纬编无缝内衣的原型设计方法

 为实现纬编无缝内衣设计的规范化和高效化,在深入研究纬编工艺原理的基础上,结合人体的结构特征以及对服装的运动功能性要求,通过二维与三维相结合的设计方法,建立了用于纬编无缝内衣生产的原型纸样。纸样不仅符合人体的功能性需求,同时也满足了自身结构的合理性和款式造型的审美性。通过对纬编无缝内衣原型纸样在常规款和结构变化的塑身款中的应用举例,证明纬编无缝内衣原型可适用于纬编无缝内衣的设计,并可以应用于不同款式的纬编无缝内衣的纸样设计中,在一定程度上规范了纬编无缝产品的纸样设计,为纬编无缝服装新产品的研发提供了有效途径。     

德腈纤维及其无缝内衣面料性能研究

为探讨以新型差别化腈纶纤维——德腈纤维为原料的纬编无缝内衣面料的服用性能,本文采用3种编织方案,对纬编无缝内衣面料的保暖、透气等服用性能进行对比测试。结果表明,地纱面纱均为锦纶的织物在保暖、透气、透湿、悬垂等各项性能方面都较差,而随着德腈纤维的加入,织物在以上各个方面的性能都得到提高,然而地纱面纱均为德腈纤维的织物拉伸弹性较差。为探究其总体舒适性能,通过建立模糊数学综合测评模型,得出地纱为锦纶、面纱为德腈混纺纱的织物的性能实现了最优化,为德腈纤维纬编针织面料的开发提供了参考依据。     

基于下肢运动特征的纬编无缝瑜伽裤结构设计

为提升瑜伽裤的功能性和舒适性,研究了纬编无缝瑜伽裤结构设计的方法。首先分析人体下肢围度特征及瑜伽运动中体表皮肤形变,选用氨纶和锦纶编织7种不同组织结构的面料,测量面料的拉伸性能和压力值。最后从围度尺寸和纵向结构进行纬编无缝瑜伽裤分区结构设计,并进行应用举例。结果表明,服装围度尺寸的差异通过调整不同织物的编织针数比例实现;通过织物横向拉伸的压力值,调整服装收缩量;服装纵向设计中,织物拉伸性能与皮肤形变数值的大小呈对应关系;无缝瑜伽裤的结构设计需综合考虑下肢运动特征、织物性能和无缝成形原理。该技术可以应用于其他类型的运动服装设计中,有助于提高服装结构设计的科学性和生产效率。     

基于结构参数的纬编无缝塑身内衣设计模型

为解决纬编无缝内衣在原型设计方面不规范的缺陷,结合结构参数对塑身性的影响,对纬编无缝内衣的模型进行分区设计研究。在深入了解无缝内衣工艺设计的基础上,采用实验测量的方法研究纵横向密度、尺寸及弹性回复率之间的关系。通过探究各组织在不同电机密度值下的纵横密、尺寸及弹性回复率,得到结构参数对塑身性的影响。而后基于人体生理特征对无缝塑身内衣进行功能分区,并根据人体各部位对塑身性的不同要求,设计不同的结构参数。     

内衣针织面料压力及松量预测

为研究男式内衣中弹性针织面料的压力舒适性及设计松量,通过选择6种针织内衣面料,运用Flexi Force传感器在男性身体上的主要部位上进行客观压力测量及面料拉伸性能试验,建立"人体-面料"体系。分析最大压力值、面料张力指数和面料的拉伸度,并建立数学方程,结合实际应用理论模型,实现通过KES-FB1测试试验面料的压力及松量预测,通过参数来选择合理的男式内衣面料及设计松量。     

集成柔性传感器无缝内衣原料与尺寸设计

研究集成柔性传感器无缝内衣的原料选择与最优尺寸设计,采用单因子控制变量以及正交试验法,选用不同地纱、面纱设计不同尺寸柔性传感器并测试其电阻大小。结果表明:以44 dtex裸氨为地纱,83 dtex涤纶色纱为扎口线,78 dtex锦纶色纱为面纱,78 dtex镀银导电纱线为添纱原料,设计柔性传感器尺寸为30个横列、40个纵行,使用适宜的编织参数,形成的无缝内衣具有优良的导电性和服用性能。     

