SNCR应用于130t/h循环流化床锅炉烟气脱硝的研究

介绍了130 t/h循环流化床锅炉上采用选择性非催化还原脱硝技术进行氮氧化物脱除,探讨了反应温度、氨氮比(NSR)、还原剂粒径及钙硫比(Ca/S)对脱硝率及氨逃逸的影响。结果表明,NSR=1.4,脱硝率能达到最大值76.8%,最佳脱硝反应温度在920~935℃。脱硝率随着NSR升高而增加,而NSR1.6后,脱硝率增加趋于平缓。在NSR恒定的情况下,脱硝率随着喷射流量的增加而增加,最佳的喷射流量为160 L/h,相应的雾化粒径为120μm。Ca/S的增加将导致没有参与反应的CaO含量增多,而CaO对NH3有催化氧化效果,虽然减少了NH3逃逸但同时也降低了NH3的利用率。     

500 t/h燃煤锅炉脱硝系统喷氨优化技术及应用

针对某500 t/h燃煤锅炉脱硝系统氨消耗量过大的情况,进行脱硝系统的喷氨优化。优化后的锅炉氮氧化物排放需满足《关于印发全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案的通知》(环发〔2015〕164号)的大气污染排放限制要求。即:NO_x排放浓度小于50 mg/Nm~3,同时要求平均氨逃逸小于3 ppm。     

75t/h循环流化床锅炉烟风计算及其应用

从循环流化床锅炉 (CFBB)的燃烧特性出发 ,对 75t/h循环流化床锅炉的烟风系统进行了计算 ,并以此为依据对CFBB的核心部件即旋风分离器的运行工况进行了校核与分析 ,同时提出了解决风量配给的基本方法     

480t／h循环流化床锅炉的研制过程

本文介绍了中国科学院工程热物理研究所和无锡华光锅炉股份有限公司联合研制的首台480t／h循环流化床（CFB）锅炉的研制过程，锅炉已于2005年3月29日在内蒙古华电乌达热电有限公司顺利投入商业运行，它是我国首台采用自主知识产权的480t／h带再热蒸汽循环的CFB锅炉。     

选择性非催化还原（SNCR）脱硝反应影响因素的探索与研究

以氨气作为还原剂,在管壳式反应器中考察了温度、一氧化氮起始质量浓度、氧气质量分数及氨氮摩尔比对选择性非催化还原反应的脱硝效率以及氨逃逸的影响,为垃圾焚烧发电项目中脱硝工艺提供一定的参考依据。试验结果表明:在875～1 000℃,可得到最佳的反应温度窗口;一氧化氮起始质量浓度、氧气质量分数对脱硝反应的影响较小;当氨氮摩尔比为1.5:1时,脱硝反应效果较好。     

410t/h富氧燃烧循环流化床锅炉设计

根据循环流化床(简称CFB)锅炉的设计原则并结合富氧燃烧技术特点,设计了一台410 t/h富氧燃烧CFB锅炉。研究表明锅炉整体结构设计需要根据各部分吸热份额进行调整,总结的设计思路对于其它容量的富氧燃烧CFB锅炉设计具有一定的参考意义。     

75t／h循环流化床锅炉的节能技术改造

针对济南明湖热电厂75t／h循环流化床锅炉的在运行中的出现的飞灰含碳量高、排烟温度高、风室漏灰严重,以及炉膛差压高导致的返料器返料不畅等问题,在进行理论分析的基础上,对锅炉的省煤器、分离器和布风系统和进行了技术改造。改造后锅炉的运行可靠性和经济性得以明显的提高。     

AZD20t/h抛煤机锅炉的改造方法

针对链条锅炉中存在的问题 ,提出了切实可行的解决办法。通过该方案的实施 ,使原来存在缺陷的链条锅炉改变为具有较高经济效益的低倍率循环流化床锅炉。     

华能苏州240t／h循环流化床锅炉的设计与性能测试

介绍了采用中国科学院工程热物理研究所技术研制的240t／h循环流化床（CFB）锅炉的设计、运行性能和测试结果,该锅炉于2006年9月在华能苏州热电有限公司顺利投入商业运行,锅炉效率高、性能稳定、可靠性好,达到了预期的设计要求,是新一代具有我国自主知识产权的CFB锅炉。     

