Fenton氧化深度处理制浆中段废水的研究

采用Fenton试剂深度处理絮凝后的制浆中段废水,研究Fe2+,H2O2的用量,pH、反应时间对处理效果的影响。实验结果表明Fe2+为0.8g.L-1,H2O2为0.67ml.L-1,pH=4,反应时间为30min处理效果最佳,COD去除率达到46%。通过絮凝和Fenton氧化后最终出水COD为43mg.L-1,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级A的标准。     

超声波强化Fenton试剂深度处理制浆中段废水

采用超声波强化Fenton试剂进行制浆中段废水的深度处理。通过正交实验和单因素实验,探讨了各主要因素对废水色度和CODCr去除率的影响。结果表明,当在超声波频率为28 kHz、超声波功率为1000 W、废水初始pH值为3.0、Fe2+用量为50 mg/L、H2O2用量为0.9 mg/L、超声波处理时间11 min的条件下,废水色度和CODCr去除率分别达91.3%和69.2%。     

Fenton法深度处理制浆中段废水的工程应用

介绍了采用Fenton法深度处理制浆中段废水的工程实例,考察了各处理单元的最佳工艺参数及连续运行时的处理效果.工程运行结果表明,该方法工艺简单、占地面积小、运行费用低、运行稳定且废水处理效果好.在3个月稳定运行期间,出水CODCr＜100 mg/L,色度＜30倍,符合《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008),达到了节能减排,保护环境的目的.     

Fenton试剂深度处理脱墨浆废水的反应动力学研究

研究了以Fenton试剂为氧化剂,以聚丙烯酰胺(PAM)为絮凝剂对脱墨浆造纸废水氧化絮凝的深度处理方法,并对其氧化机理及动力学进行了分析。通过一系列单因素实验研究结果表明,Fenton氧化过程中各个影响因素对CODCr去除率均有不同的影响,综合比较各个实验结果发现,当体系中FeSO_4投加量为0.5 g/L、n(H_2O_2)∶n(Fe~(2+))=1.5∶1、初始pH值=3.0、反应时间35 min时,氧化絮凝后CODCr去除率达到55.1%。以一级反应动力学方程为模型,对研究中氧化过程进行了多因素的动力学分析。通过多元回归分析模拟得到反应速率常数k的表达式为k=0.273[H_2O_2]-0.067[Fe~(2+)]0.594。     

麦草浆制浆造纸废水难降解有机物成分鉴定

麦草浆制浆造纸废水可生化性差,采用混凝-加核絮凝组合工艺处理后,出水COD_Cr仍偏高,而COD_Cr残留问题一直是困扰制浆造纸企业水处理的难点。为探究其成因,采用气相色谱与质谱联用（GC-MS）全扫描有机物定性分析方法对处理前后的废水进行了分析。结果表明,处理后废水COD_Cr偏高主要是由留在水中未被成功去除的小分子有机物所致,如邻苯二甲酸二异丁酯和邻苯二甲酸单乙基己酯等;通过测定处理前后废水UV254,间接反映出混凝-加核絮凝组合工艺对麦草浆制浆造纸废水中难降解大分子芳烃类有机污染物有较好的去除效果,同时提高了其可生化性。     

微生物燃料电池处理OCC制浆废水及其产电性能研究

研究了微生物燃料电池处理OCC制浆废水及同步产电性能,为全面了解实验室研究与实际应用之间的差距,选用自制的和纸厂的两种OCC制浆废水进行比较分析。研究结果表明,阳极室进水为纸厂废水的反应体系在有机物去除及产电方面优于自制废水体系,反应器运行结束时自制废水和纸厂废水的COD_(Cr)去除率分别为81.3%和89.5%;自制废水体系于3个产电平台产生的输出电压分别低于纸厂废水体系,进水COD_(Cr)浓度为1000 mg/L时,两个体系得到的最大功率密度分别为289.9 mW/m~2和303.0 mW/m~2。通过扫描电子显微镜和傅里叶红外光谱分析可知,自制废水体系和纸厂废水体系中阳极优势菌群的表面形态不同,且红外谱图在吸收峰的数量及特定峰的强度上存在差异。     

