针织印染行业节能减排技术探讨

针对目前印染行业关心的节能减排技术,文中以涤纶面料为例,从原材料、坯布预定形条件、前处理、染料选用、敏感色系、染色条件等方面介绍了本厂在提高染色一次成功率方面的措施;从无管式自动滴定系统、Datacolor测配色系统、染整中央SPC监控系统、染化料自动输送系统介绍了自动化设备的应用;从中水回用装置设计、工艺、水质、成本等方面介绍印染专用污水回用技术的应用及其节能减排效果。结果表明,自动化设备的应用使人工异常率从6.0%下降到3.0%,降低了生产错误率,提升了生产效率;中水回用装置的应用使生产节能减排效果显著,大大节约了生产成本,具有明显的经济效益。     

智能化无缝内衣染色及管理

结合工厂在无缝内衣染色智能化方面的实践经验,介绍了无缝内衣染厂建立智能化、信息化、网络化的无人操作工厂的思路,以及如何进行智能化、信息化、网络化的操作和管理。指出,传统的加工模式已经不能适应目前加工成本的快速提升,纺织印染企业的智能化是未来的发展趋势。     

针织印染污水处理和资源性回收利用

针对印染行业污水处理日益严峻的形势,文中阐述了当前印染污水处理的难点,分析了不同种类印染污水的处理工艺,介绍了典型的污水处理工艺流程、污水处理技术和系统污泥的减量消化及资源回用。指出,特殊污水应分质处理;污水处理工艺需考虑污泥减量处理,以生化处理为主,物化处理为辅的方法;资源回用不但节约了企业的排放指标资源、用水水量资源,实现了对环境的资源性利用。     

食用靛蓝对真丝织物的少水染色工艺

采用花生油作为食用靛蓝、水和醋酸染色时分散的介质,无需加入分散剂,通过高速剪切即可制备成较稳定的染液,研究了织物含水率、染色温度、染色时间和醋酸用量对染色效果的影响,并测试了油的回用性能、染色牢度以及染色后处理之后织物含油率.结果 表明,优化的染色工艺:食用靛蓝2％,织物初始带液率为50％,织物∶染料水溶液∶油=1.0...     

针织印染企业未来十年碳达峰的战略基础探讨

阐述国家双碳宏观政策对针织印染企业的影响。指出针织印染企业应调整产品结构,加快生态纺织品、差别化纺织品和功能性纺织品的研发和生产;提升产品质量和档次;完善管理制度,建立能源管理体系,完善智能计量网络建设;创新生产配方和工艺流程,以现代数字技术、智能技术、生物技术等高技术为手段,发展高效率、低浴比的印染技术;推行环保节能降耗、清洁生产、实用技改工程技术。进而实现印染企业节能高效减排,从末端治理向源头预防,以及生产全过程控制的转变。     

针织印染企业实施清洁生产工艺的研究

通过调查大量的针织印染企业的清洁生产工艺,发现部分针织印染企业在环境污染、生态恶化和能源消耗、资源浪费等方面还存在一些亟待解决的问题。     

数字化染色促进印染行业节能减排

以数字化染色加工过程中的提高一次对色、染色成功率(RFT),提高染色加工产能和生产效率为例,分析应用先进的数字化染色相关技术和自动化设备整合,帮助企业在节能减排的同时,降低染色加工成本。     

印染企业的智能化建设探索

探讨了智能化生产在印染企业中的应用,包括仓储、机器和人员调度、能耗采集、机器人搬运等多个方面。从提高生产效率、降低企业成本、发展柔性生产等方面入手,提高印染行业智能制造水平,智能化已是大势所趋,而印染行业在这方面有着巨大的潜力。     

印染企业的智能化建设探索

探讨了智能化生产在印染企业中的应用,包括仓储、机器和人员调度、能耗采集、机器人搬运等多个方面。从提高生产效率、降低企业成本、发展柔性生产等方面入手,提高印染行业智能制造水平,智能化已是大势所趋,而印染行业在这方面有着巨大的潜力。     

减少针织绒染色大小样差异的染色实践

针织绒染色大小样差异问题直接关系到产品染色质量和企业的经济效益，研究引起大小样差异的因素，重视对工艺操作，筛选染化料、称量精度、水质分析，原料换批，ｐＨ值控制，打样，对染色等方面的系统管理和合理应用，并制订相应对策，这是减少染色大小样差异的关键所在。     

印染行业的节能与减排

简述了我国印染行业耗能和耗水的现状,提出采取节能减排措施的必要性;介绍了与节能减排有关的印染新工艺和新设备,以及高效环保染化料及助剂.     

