石灰脱盐-混凝沉淀-砂滤组合再生城市污水二级出水试验研究

采用石灰脱盐-混凝沉淀-砂滤组合工艺对铜川某污水处理厂二级出水进行了回用中试研究。结果表明,二级出水经组合工艺处理后,水中碱度、硬度和含盐量明显下降,去除率均在40%以上,同时出水浊度可达到0.93 NTU以下,出水总磷小于0.4 mg/L,其去除率可达100%。其余水质指标也较三级出水的好,出水水质满足电厂循环冷却水的水质要求。     

混凝超滤组合工艺深度处理市政污水试验

以氧化沟工艺二沉池出水和序批式活性污泥工艺二沉池出水为原水,分别采用絮凝-砂滤-超滤和直流混凝-超滤的预处理工艺。结果表明,2种工艺处理出水的污泥密度指数小于2,浊度达到0.04￣0.1NTU,对CODCr去除率在20%￣60%,并在一定程度上降低了氨氮、总磷等污染物的质量浓度。污泥密度指数,浊度与产水量均达到了反渗透进水水质的要求。     

臭氧-活性炭工艺污水处理厂深度处理中试研究

以无锡某污水处理厂"改良A~2O-深床滤池"工艺出水为原水,进行"臭氧-活性炭"工艺深度处理中试研究,考察臭氧-活性炭联用工艺的处理效果,探讨在活性炭处理前增设臭氧处理的必要性。结果表明,臭氧-活性炭联用工艺能有效去除污水中的有机物,对COD的平均去除率为66%,最大去除率达88%;出水COD能满足DB 32/1072-2018的排放要求。与单纯活性炭工艺相比,联用工艺出水水质更好、更稳定;并且,在活性炭工艺前增设臭氧处理,能有效延长活性炭使用寿命,降低活性炭处理单元的运行成本。     

锦州采油厂废水二级出水深度处理研究

采用"悬浮填料浮动床-曝气生物滤池—加药絮凝—纤维束过滤"工艺对锦州采油厂采油废水二级出水进行中水回用深度处理研究。结果表明,出水COD保持在20mg/L以下,氨氮小于0.025mg/L,磷含量在0.2mg/L左右,pH值在6～9中性范围内。该工艺处理效果稳定,工艺耐冲击负荷强,处理成本低。出水各项指标符合回用标准,可以作为锦州采油厂二级出水深度处理回用工艺。     

高锰酸钾强化混凝-微滤膜集成工艺处理水源水研究

采用高锰酸钾强化混凝-微滤膜集成工艺处理水源水,考察了不同高锰酸钾投加量对集成工艺中膜污染状况和出水水质的影响。结果表明,在混凝过程中投加高锰酸钾进行预氧化,与单独的混凝-微滤膜集成工艺相比,膜污染速率下降,降低了不可逆膜污染;出水水质得到一定程度的提高,其中UV254、CODMn、DOC、TN去除率分别提高了约3%、10%、5%、16%;出水浊度<0.1 NTU,出水颗粒数水平也得到了很大改善。     

UASB+生物接触氧化组合工艺处理纺织印染废水工程实例

介绍了采用UASB+接触氧化组合工艺处理纺织印染厂废水的工程实例,该工艺可行,出水达到《纺织印整工业回用水水质》(FZ/T01107-2011)标准,出水回用生产车间。     

高效反渗透技术在市政污水回用中的应用

采用石灰澄清软化-过滤-树脂软化-高效反渗透组合工艺对市政污水厂出水进行深度处理,出水回用作循环冷却水系统的补水及锅炉补给水深度脱盐系统水源。工程实践表明,经该工艺处理后,反渗透系统的出水水质为:ρ(CODCr)<10 mg/L,电导率<64μS/cm,浊度<0.1 NTU,不仅达到了设计出水水质要求,而且稳定达到循环冷却系统及锅炉补给水深度脱盐系统补充水的水质要求,系统实现了长期、稳定、经济地运行。由此可见,该工艺是一种较理想的市政污水回用技术。     

CAST和MBR工艺在实际应用中的比较

介绍了循环式活性污泥法(CAST)和膜生物反应器(MBR)工艺在实际生产中的应用,对2种工艺的直接投资成本、出水水质与处理效果、直接运行成本及运行管理与设备维护进行了分析比较。在实际运行中,2种工艺出水都可达到GB 18918-2002一级A标准;CAST工艺在投资成本和直接运行成本,运行管理和设备维护方面具有明显优势;MBR工艺处理效果和出水水质优于CAST工艺。     

PVC复合膜技术应用于某水厂的中试试验

研究浸没式PVC复合膜应用于浙江某自来水厂中的净水效能及其运行稳定性,并分析了超滤膜化学清洗的效果。试验结果表明,混凝沉淀-超滤和混凝-超滤两种组合工艺,出水水质均有很大改善,出水浊度平均为0.020 NTU左右,超滤膜系统对COD_(Mn)的平均去除率分别为22.5%和39.1%,且出水细菌总数未检出,出水颗粒物总数平均10个/mL以下。混凝沉淀工艺作为超滤膜前预处理工艺时,超滤膜系统的跨膜压差增长缓慢,超滤膜系统的化学清洗周期较长。     

多相催化氧化与周期循环活性污泥法（CASS）组合工艺处理茶多酚精制生产废水

通过中试研究,探讨了多相催化氧化-周期循环活性污泥法（CASS）组合工艺处理茶多酚精制生产废水的可行性。试验结果表明：当进水CODCr为2 900-4 100 mg/L、色度为400-550倍,经组合工艺处理后,出水CODCr小于100 mg/L,平均去除率达98.0%;出水色度小于30倍,平均处理效率为92.7%。出水水质达到上海市污水综合排放标准（DB 31/199—2009）二级标准。     

