加填后成纸的光学性能介于商品PCC与GCC之间,强度性能与商品碳酸钙相当,且白泥加填具有较高的留着率,但是白泥对AKD施胶会产生明显的负面影响,要达到常规填料的施胶度水平,白泥加填纸对AKD的消耗量是商品碳酸钙的2倍甚至更高。     

绿液分析及其对草浆碱回收白泥光学性能的影响

为了更好地了解绿液对草浆碱回收白泥光学性能的影响,对绿液的成分进行了检测分析,并就其对白泥光学性能的影响进行了研究。结果表明,草浆绿液对光学性能的影响明显,当绿液添加量为100%和20%,白泥白度分别为84.08%ISO和92.66%ISO,差幅比例为10.2%,制备的白泥均偏绿偏黄;草浆绿液中不溶物是影响草浆碱回收白泥光学性能的主要原因,用滤纸处理后的绿液制备白泥白度高,为93.98%ISO,且偏红偏黄;由滤纸处理后绿液制备的白泥白度高出由浊绿液制备白泥白度9.9%ISO,差幅为11.77%;绿液经过絮凝和澄清处理,对碱回收白泥光学性能有明显改善。     

草类及竹类原料中硅的含量及分布

介绍草类和竹类原料中的硅含量及其分布情况,以及硅在预处理过程中的转移规律。草类原料的硅含量明显高于竹材原料硅含量,稻草中的硅主要集中在叶片和叶鞘中,麦草中的硅主要集中在穗、节和秆中,而竹材中的硅主要集中在外表皮层中。硅在植物体中的分布情况及存在状态对制浆过程中硅的转移率有重要影响,竹类原料80%～90%的硅溶出转移到黑液中,而草类原料硅的溶出率只有60%～70%。     

黑液碱回收白泥与煤粉混烧技术

在分析造纸厂黑液碱回收白泥成分的基础上,应用燃烧理论,对某电厂因进行白泥/煤粉在旋风炉内混烧引起的爆管泄漏事故进行了研究.结果表明,白泥/煤粉在旋风炉内混烧是黑液碱回收白泥资源化利用的方式之一,但需根据实际情况制定相应的技术方案,并对旋风炉局部进行防高温耐腐蚀处理.