蓄热室装置对玻璃熔窑节能减排的重大作用

蓄热室即是助热装置又是节能装置,对有蓄热室窑炉和无蓄热室窑炉能够达到的温度进行了计算对比,同时对玻璃熔窑采用蓄热室的节能量进行了计算。提出了玻璃熔窑蓄热室格子体高度应随燃料价格的上涨而加高。     

最新氧气——燃料燃烧方法

本语言讨论了玻璃熔窑氧气-燃料燃烧技术运用的一些最新发展,包括：最近两座平板玻璃熔窑转换成100%全氧燃烧;玻璃工业对氧气助熔技术的很快的接受,使用氧气-燃料喷枪时的蓄热室热修。     

箱式蓄热室小炉舌碹的热修

玻璃熔窑的热修是玻璃生产过程中的重要环节,及时对窑体的烧损变形的部位进行热修处理,既可确保正常的生产需要,也可达到延长熔窑使用寿命的目的。我厂浮法玻璃熔窑自１９９６年４月７日放水冷修技术改造,其中将熔窑空气蓄热室上升道改为箱式结构,煤气仍是半圆碹结构...     

提高蓄热室的热回收

玻璃熔窑在玻璃厂中消耗燃料最多的热工设备,一般占全厂燃料总耗量的85％以上。国内玻璃熔窑的热效率很低,一般只有20％左右。热效率低的主要原因之一是热回收率低。目前大多数玻璃熔窑的热回收,主要是通过蓄热室来实现。如何提高蓄热室的热回收是一个十分重要的问题。     

玻璃熔窑高低温两段蓄热室结构

介绍了玻璃熔窑高低温两段蓄热室结构形式,可分为"并联式高低温蓄热室"和"串联式高低温蓄热室"2个类型,分别做了常规蓄热室熔窑和高低温两段蓄热室两熔窑的热平衡计算,以便进行节能减排对比。     

马蹄焰玻璃窑炉蓄热室两侧温度不一致等问题的原因剖析

分析了单侧加料马蹄焰玻璃熔窑蓄热室两侧温度不一致产生的原因,通过案例比较了单通道熔窑和多通道熔窑的蓄热室结构、助燃风管安装方式及空气交换器形式对马蹄焰熔窑蓄热室两侧温度的影响。     

玻璃熔窑煤气格子体的热修

煤气蓄热室发生堵塞造成火焰放不出来,严重影响熔窑温度制度,对熔窑造成一定危害,通过进行热修格子体,取得了很好的效果,带来了一定的经济效益。     

采用高低温二段蓄热技术使玻璃熔窑真正节能减排

介绍并分析了国内玻璃熔窑的能耗及热效率情况,指出常规的熔窑烟气余热利用并不是真正意义上的节能减排措施,提出采用高低温二段蓄热技术,可使玻璃熔窑真正节能减排,并详细介绍了加高格子体、加设低温蓄热室和旋转蓄热室等具体方法。     

如何使蓄热室格子体达到设计使用寿命

如何使蓄热室格子体达到设计使用寿命赵海山中国耀华玻璃集团公司蓄热室是玻璃熔窑的关键部位之一,不仅对熔化作业,玻璃液质量、节能起重要作用,而且,蓄热室的使用情况还直接影响到整个熔窑的寿命。尤其是蓄热室的格子体,它的使用寿命是整个熔窑能否达到设计寿命的关...     

秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司承担的三项河北省科技支撑计划项目通过验收

正近日,由秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司承担的河北省科技支撑计划项目"浮法玻璃熔窑综合节能关键技术"、"玻璃窑炉尾气脱硫脱硝除尘一体化技术和装备的研发"、"应用创新方法解决玻璃工业节能减排技术难题"完成了验收。◇"浮法玻璃熔窑综合节能关键技术"通过建立界面友好、操作方便、参数易调节的玻璃熔窑纯氧助燃技术仿真模拟体系,开发不同种类燃料的国产化纯氧助燃系列喷枪,满足纯氧助燃玻璃熔窑的工艺要求;研发玻璃熔窑高效复合蓄热室节能减排技术,通过增加低温段蓄热室结构,提高蓄热室对     