臭氧预处理+絮凝沉淀+BAF组合工艺在二级生化处理出水深度处理的应用

针对抗生素类工业废水难处理特点,特别是混合工业废水经二级生化处理后的尾水具有很难生化的特质,因此对二级生化处理后的尾水采用“臭氧预处理+絮凝沉淀+BAF”组合工艺进行深度处理。结果表明：依靠单纯BAF工艺处理COD去除效率平均仅为4.7%,无法达标,必须经臭氧氧化作用改变废水中某些有机物的结构和特性,使其发生开环、断链,才能进一步生物降解;臭氧预处理有效提高了二级生化出水的可生化性,且臭氧对BOD5处理效率随臭氧投加量的增加而提高,臭氧最佳投加量为20mg/L;该组合工艺对COD、NH3-N 和TP的平均去除效率为40.7%、34.4%和79.1%,出水COD、NH3-N 和TP等指标均能达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）的一级排放标准。该组合工艺为难生物降解的抗生素类制药为主的混合工业废水二级出水的深度处理提供了新途径。     

“厌氧＋兼氧＋好氧＋物化”工艺处理印染废水

介绍了采用“厌氧＋兼氧＋好氧＋物化”工艺处理印染废水,设计处理规模为40000rn3／d。实践证明,通过该工艺处理后,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GBl8918--2002）二级标准。     

A/O+MBR工艺处理高氨氮煤化工污水工程实例

以内蒙古某煤化工公司气化污水处理项目为例,分析了其气化炉的废水水质,并根据水质特点选择了混凝沉淀+气浮池+二级破氰+A/O+MBR+超滤+反渗透处理工艺。出水达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050—2007)中的再生水水质要求。实践表明,该工艺路线选择合理,运行稳定可靠,可为同类煤化工废水处理工艺路线选择提供参考。     

焊条废乳化液治理的工艺研究及设计

对天津某焊条企业乳化液处理工艺进行改造,将现有的化学破乳改为生物强化破乳。将乳化废液和企业其他废水汇集形成综合废水,采用生物强化+水解酸化+接触氧化+MBR+炭滤+消毒组合工艺对其进行处理。运行结果表明,处理出水稳定达到《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T 18921-2002)的标准,出水部分回用到生产工艺中,其余回用于厂区景观水体。改造后整个工艺运行费用降低,环境和经济效益显著提高。     

保险粉废水预处理工程设计

保险粉废水有机物浓度高,可生化性差,难以处理。为了更好的改善保险粉废水的处理效果,先对保险粉废水进行预处理,采用初沉池+催化自电解+芬顿高级氧化+混凝沉淀+活性炭滤的预处理工艺处理保险粉废水,处理规模150m~3/d。工程实际运行结果表明,出水中COD去除率稳定达到了60%以上,同时废水的可生化性大大提高。     

日用化工厂生产废水处理工程案例分析

针对某日用化工厂每天排放废水约1800m3／d,其中包括香波生产废水、雾膏生产废水和厂区生活污水,进行了废水处理工程设计。先将废水降温,再排入污水处理系统处理。污水处理系统主要工艺为“化学混凝＋缺氧＋=级好氧”,废水经处理后水质较好,可达到当地环保要求。     

含铜废水预处理设施脱氮升级改造工程

为了减轻太湖保护区范围内企业处理废水的负担,苏州白荡污水处理厂利用其含铜废水预处理设施的富余处理能力处理某公司产生的含氮废水。针对含氮废水高NO3^--N和低碳氮比等特点,在充分利用原处理设施的基础上,采用"A/O+固定床生物膜工艺+高效脱氮填料+乙酸钠碳源+内回流"组合工艺对含铜废水预处理设施进行脱氮升级改造。改造后实际运行结果表明,设施运行稳定,出水水质达到出水水质达到设计出水要求,TN和NH4^+-N的去除率分别达到85.4%和82.3%,Cu的去除率提高了17.6%。     

有机硅中间体生产废水处理工程实例

针对有机硅中间体生产废水中含油分,兼具高盐分、高COD、高NH₃-N、可生化性低的特点,工程设计采用"2级气浮+三效蒸发+上流式厌氧污泥床(UASB)+A/O+曝气生物滤池(BAF)"联合工艺处理。调试运行结果表明,废水经该工艺处理后,出水水质达GB 8978-1996表4中一级标准,其中COD、NH₃-N、SS和石油类的去除率分别达99.8%、99.7%、98.6%和99.9%,处理成本约为49.64元/t。该联合工艺具有处理效果好、出水水质稳定的特点,可供同类废水处理参考、借鉴。     

分步厌氧-内循环SBR工艺处理苎麻脱胶废水

采用酸析气浮＋分步厌氧＋内循环SBR工艺处理苎麻脱胶废水。硫酸酸析后木素经气浮去除，剩余有机污染物中的大部分通过厌氧生物降解，最后再经好氧生物处理，使出水的COD、SS、色度达到国家规定排放标准。在试验基础上探讨了该工艺的特性，为其在高浓度有机废水处理中的应用提供实验依据。     

物化预处理+厌氧+两级A/O工艺处理农药废水

采用物化(电催化氧化、铁炭微电解)预处理高、中浓度混合废水后,利用厌氧+两级A/O工艺处理综合废水,处理量为300 m3/d。运行实践表明:物化预处理对COD的去除率为32%,整个工艺处理后出水COD低于500 mg/L,氨氮低于35 mg/L,盐分低于0.6%,出水水质达到接管要求,工艺处理效果明显。