丝胶整理对羊绒针织物抗起毛起球性的影响

为提高羊绒针织物抗起毛起球性,采用丝胶溶液对其进行整理.分析丝胶溶液整理的工艺参数对羊绒织物抗起毛起球的影响,并且对整理前后羊绒织物的耐洗涤性进行比较分析.结果表明,当丝胶用量为8%(o.w.f),pH值为6,温度为50℃,整理30 min时,羊绒织物的起球性得到最大程度改善,在此工艺条件下整理的羊绒织物的起球等级比原...     

缩绒工艺对羊绒织物起毛起球的影响分析

文中研究了缩绒工艺对羊绒织物抗起毛起球性能和手感的影响,对缩绒工艺各项参数进行了分析。结果表明:在缩绒剂用量0.5%~2.0%、缩绒时间20~30 min、缩绒温度30~40℃、pH值6.5~7.0的条件下,缩绒后的羊绒织物绒面可达到合适的厚度,一般约为1.0~1.3 mm,且织物手感丰满柔软,抗起毛起球性能≥3级。     

反应性阳离子水性聚氨酯对羊绒针织物抗起毛起球整理

以自制的阳离子型水性聚氨酯对纯羊绒针织物进行抗起毛起球整理,研究了整理剂应用工艺对纯羊绒针织物抗起毛起球整理效果的影响.研究结果表明:在整理剂最佳的应用工艺下(整理剂用量为80％ (owf)、工作液pH值5～6、处理浴温度40～50℃,20 min、热固工艺100℃烘干、110 ～120℃,5 min、浴比1∶25),助剂可显著提高羊绒针织物的抗起毛起球性能.其起毛起球等级可以提高2.0 ～2.5级,且织物的手感和白度等风格不受整理剂的影响.     

羊绒品质及成纱捻度对28／1Nm羊绒纱质量影响的探讨

主要研究原料长度、细度、短绒率和捻度对纱线条干、强力的影响，并提出了最佳方案。     

粘胶针织物起毛起球性能研究

采用3种测试方法对不同织物结构和整理加工参数的粘胶交织针织物进行了起毛起球测试试验,研究了其起毛起球性能测定结果.试验结果表明,纱线烧毛能有效提高织物的抗起毛起球性能,而酵素洗涤整理并不能改善粘胶交织针织物的抗起毛起球性能.     

羊绒织物抗起毛起球整理工艺研究

采用自行研究的抗起毛起球剂整理剂XQ用于羊绒的抗起毛起球整理,工艺条件为：XQ用量4％（owf）,浴比20：l,整理液pH值6-7,50℃对羊绒织物整理30min．结果表明,与未整理织物相比,整理后的羊绒织物,柔软性提高2级,抗起毛起球性提高2级左右且耐洗性好．     

大豆蛋白纤维/羊绒混纺针织物抗起毛起球整理

文章针对大豆蛋白纤维/羊绒混纺针织物易起毛起球的特点,选用4种整理方法对织物进行抗起毛起球整理,并优选出最佳工艺.研究表明:采用单面给液的整理方法对提高织物的抗起毛起球性能是有效的,并且得到了提高大豆蛋白纤维/羊绒(80/20)混纺针织物抗起毛起球性能的最佳工艺.此工艺的主要特点是构造出织物正反两面纤维摩擦性能的差异性,阻止正面纤维相互缠结,阻碍反面纤维从布面拔出.     

羊绒超声波-角蛋白酶法抗起毛起球性能研究

针对羊绒服饰在穿着过程中起毛起球现象的存在,采用超声波-角蛋白酶协同处理方法,改变后处理工艺的各项技术参数,使羊绒纤维表层鳞片趋于光滑,减少起毛起球现象的发生。结果表明：当后处理液在超声频率为40 kHz、功率为900 W作用下,角蛋白酶用量为3.0%、酶处理时间为30 min、酶处理温度为50℃,羊绒织物颜色变化、碱溶度、织物顶破强力损失率和手感都在合理范围内,抗起毛起球性能可达到3.5级,符合羊绒制品的服用性能要求。     

采用图像分析法评定针织物的起毛起球性能

织物上的绒毛和小球主要是由摩擦和磨损引起的 ,通常被看作织物质量恶化的标志。绒毛和小球的产生可以描述为四个步骤 ,如图 1所示。第一步 :织物受轻微磨损 ,微小纤维断裂并从织物表面突出。第二步 :随着织物磨损的增加 ,断裂的纤维由于摩擦出现绒毛 ,进一步分裂成更微小的纤维。织物的表面呈现绒毛状 ,因此称突出织物表面的纤维和绒毛状的纤维为绒毛。第三步 :织物进一步磨损 ,绒毛状纤维的末端相互纠缠 ,绒毛开始形成小球。这些小球是潜在的灰尘吸附体 ,影响织物的柔软性。第四步 :由于磨损和摩擦 ,一些小球从织物表面脱落。图 1　绒毛和…     

微波处理对丝针织物抗起毛起球性能的影响

抗起毛起球是丝针织物重要的服用性能之一,寻找物理方法来改善丝针织物的起毛起球性能,仍然是一个巨大的挑战。采用微波技术对丝针织物进行了处理,通过扫描电子显微镜、傅里叶红外、X射线衍射仪对丝针织物的形貌结构进行多维度分析的基础上,探讨了微波处理对丝针织物力学性能、透湿透气性能、抗起毛起球性能的影响。结果表明,短时间微波处理有利于丝针织物结构的调整,织物结晶度、顶破强力以及耐磨性小幅提高,织物的透湿、透气性也增加;较长时间微波处理,丝针织物力学性能及透湿、透气性降低,利用合适的微波处理工艺,在织物其他服用性能基本不变或有所改善的前提下,可以改善丝针织物的抗起毛起球性能。     