玻璃熔窑蓄热室靶墙热修及结构改进

蓄热室靶墙长期受高温烟尘侵蚀、冲刷,倒塌造成格子体顶部盖帽,堵塞格子体,同时火焰直接烧蚀钢碹碴,危及蓄热室上部结构安全。本文介绍了蓄热室靶墙的热修处理方法,探讨了墙体烧损倒塌的原因,并针对性的对蓄热室墙体结构进行了改进。     

浅析中碱空气蓄热室热修技术实践

分析了造成中碱池窑蓄热室出现进、回气不畅、窑压升高、热效率下降等问题的原因。制定了不停产热修的具体技术措施并进行了实施。通过实施总结了成功经验,并找出了不足,需要改进。     

筒形格子砖排布方式的改进

参照玻璃熔窑蓄热室格子砖西门子式的排列结构,提出了新的筒形格子砖的排列方式,并通过两次在熔窑冷修设计中的应用,展示此结构改进的可行性。     

浮法玻璃生产企业余热利用探讨

在浮法玻璃生产过程中,玻璃窑炉产生的高温烟气余热回收发电,退火窑热风与玻璃熔窑小炉蓄热室顶部热风回收到助燃风系统,提高助燃风温度,降低燃料消耗,改善玻璃熔化质量,达到节能减排、优质稳产目的。     

浮法玻璃窑炉蓄热室格子体全生命周期的管理

蓄热室格子体是浮法窑炉重要的蓄热和排废设备,在窑炉全生命周期中,随着窑炉运行时间的延长,蓄热室格子孔会逐渐堵塞,堵塞严重时,影响助燃风的进入和烟气的排出,从而影响蓄热室的蓄热、排废、送风效果;影响火焰的燃烧和窑压的稳定,造成窑内热气流的负面变化,导致燃烧不完全、燃料的严重浪费,进而造成玻璃质量严重降低;因此,从新线投产就要做好蓄热室格子体全生命周期管理,重视蓄热室格子体的堵塞状态,及时疏通,维持蓄热室良好的畅通状态。建议从投产开始做好蓄热室全生命周期的管理。     

铝制肋板式相变蓄热器蓄／放热特性的试验研究

介绍了一种新型铝制肋板式相变蓄热器,并以萘作为蓄热材料对其蓄／放热特性进了测试。分析了热流体的入口温度与流量对蓄热器蓄／放热特性的影响,以及蓄热器放置方式对蓄热器蓄/放热效果的影响。结果表明,肋板在蓄／放热过程中发挥了重要的作用;热流体的入口温度与流量对蓄／放热速率有重要的影响;蓄热器的性能采用竖直放置比水平放置更优。     

基于数值模拟的马蹄焰玻璃窑蓄热室热效率研究

蓄热室是马蹄焰玻璃窑余热回收、能源循环再利用的重要设备,它对于降低玻璃窑炉整体能耗有着重要的作用。热效率低的蓄热室不但会造成大量的能源浪费,还可能会减少玻璃窑炉的使用寿命,提高蓄热室的热效率已经成为了玻璃产业亟待解决的问题。为了研究蓄热室参数对热效率的影响规律,首先运用计算流体力学理论和多孔介质模型建立了蓄热室的数值仿真模型,然后结合热平衡分析和气体热力学性质变化规律,建立蓄热室热效率模型,最后运用Fluent对不同参数下蓄热室内部温度场与速度场进行仿真,同时从温度场中采集热效率计算数据并分析各参数对蓄热室热效率的影响规律。结果表明：在保证燃料燃烧充分的前提下,减小助燃空气进口速度、格子体孔隙率、格子砖当量直径有利于增大空气与格子体的传热量,提高蓄热室的热效率,而烟道口进口面积在0.9～1 m²时蓄热室的热效率较高。     

底烧法在玻璃窑炉蓄热室格子体疏通中的应用

对玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞的原因进行了分析,并就热作用下硫酸盐、碱尘造成的堵塞,使用底烧法疏通格子体进行了举例说明。     

影响烧天然气浮法熔窑蓄热室寿命因素的探讨

结合天然气和重油作燃料在玻璃窑内燃烧的不同点,针对天然气燃烧的火焰特性,从结构、选材及生产运行等方面对影响蓄热室寿命的因素进行了探讨.