Fenton氧化法深度处理造纸中段废水

采用Fenton氧化技术深度处理经二级生化处理后的造纸中段废水,研究各因素对废水CODCr去除率的影响。通过实验确定了最佳反应条件,即反应时间30min、H2O2反应浓度0.5mL·L-1、FeSO4反应浓度1.0g·L-1、pH6.0。在该条件下,废水CODCr的去除率达到81.14%;同时,还探讨回调pH石灰乳的用量约为3.70mL·L-1,最终使该造纸厂的污水能达标排放。     

卡鲁塞尔氧化沟处理制浆中段废水

通过改进物化-生化工艺,将卡鲁塞尔氧化沟用于处理制浆中段废水,在调试及运行中严格控制工艺条件,取得了较好的效果.部分活性污泥引入进水,提前预酸化;物化-生化-物化工艺,保证出水稳定;先生化后物化污泥量少,出水色度低:先物化后生化能避免高浓度废水对生化系统的冲击.     

电化学氧化法处理制浆中段废水的研究

采用电化学氧化法,以不锈钢板作电极处理制浆造纸废水,获得电化学氧化处理制浆造纸废水的最佳运行参数:极板间距10mm,电流密度15~20mA/cm2,pH中性,电化学反应时间4h,废水COD的去除率可达92%。而采用Ti-PbO2电极处理制浆造纸废水的COD去除率只有30%。     

Fenton法深度处理制浆中段废水的工程应用

介绍了采用Fenton法深度处理制浆中段废水的工程实例,考察了各处理单元的最佳工艺参数及连续运行时的处理效果.工程运行结果表明,该方法工艺简单、占地面积小、运行费用低、运行稳定且废水处理效果好.在3个月稳定运行期间,出水CODcr＜100 mg/L,色度＜30倍,符合<制浆造纸工业水污染物排放标准>(GB3544-2008),达到了节能减排,保护环境的目的.     

AF-SMBBR组合工艺处理制浆废水中试试验研究

采用厌氧生物滤池(AF)-特异性移动床生物膜反应器(SMBBR)组合工艺处理制浆废水,考察该工艺挂膜阶段以及挂膜成功后稳定运行阶段对废水COD_(Cr)和SS的去除效果,并探究了稳定运行期水力停留时间(HRT)、溶解氧(DO)浓度两个因素对COD_(Cr)去除率的影响。试验结果表明,在水温18~28℃、进水pH值6.5~8.0、COD_(Cr)浓度11000~15000 mg/L、SS浓度20600~26600 mg/L、水力停留时间8 d的操作条件下,出水COD_(Cr)稳定在400 mg/L以下,平均去除率高达97%;出水SS稳定在350 mg/L以下,平均去除率高达98%。出水水质达到GB8978—1996《废水综合排放标准》国家三级排放标准,可排入城镇废水处理厂进行深度处理。     

Fenton法深度处理制浆造纸综合废水实验研究

采用Fenton法对造纸厂二级处理后出水进行深度处理,探讨了H2O2/Fe2+、H2O2投加量、体系pH值等条件对CODcr和色度去除效果的影响,实验结果表明:生化处理后采用Fenton高级氧化法,可使废水CODcr和色度进一步下降.当体系pH值2～3,H2O2/Fe2+摩尔比为5∶1,30%H2O2投加量为1mL/L时,出水CODcr可降低至50mg/L以下,色度去除率大于80%,可满足更为严格的造纸废水排放标准.     