染色工艺对羊绒针织物起球性能的影响分析

从纤维、纱线、织物、染色、整理和穿着条件六个方面概述了羊毛针织物对起毛起球的影响。然后,以白色羊绒纤维为原料、制备四组粗纺纬平针羊绒针织物样品,在3种染色工艺条件下进行起球性能测试,采用SPSS软件进行数据分析。由单因子方差分析的结果显示,与未染色、兰纳洒脱染色样品相比,采用兰纳素低温染色工艺的样品抗起球性能存在显著提高的趋势。     

羊绒的双氧水/角蛋白酶抗起毛起球整理

采用双氧水与角蛋白酶联合处理羊绒织物,以提高羊绒织物的抗起毛起球性能.试验结果表明:双氧水体积分数30 mL/L,50℃氧化处理40 min,角蛋白酶质量分数2.0％,50℃酶处理25 min,经氧化/角蛋白酶联合作用,织物的抗起毛起球性能可达到3.5级,符合羊绒制品的服用性能要求.     

绒毛混纺比和染色工艺对羊毛衫起毛起球性能的影响

针对毛绒针织物穿着过程中容易起球的问题,研究了羊毛衫、羊绒衫的起球过程.总结出了在箱式起球条件下织物表面毛球个数、毛球质量随时间变化的规律:0～2h内起毛起球增加较慢;超过2h后起毛起球增加较快;羊绒衫开始起球的时间为1.0 h,毛球达到峰值的时间为4.0 h;羊毛衫开始起球的时间为1.5 h,毛球达到峰值的时间为4....     

纺织工艺对山羊绒针织物起毛起球性能的影响

从山羊绒针织物的生产工艺着手,分析研究配料、染色、纺纱、织造和后整理等环节对山羊绒织物起毛起球的影响规律.在一定织物密度条件下,山羊绒原料的配料、纤维染色工艺对织物起球影响显著.原料的长度与细度直接关系到企业的生产成本,同时也显著影响羊绒针织物的起球等级.经过防缩处理的羊绒纤维,由于纤维相互纠缠程度降低,针织物的起球等级提高.     

纺纱方法对山羊绒针织物起毛起球性能的影响

针对山羊绒针织物起毛起球问题,通过对山羊绒针织物起毛起球机理和过程的研究,采用以不同纺纱方式生产的山羊绒纱线的针织物,在滚箱式起毛起球仪上分别做2、3、4、5 h的起毛起球试验,通过试验数据比较环锭纺和走锭纺山羊绒针织物的起毛起球等级及起球箱内磨掉的绒毛和毛粒质量,得出采用2种纺纱方式的山羊绒针织物起毛起球性能的不同,与走锭纺和环锭纺的纺纱机理不同有关,纺纱工艺对山羊绒针织物起毛起球性能有极大的影响。为企业解决山羊绒织物起毛起球问题提供一定的依据。     

染色条件对羊绒织物起毛起球的影响

分析了染色温度和保温时间对山羊绒长度和强力的影响,以及山羊绒长度和强力与织物起毛起球现象的关系。结果表明,山羊绒纤维长度随着温度的提高或保温时间的延长而缩短;山羊绒纤维的强力也随着温度的提高或保温的时间延长呈下降趋势,保温时间以不超过50 min为宜。另外,通过对试验色绒和毛、梳毛后再随机对梳理毛网中的山羊绒抽检发现,平均单纤维强力低的色绒经过梳理后纤维长度会变短,长度变异（CV）值提高;控制山羊绒染色后平均纤维强力在3.0 cN以上或长度变异值在11.0%左右才能保持织物抗起毛起球等级在3级以上。     

织物组织结构对其起毛起球性能的影响

织物起毛起球影响织物的外观、手感等服用性能。文中通过对8种精纺毛涤织物进行起毛起球测试，并利用扫描电镜对起球过程进行了观察，分析了精纺织物的起球机理以及织物结构对织物起球性能的研究。     

仪纶~(TM)纬平针织物的抗起毛起球性能

本文分别选用环锭纺、赛络纺、赛络紧密纺纺纱工艺,制备了同等纱支的仪纶~(TM)纯纺、仪纶~(TM)/棉(65/35)混纺针织纱线及其纬平针织物,对比测试了纱线性能及其织物抗起毛起球性能。实验结果显示:不同纺纱工艺的仪纶~(TM)针织纱线总体性能相似,赛络紧密纺纱线纱体结构更均匀;赛络纺织物的抗起毛起球性较环锭纺织物高0.5级,赛络紧密纺织物的抗起毛起球性明显好于环锭纺织物;混纺织物的抗起毛起球等级和起球粒数均有所改善。     

毛针织物抗起球性能的研究

采用箱式起球仪对不同的毛针织物进行抗起球性实验,对影响毛针织物抗起球性能的因素:纱线捻度、纱线线密度、纱线股数、缩绒整理等多方面进行对比分析。结果表明:3股纱织物抗起球性好于2股纱织物,随着编织密度系数增加抗起球性提高,轻度缩绒有利于改善毛针织物抗起球性能。