75t/h循环流化床锅炉防磨技术研究与应用

介绍了矸石热电厂针对两台75t／h循环流化床锅炉在运行、检修和维护中所出现的锅炉对流受热面、炉墙内衬及旋风分离器等严重磨损问题进行了技术分析，并采取防磨措施和技术革新改造，有效地减缓了锅炉受热面等部位的磨损速度，提高了循环流化床锅炉的燃烧效率和热效率，降低了劳动强度和维修费用，从而保证了循环流化床锅炉运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性。     

超临界循环流化床锅炉SNCR脱硝特性研究

在实验室和Fluent软件模拟条件下研究温度和氨氮摩尔比（NSR）变化对选择性非催化还原技术（SNCR）脱硝效率的影响,同时关注氨气逃逸现象。结果显示：温度是SNCR的控制因素,低温情况下,SNCR脱硝效率很低,温度从750℃提升至1 000℃,脱硝效率先提高并在950℃达到峰值,因为NH3的还原作用出现拐点。在低温下提高NSR对脱硝效率的影响不大,温度提高至SNCR反应温度时,提高NSR可以有效促进脱硝反应,但是过高的NSR因为竞争反应会使脱硝效率的增加放缓,NSR=1.5较为合适。低温下,NSR越大,氨气逃逸现象越严重,随着温度增加,SNCR反应提升,氨气逃逸得到明显改善。     

35t/h循环流化床锅炉改造大修

通过对35t/h两级分离循环流化床锅炉原有结构存在的问题和具有的优点的分析，明确了在原型基础上对该炉的改造方向。运用现有锅炉的相关技术，成功地解决了该炉存在的问题，既全面恢复和提高了该炉的性能参数，又大幅度降低了改造费用和改造风险。     

35t/h循环流化床锅炉技术改造

介绍承德市热电厂CG35／3.82-MX型循环流化床锅炉在运行过程中产生的出力低、运行效率下降、磨损严重、结焦、爆管等一系列问题。根据几年来的实际运行经验,经过认真分析,找出了其产生问题的原因,并对锅炉结构进行了大幅度的技术改造。改造后出力达到额定值,且运行效率大大提高,节约了能源消耗,取得了良好的经济效益和社会效益,达到了锅炉改造的目的。     

75t/h循环流化床锅炉旋风分离器改造增效应用

循环流化床锅炉设计参数选择与实际生产中应用参数一般存在较大偏差,文章从降低分离器温度和降低火床温度角度,提出对分离器进行改造,从而提高分离效率,提高锅炉蒸汽产量,保证锅炉高效稳定运行。     

循环流化床锅炉旋风分离器效率的计算

作者根据电厂实际测试结果，结合理论分析，提出了循环流化锅炉旋风分离器效率的计算方法，并提出了对爱溪电厂分离器的4条改进意见。     

10t／h快速循环流化床锅炉的改造及调试

阐述一台10t/h快速循环充化床锅炉的基本特征，介绍了对其旋风分离器，流化密封送灰器等进行改造所采取的措施及进行燃烧调整所取的效果。     

35t/h链条锅炉改为流化床锅炉的探讨

介绍了链条锅炉改为循环流化床锅炉的方法，使锅炉燃烧效率提高、灰尘排放浓度降低，从而达到节约能源、提高经济效益的目的。     

35t/h链条锅炉改为流化床锅炉的探讨

介绍了链条锅炉改为循环流化床锅炉的方法,使锅炉燃烧效率提高、灰尘排放浓度降低,从而达到节约能源、提高经济效益的目的。     

220t／h高温高压循环流化床锅炉的研制

本文介绍了我公司和中国科学院工程热物理研究所联合研制的220t／h高温高压循环流化床锅炉，首台已在洛阳华润热电有限公司投入运行。锅炉的运行表明，该锅炉结构合理．紧凑，燃烧效率高、性能稳定、可靠性好。     

150t/h高温高压循环流化床锅炉的研制

文章介绍了中国科学院工程热物理研究所和无锡华光锅炉股份有限公司联合研制的150t／h高温高压循环流化床锅炉，首台已在山东巨能电力集团金玉米开发有限公司投入运行。锅炉的运行表明，该锅炉结构合理、紧凑，燃烧效率高、性能稳定、可靠性好。