Fenton氧化法深度处理蔗渣制浆废水的研究

以蔗渣制浆废水为研究对象,就影响Fenton反应体系的几个主要因素设计了单因素和正交实验,得出最优反应工艺参数:H2O2加入量21.4mmol/L、Fe2+加入量36.8mmol/L、pH值3.7、反应时间40min;各影响因素对Fenton反应体系的显著性大小:pH值Fe2+加入量H2O2加入量反应时间。     

Fenton氧化对制浆废水中难降解有机污染物的去除效果研究

与传统Fenton氧化法相比流化床Fenton氧化法可以有效降低氧化剂的消耗量,同时可以使COD_Cr的去除效率有所提高。由于制浆废水的复杂特性,Fenton氧化反应存在一定的矿化能力极限,处理后废水很难稳定达标。进一步研究确定了最佳反应条件为：H₂O₂用量为1/2Qth、Fe²⁺与H₂O₂摩尔比为1∶5时,一沉池出水进行氧化处理后COD_Cr由1004 mg/L降至235 mg/L,BOD₅/COD_Cr提高到0.59,并通过AOX值和二氯甲烷萃取物GC-MS分析对比,判断废水可生化性显著提高。在此基础上采用流化床Fenton氧化与废水生物处理组合工艺进行处理,可以满足达标排放要求。     

Fe3+存在下pH值冲击对好氧活性污泥处理制浆中段废水的影响

在Fe3+存在下,考察了好氧活性污泥系统在pH值为5.0和9.5冲击7天下对制浆中段废水的处理效果和污泥特性,然后再调整pH值为7.0,进行7天的恢复实验,继续考察处理效果和污泥特性,并与不加铁的空白组对照。在pH值为5.0和9.5冲击下,加入铁离子组和空白组处理效果均下降,污泥沉降性能变差,但加铁组的各项指标均优于空白组。恢复实验中,加铁组的好氧活性污泥系统恢复到正常运行的速度相对较快。pH值为5.0冲击下,活性污泥系统处理效果优于pH值为9.5的冲击,但污泥沉降性能较差。     

臭氧催化氧化处理造纸厂二级生物处理出水

利用臭氧氧化法对造纸厂二级生物处理出水进行深度处理,考察了臭氧发生量、反应时间、反应温度、废水pH值、废水循环速率对造纸废水色度和COD_Cr去除率的影响,得出最优的臭氧氧化工艺;在此基础上,采用以不同金属盐为前驱体、掺氮活性炭(AC)为载体的催化剂对废水进行臭氧催化氧化处理。结果表明,在臭氧发生量为3 g/h、反应时间40 min、反应温度为40℃、pH值为原废水pH值、废水循环速率为500 mL/min的条件下,臭氧氧化法可将废水色度降至5 C.U.以下,COD_Cr去除率为86.9%;在多种催化剂中,镍基催化剂(Ni@AC)协同臭氧催化氧化可使废水COD_Cr去除率达91.7%。     

水解/氧化沟工艺处理麦草制浆中段废水

新乡新亚集团股份有限公司采用水解/氧化沟工艺处理麦草制浆造纸中段废水(设计规模为25000m3/d),出水达到了国家标准.     

Fenton流化床氧化技术在制浆造纸废水深度处理中的应用

本文介绍了Fenton流化床氧化技术的工艺原理。通过与传统Fenton氧化工艺的对比,分析了Fenton流化床氧化技术在提高污染物去除率、降低化学品消耗、减少污泥产生量方面的优势。Fenton流化床氧化技术应用于制浆造纸生物处理后废水的深度处理效果很好,对废水CODCr去除率可达到90%以上,对色度的去除率可达到99%以上。     

臭氧及Fenton氧化法处理制浆废水的对比研究

本研究以广西某造纸厂制浆出水为研究对象,采用Fenton氧化法及臭氧氧化法进行处理,以色度和COD的去除率为指标,分别对其工艺参数进行了优化,并对比分析了两种方法的去除效果.结果表明,Fenton反应的最佳工艺条件为:初始pH值3,反应时间1.5h,H2O2/Fe2+摩尔比3 ∶ 1,此时废水色度去除率达97.43％,...