PDM原型系统的开发研究

根据企业调研 ,本文设计了 PDM原型系统的系统结构和数据库 ,研究了数据的存储模型 ,建立了 PDM原型系统的基本框架。通过定义审批流程的操作 ,建立了原型系统中审批发放流程的过程模型 ,以接口模式 ,研究了CAD系统与 PDM系统间的集成 ,提出了集成的解决方案 ,并以 UG16 .0为例 ,实现了 U G16 .0和 PDM原型系统之间的集成     

PDM/ERP集成环境下的生产调度系统研究

针对当前PDM/ERP集成环境和生产调度系统的实际状况,讨论了PDM/ERP集成模型,对集成环境下生产调度系统进行了需求分析;通过分析集成环境和调度系统的信息交互,完成了调度系统设计并构建了系统功能模型;最后在实现集成环境下生产调度系统各功能的基础上,实现了调度系统与PDM/ERP集成系统之间数据的有效传递与共享.     

基于PDM系统的CAD集成技术研究

介绍了PDM系统的集成框架·详细地阐述了基于PDM实现应用集成的3个层次,并对PDM系统集成的一般步骤作了简要的说明.在此基础上,列举了UGNX2与PDM系统集成的部分实例.     

PDM与ERP的数据集成方案应用研究

BOM是PDM、CAPP和ERP系统集成的核心.对PDM与ERP的两种接口集成方案作了详细的阐述,较好的实现了从EBOM到MBOM的数据转换和集成.指出了两种PDM与ERP集成方案的优缺点,为企业PDM与ERP的集成选型提供了依据.     

气钉枪数字化工业设计PDM系统的研究及应用

分析了气钉枪数字化工业设计PDM系统的结构,提出了一种适合企业实际应用基于工业设计的PDM系统框架结构体系,以功能和任务为单元对企业现有工作流程进行基于工业设计的重组和整合,规划出更趋合理的工作流程.建立了项目-过程集成模型、PDM系统控制过程模型和产品工业设计开发数据模型,实现了工业设计数据交互及管理.研究了PDM系统与工业设计平台之间的接口关系及数据交互,完成了整个基于工业设计PDM系统的集成与开发.     

变电站电气柜PDM系统与ERP系统集成应用研究

分析比较了目前几种常见PDM与ERP系统集成模式的特点及适用情况;针对某电力设备公司在信息化建设的实际情况,并结合该公司变电站电气柜PDM系统的功能特点及ERP系统提供的基础物料文件数据和PDM物料数据导入接口,采用了利用中间接口软件生成中间文件的集成方法;通过开发中间接口软件实现了PDM系统与ERP系统的集成,并较好地满足企业了实际需要.     

PDM与ERP集成中BOM研究与实现

BOM作为PDM、ERP系统集成的关键,是产品结构和产品配置管理的核心。分析了PDM和ERP两系统的BOM,研究集成中的BOM和EBOM/MBOM的数据结构,对EBOM和MBOM进行相关的数据结构设计,给出了EBOM到MBOM的复合映射算法,为实现PDM和ERP系统集成提供了基本的思路和框架。     

基于PDM系统的中小型企业CAPP系统研究与实现

根据中小型企业产品数据管理和工艺设计要求,结合某一企业CAPP项目的需求,基于内蒙古工业大学PDM系统的CAPP系统平台,提出了基于PDM系统的中小型企业信息系统的开发方案与集成方案。分析了系统体系结构和信息流程,实现了工艺设计过程与PDM系统功能的有机结合,工艺过程设计灵活快捷,具有较好的实用性和通用性。     

Windchill与Pro/INTRALINK的集成研究与应用

针对本企业PDM(Windchill)实施过程中出现的相关问题,通过应用Pro/INTRALINK Gateway集成开发技术,实现Pro/E三维设计管理系统Pro/INTRALINK和PDM系统Windchill的有效集成,从而解决了PDM系统的业务约束规定和本企业PDM系统的业务逻辑缺乏一致性等方面的难题.     