基于柔性薄膜传感器的服装压力检测仪研制

为增大服装压力检测装置中传感器与人体贴合的顺应性,进而提高服装压力测量的精确度,提出了使用柔性薄膜传感器进行服装压力测量的方法。以聚氯乙烯作为柔性基体,包覆导电纤维制成柔性传感器,将传感器连通缓冲气室,与气泵、排气阀构成气动回路,实现服装压力与气室压力的转换;基于开发的柔性传感器,选用可编程逻辑控制器作为主控单元,研制了一款可触屏操作和存储、打印数据的服装压力检测仪;完成系统标定后通过重复性实验,验证了检测仪的测量精度和可行性,6次测量结果最大标准偏差为0.088 5。研究认为,该检测仪可准确完成多点服装压力的实时测量,适用于压力服装的出厂压力检测,也为服装压力检测方法的研究、控制元件选择等提供新思路。     

纬编无缝内衣的细部设计

对纬编无缝内衣的细部设计进行了探讨,包括领部、袖部、腰部、下摆、袖口、脚口以及细部装饰设计。指出:季节对领子的造型影响较大,领子的颜色取决于消费者的审美和当前的流行趋势;袖子的设计,关键是要控制好袖山、袖肥及袖窿之间的基本关系;上装的腰节线设计直接影响整个服装的外轮廓造型,进而影响到服装的风格设计;下装的腰头设计主要是通过腰头的宽窄变化,以及其所处于人体腰部的高低位置来表现。最后介绍了亮片、珠片、钻石、蕾丝和镶边等在纬编无缝内衣上的细节装饰设计。     

服装压测试系统的开发

为测试服装作用于人体的压力,基于微传感器技术,研制适于人体柔性压力测量的感压元件微气囊,开发服装压测试系统,实现服装压数据的多点采集与记录,为服装压力舒适性测试提供了设备支持,为压力舒适性评价提供客观依据。开发的服装压测试系统,采用气压式测压方式,通过柔性微气囊感压避免了因感压元件厚大而造成测试部位服装压测试条件的改变,符合大多数着装部位的压力测量,并可保证服装压力测试结果的客观性。     

压力袜用气囊应力传感器的研究

基于非溶剂诱导相分离法,制备MWCNTs-PU多孔导电膜,通过丝网印刷法在PVC柔性薄膜上制备银电极,通过热压法进行封装制成气囊,设计并制作了一种压力袜用气囊应力传感器,与服装压力舒适性测量系统结合可以测量压力袜对人体下肢的压力。并评估其实际可用性,将传感器放置在半径可调节的模型上对其线性度、精确度和重复性进行测试。结果表明,该传感器的测量压力与理论压力具有较强的线性相关性,且精确度较高,重复性好,对今后压力袜压力舒适性的评估具有一定指导意义。     

足底压力分布测量鞋垫的研制

研制了基于PVDF压电薄膜的智能压力测试鞋垫,以记录人体运动状态下的足底压力分布状况。针对柔性传感器普遍存在的频率响应问题,采用多层感芯结构以提高薄膜传感器信号响应,并在压电薄膜和柔性鞋垫间嵌入硬质膜片以改善柔性传感器的弹性滞后性。智能压力鞋垫具备良好的可穿戴性,且在高频运动条件下具备良好的测试性能。测试实例表明,智能压力鞋垫性能可靠,可揭示不同运动状态下足底压力的分布状况,为人体步态分析研究提供依据。     

服装压力测试研究

介绍了一种新型的采用Flexiforce传感器用于弹性织物服装压力的测量系统。该系统集数据采集、存储、分析、显示等功能为一体,可以实现多点数据采集、实时记录、分析数据等多种功能。该服装压力测试系统为压力舒适性的客观评定提供了依据和基础。     