印染行业的节能与减排

简述了我国印染行业耗能和耗水的现状,提出采取节能减排措施的必要性;介绍了与节能减排有关的印染新工艺和新设备,以及高效环保染化料及助剂。     

纯棉针织成衣涂料染色新工艺的研究

1前言涂料染色因其工艺简单、流程短、适应性强、色泽鲜艳、色谱齐全、成本低、节能等特点,其应用日趋广泛。作为涂料发色成分的颜料,其本身对棉纤维没有亲和力,因此匀染性好,不易色花。成衣染色适合小批量、多品种生产,适合变化频繁的市场需求,由此引起业内人士的重视。但是,由于涂料染色一直借助粘合剂、交联剂等成分固色,色泽浓艳的品种需用较多的粘合剂,因此导致手感硬,服用性差,对一些要求手感较严格的品种,如内衣等,涂料染色工艺的应用受到限制。近几年来,涂料成衣染色在韩国、日本、德国等国家发展势头很好,在我们国家涂料成衣染色开…     

印染企业节能减排状况与对策研究

在印染企业生产总成本中,能源成本占了很大部分的比例,约有70%左右。文章通过案例分析表明,水、电、蒸汽和煤的消耗与印染企业生产工艺、产品特点间有很紧密的联系。探讨了适合于印染企业节能减排工作的对策。     

筒子染色中改善针织色纱编织性能的研究

针织用纱的编织性能主要表现在强度、刚度、牵伸度和摩擦系数等方而。在白织针织品占主导地位的过去,坯纱的这种性能,基本上能满足编织生产的工艺要求。近几年来,色织针织品的开发和发展很快,同时筒子纱     

印染艺术在针织服装设计中的创新与应用

为探索印染艺术在针织服装设计中的创新与应用,文章从我国印染艺术的历史革新与发展现状进行归纳与概述,分别从印染艺术的色彩、图案及工艺方面分析其审美特征,并对印染艺术在针织服装设计中的具体表现进行系统分析。研究表明:印染艺术在针织服装设计中的应用要遵循色彩、图案、工艺3方面的审美特征规律,通过系统化的综合应用及个性化的设计手法,构建印染艺术在针织服装设计中的运用路径,探索印染艺术与针织服装设计的实践方法,丰富针织服装设计中印染艺术的多重表达方式,促进针织服装设计中印染艺术的发展。     

提高印染设备科技含量,促进印染企业节能减排

从单一设备的技术进步、数字化技术和高新技术的应用等方面介绍了近年来印染设备的技术进步以及对印染企业节能减排的促进作用,并对今后的发展趋势进行了评述。     

针织产品智能化设计技术研究与应用

针织产品智能化设计是当前针织科学技术的研究热点之一,传统针织行业要从劳动密集型转向高科技型,数字化和智能化技术应用是关键。文章从针织产品设计与仿真系统、针织服装设计与虚拟展示系统及针织产品定制与推荐系统3个方面,详细阐述了针织产品智能化设计的技术研究进展和系统应用情况,可为针织“个性定制”和“智能制造”提供理论依据和实践支持。     

针织漂染厂棉花染色生产工艺的初探

1 前言 棉散纤维染色是近几年才兴起的染色方法。色棉配以原棉进行混纺,然后通过织造加工,便能生产出许多绚丽多彩的麻色时装面料,进而推动了单一针织内衣向多品种外衣化发展,因此,深受人们的青睐。但其染色方法一般都采用染散毛的工艺及设备,而针织漂染厂一般不具备此设备。对此,我们进行了试验,总结出一套采用针织漂染厂现有设备