基于iMAN的CAPP系统的设计与实现

设计了基于 PDM(i MAN)的 CAPP系统的构架 ,着重研究了 CAPP与 i MAN的集成、工艺数据的数据库存储与 JAVA本地动态连接库调用等关键技术。在此基础上开发了基于 i MAN的 CAPP系统—— i MAN CAPP,通过 PDM(i MAN)这一 CAD/CAPP/CAM的集成平台 ,不仅可以实现对工艺设计过程的管理 ,还可以与同样构造在PDM(i MAN)平台上的其它应用系统紧密集成。该系统已在企业运行 ,取得了满意的效果。     

PDM环境下基于Solidworks的齿轮CAD关键技术的研究

采用特征建模技术定义齿轮零件特征,建立齿轮的数据集成模型,实现齿轮零件的参数化设计.通过对CAD系统的开发和PDM系统的客户化,实现了CAD系统和PDM系统的集成,完成了基于PDM的齿轮零件CAD系统的产品信息管理.     

基于UML的CAD与PDM系统集成方法的研究与实现

分析了现阶段中小企业对CAD与PDM系统集成的需求,结合自主开发的Candel-PDM系统,使用基于UML语言的数据映射方法,对两系统的集成进行建模与实现.通过实例验证了该方法的可行性,体现了该方法数据流向清晰、易于修改维护的特点.     

基于CAD和PDM集成技术的产品快速设计

为了解决传统产品设计方法不能快速响应客户需求的问题,提出了基于CAD系统和PDM系统集成技术的快速设计方法.通过分析CAD系统和PDM系统间需要交换集成的数据及其表现形式,利用VC+ + 6.0开发出CAD系统和PDM系统的数据接口,实现产品设计BOM及其关联的图文档数据在系统间集成传递.在CAD系统和PDM系统集成的...     

质量管理信息系统和ERP系统的集成设计与实现

通过分析ERP系统模块存在的问题,论述了QMIS与ERP集成系统的设计理论依据和技术工具,研究了QMIS与ERP系统集成的设计思路和实现方法,提出了以PDM作为平台、引入XML文档描述质量信息、利用CORBA作为通信机制的技术组合方式和集成体系模型.     

Solidworks系统与PDM系统的集成设计

以IMAN平台和三维造型软件Solidworks为例 ,通过接口模式实现CAD文件及相关信息从Solidworks系统向PDM系统中的存储 ,以及从PDM系统中启动Solidworks来装载相应的CAD文件 ,实现PDM和Solidworks之间的相互集成。     

PDM系统与ERP系统的集成方法研究与应用

结合PDM系统、ERP系统集成的开发实施,提出了一种基于业务层及数据层集成PDM、ERP系统的集成方法。     

基于PDM的CAD/CAPP/ERP集成方案的研究与实现

论述了PDM系统与CAD、CAPP及ERP系统集成的必要性及各系统之间的相互关系,确定了基于PDM平台的集成方案。分别阐述了PDM与CAD、CAPP及ERP集成的内容及方式,着重讲述如何采用中间数据库方式实现PDM与ERP信息的共享。最终实现PDM对产品数据的管理,且打通了设计信息和生产信息的数据通道,保证了企业数据系统的完整性和一致性。     

基于产品结构工作流的PDM与ERP集成

产品数据管理信息和企业资源管理信息构成了企业全局信息的两大组成部分，为了满足企业全局信息化的需要，必须有机集成PDM系统和ERP系统，充分发挥二者的作用，促使整个企业各部门协调工作，保持企业的竞争能力。从分析PDM和ERP的差别和PDM与ERP集成的困难所在着手，提出了以产品BOM为基础，来实现基于产品结构工作流的PDM与ERP集成。根据产品全生命周期的要求，逐步完成从设计、生产到销售的信息集成、功能集成和过程集成，就可以实现企业集成目标。     

基于SmarTeam与CAXA的集成技术研究

针对当前工程机械设计过程中存在的数据类型多、数据量大等问题,研究了CAXA实体设计系统与SmarTeam系统的集成技术,构建了系统功能集成总体框架,实现了基于PDM的工程机械的数据管理,有效地提高了工程机械设计过程中数据信息的安全性和一致性,最后给出了基于这两个平台开发的工程机械快速设计系统实例.     

PDM 快速实施辅助系统

结合PDM技术在我国实施应用的现状，划分了实施的层次水平；深入分析了企业实施PDM的共性与特性；提出了用户相关度的概念，并基于模块化设计原则与用户相关度概念，对PDM开发与实施进行了模块划分与不同相关度分类。在此基础上，提出了PDM快速实施辅助系统的体系结构，阐述了实现该体系结构的关健技术，包括PDM—CAx信息集成的通用模型与通用接口开发技术、PDM与企业全局数据库信息集成的通用接口的实现技术、PDM与企业全局数据库数据模型映射定义工具的实现技术与PDM用户定制系统的开发技术，并给出了各部分的功能结构。