服装压力测试研究

介绍了一种新型的采用Flexiforce传感器用于弹性织物服装压力的测量系统。该系统集数据采集、存储、分析、显示等功能为一体，可以实现多点数据采集、实时记录、分析数据等多种功能。该服装压力测试系统为压力舒适性的客观评定提供了依据和基础。     

服装压力测试研究

介绍了一种新型的采用Flexiforce传感器用于弹性织物服装压力的测量系统。该系统集数据采集、存储、分析、显示等功能为一体，可以实现多点数据采集、实时记录、分析数据等多种功能，该服装压力测试系统为压力舒适性的客观评定提供了依据和基础。     

服装压力测试研究

介绍了一种新型的采用Flexiforce传感器的弹性织物服装压力测量系统。该系统集数据采集、存储、分析、显示等功能为一体，可以实现多点数据采集、实时记录、分析数据等多种功能。该服装压力测试系统为压力舒适性的客观评定提供了依据和基础。     

服装压力测试及传感技术研究

1 服装压力 服装压力指人体穿着压力服装时,作用于人体表面的单位压力。按照人体在静止和动态时划分,可分为静态压力和动态压力。静态时,与人体接触的服装围度部位的宽松量过小、外系绳带或内装弹性带而束缚产生静态服装压力;人体在运动时与服装之间形成动态接触,服装以相对滑移量和衣料变形来符合人体变化,由于衣料变形而产生的内应力（包括拉伸、压缩、剪切和弯曲应力）对人体接触部位产生的束缚为动态服装压力。     

无缝内衣服装压力与织物拉伸性能关系的研究

介绍了服装压力产生的机理。从针织物拉伸率、拉伸力这两个影响因素着手,用气囊式压力测试仪测试无缝内衣在胸部的服装压力,用织物强力仪测试无缝内衣的织物在某个特定伸长率的拉力,结合实验数据探讨了服装压力与拉伸率、拉伸力的关系。     

Outlast黏胶无缝针织内衣的设计

介绍Outlast黏胶纤维基本性能,面纱采用Outlast黏胶纤维、普通黏胶纤维混纺纱(50:50),地纱采用氨纶包覆纱,在圣东尼公司SM8-TOP2S型无缝针织机上,设计一款新型的Outlast黏胶无缝针织内衣。详细介绍产品各部位组织结构设计和生产工艺流程,如背部为毛圈组织,背脊处为纬平针,前胸处采用普通黏胶纱线编织纬平针,腹部采用3+1假罗纹组织。该Outlast黏胶无缝针织内衣能够满足人体在不同环境下各部位温度及时调整的需要,符合人体生理学需求,具有良好的穿着舒适性,美体塑身,适合春秋季穿着,为调温针织服装的设计开发提供参考。     

脚踝-压力袜的三维接触压力有限元建模

为了模拟压力袜对不同围度脚踝所施加的确切压力分布，提出一种基于有限元软件构建的脚踝-压力袜仿真模型，模拟压力袜在穿着时对不同围度的人体脚踝施加的压力值。通过三维人体扫描获取脚踝初始形态尺寸，建立脚踝-压力袜几何模型。通过材料密度、弹性模量和泊松比建立Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级压力袜及脚踝的材料模型。运用有限元软件进行网格划分，建立医疗袜与腿部接触受力仿真模型。由仿真结果得到脚踝正前、后两点模拟压力值。结果表明：脚踝前部处所受压力值始终大于后部；穿着不同等级压力袜时，压力随压力袜等级的增加而增加；穿着相同等级压力袜时，脚踝所受的压力值随脚踝周长增长而增加，呈线性规律分布；经实测对比，实验验证所建立的有限元模型是合理且有效的。     

针织无缝紧身弹力中裤压力舒适性的测试与评价

对针织无缝紧身弹力中裤进行了服装压力测试,将主观评价与客观测量方法相结合,介绍了试验的方法和步骤,并对测试结果进行了分析,结果表明:不同测试者所得的试验数据经过处理分析后,其总体变化分布规律一致,且人体所受服装压力的动态分布与受力部位有很大关系,无论是哪种运动状态下,膝盖部位均为产生服装压力的高压区。