环戊烯催化氧化合成戊二醛

介绍了以50％的H2O2为氧化剂，钨酸为催化剂，经环戊烯路线合成戊二醛的研究情况，研究结果表明了此氧化反应不能在基介质中进行，在反应温度40摄氏度，常压等较温和的条件下，产品收率达59％以上。     

环戊烯催化氧化合成戊二醛的研究

对环戊烯催化氧化合成戊二醛的工艺进行了研究,考查了影响反应的主要因素,摸索出最佳工艺路线：在叔丁醇溶剂中,以钨酸与硼酐（质量比为1：1）为催化剂,双氧水为氧化剂,反应时间为4h,温度为35℃,戊二醛的收率约为46％。     

环戊烯催化氧化合成戊二醛的研究进展

综述了以环戊烯为原料氧化合成戊二醛的各种方法,对各种催化氧化方法进行了分析、评述,总结了适合于工业化生产的方法。     

环戊烯催化氧化合成戊二醛

以环戊烯为原料 ,采用钨酸催化剂合成戊二醛。用GH沉淀剂回收钨酸催化剂 ,同时将反应中间体进一步转化成戊二醛。确定了较佳合成工艺条件 :n(H2 O2 )∶n(C5H8) =(2 .0 0～ 2 .0 5 )∶1 0 0 ,m(H2 WO4 )∶m(C5H8) =(0 .0 4～ 0 .0 5 )∶1 0 0 ,n(GH)∶n(H2 WO4 ) =(1.0 5～ 1.10 )∶1 0 0 ,沉淀反应时间 6～ 7h。戊二醛总收率 6 5 %以上。     

过氧酸条件下催化环戊烯氧化制备戊二醛的工艺研究

以环戊烯（CPE）为原料、在甲酸与过氧化氢形成的过氧甲酸体系中,以铌酸为催化剂一步合成戊二醛,考察了反应物配比、催化剂用量、反应温度、反应时间等对反应的影响。在最佳反应条件下,戊二醛的收率达到65％。该方法反应条件温和、高效节能,具有较好的工业化价值。     

环戊烯氧化反应宏观动力学模型

建立环戊烯氧化制戊二醛过程反应宏观动力学模型,并进行模型检验。结果表明,根据模型进行的模拟计算结果与实验结果符合较好,说明采用所确定的反应动力学模型及模型参数,进行环戊烯氧化反应过程的模拟计算和优化研究是可行。     

环戊烯氧化反应宏观动力学模型

建立环戊烯氧化制戊二醛过程反应宏观动力学模型,并进行模型检验。结果表明,根据模型进行的模拟计算结果与实验结果符合较好,说明采用所确定的反应动力学模型及模型参数,进行环戊烯氧化反应过程的模拟计算和优化研究是可行的。     

WO_3/HMS催化剂多相催化氧化环戊烯合成戊二醛

以(NH4)2WO4为钨源制备的WO3/HMS分子筛为催化剂,过氧化氢为氧化剂,考察了在环戊烯氧化制备戊二醛的多相催化反应中反应时间、反应温度、催化剂质量、溶剂用量和氧化剂质量分数等因素对戊二醛收率的影响。筛选出WO3/HMS催化环戊烯(CPE)合成戊二醛反应的适宜工艺条件:n(H2O2)∶n(W)∶n(CPE)=2∶0.025∶1,V(t-BuOH)∶V(CPE)=8∶1,反应温度为35℃,反应时间为30 h。戊二醛的收率可达67%。     

环戊烯法合成戊二醛

介绍了戊二醛产品用途、性能以及合成路线。目前国内外普遍采用的合成路线是丙烯醛法,文中介绍了从C_5原料出发合成戊二醛的工艺方法,该法原料价格便宜,产品收率高,其中连续化生产工艺是今后的研究开发方向。     

环戊烯合成环戊二酮工艺研究进展

介绍了环戊烯两步氧化法合成环戊二酮的反应机理及相应的催化剂和氧化剂的选择,综述了国内外在开发催化剂和氧化剂以及提高反应系统环保性方面的研究进展。     

双氧水催化氧化乳酸合成丙酮酸

本文研究了以乳酸为原料，用双氧水催化氧化合成丙酮酸，并探讨了催化剂，温度，原料配比，反应时间等因素对合成反应的影响，确定了最佳合成条件。     

环戊二烯选择加氢生产环戊烯

以双环戊二烯为原料,经过解聚-精馏得到高纯度的环戊二烯,再以自制Ni/Al2O3为催化剂,对环戊二烯选择加氢制备环戊烯。对影响环戊二烯选择加氢的主要因素进行了研究。结果表明,控制反应温度35-45℃,氢气分压1.0-1.5 MPa,反应时间2 h左右,可实现环戊二烯的转化率〉97%,环戊烯的选择性大于95%。     

二氧化氯催化氧化技术处理烟草污水

论述了二氧化氯催化氧化技术处理烟草废水的处理效果,研究了影响催化氧化的几个主要因素。试验结果表明,在自制催化剂作用下,ClO2催化氧化处理烟草废水的CODCr平均去除率达88.6%。通过催化氧化实验确定了ClO2催化氧化处理烟草废水的最佳工艺条件为：氧化剂用量为0.2mg/mL,pH=3～7,催化剂4.0 g,反应时间45 min。催化剂可以重复使用5～6次以上。     

Selective oxidation of cyclopentene with H_2O_2 by using H_3PW_(12)O_(40) and TBAB as a phase transfer catalyst

The selective oxidation of cyclopentene by aqueous H_2O_2 using H_3PW_(12)O_(40) and tetrabutyl ammonium bromide(TBAB) as a phase transfer catalyst has been investigated. The results show that the presence of TBAB significantly improved the oxidation selectivity of cyclopentene. The effects of the reaction conditions on the conversion of cyclopentene were investigated in detail. The optimal reaction conditions are as follows: the H_3PW_(12)O_(40) to TBAB molar ratio, 1:1–1:3; H_3PW_(12)O_(40) to cyclopentene molar ratio,0.54:100–0.64:100; and molar ratio of H_2O_2 to cyclopentene, 1.6:1. The conversion reached to 59.8% in 4h at 35.0 °C, while the selectivity of glutaraldehyde was 38.0% and the selectivity of 1,2-cyclopentanediol was 55.6%. In addition, a route for oxidation of cyclopentene by aqueous H_2O_2 using a heteropoly acid and quaternary ammonium salt as a phase transfer catalyst was proposed.