防蜡剂的室内研制

针对春光油田结蜡严重,需要频繁清蜡的开采现状,研制了防蜡剂配方和加注工艺,并成功用于现场试验,该配方与储层具有较好的配伍性,防蜡率达到了60%以上,平均加药周期延长1倍以上,效果明显。     

新型乳液型清防蜡剂的研究

为了克服油基清防蜡剂存在的有毒、易燃、密度小等特点,解决水基清防蜡剂存在的清蜡效率低、防蜡效果差等不足,本研究出具有低毒、不易燃烧、密度较大、清蜡效率高、防蜡效果好等优点的新型乳液型清防蜡剂,为油田的清蜡与防蜡工作、提高原油产量,打下了坚实的基础。     

文昌油田海底输油管线在线清蜡技术研究

文昌油田产出原油蜡含量较高,含蜡原油在集输条件变化时易沉积结蜡。为了保证原油集输系统稳定运行,筛选出一种在线乳液型清蜡剂体系,并对其清蜡效果进行了评价。确定在线乳液型清蜡剂体系配方为:油相(V二甲苯∶V环己烷=1∶1)∶水相(1%JFC+0.5%SPAN60+0.5%AEO9+1%NaOH)=1∶1。在20mL乳液型清蜡剂体系中加入0.5g蜡样,在50℃下清蜡8h,清蜡效果较好,清蜡率达83%以上。对在线清蜡机理进行了初步探讨。     

JQF-1减黏型防蜡、清蜡剂及其油井应用

大庆原油是高含蜡原油,结蜡问题给采油和运送都带来困难。研发了一种减黏型防蜡、清蜡剂,该剂可防止黏稠度高的原油在采油管上结蜡,并兼有清蜡、减黏作用。可代替过去常采用的机械清蜡、加热清蜡或油管内衬和涂层等方法。由于添加了适量防冷添加剂,使本防蜡剂可在冬季低温下使用和存放。试验结果表明,该剂的防蜡率≥65％,降黏率30％～35％。可在-35℃低温下使用和存放,现场加剂量为2．0％～2．5％。清蜡周期可达3个月以上,并且具有流动性好,加药工艺简单,成本低,清、防蜡效果显著的特点。     

浅析清防蜡剂在大庆油田的应用

大庆油田原油含蜡约为26.2%,油井结蜡是大庆油田面临的重要问题之一。目前油田普遍采用化学药剂对油井进行清蜡和防蜡。本文将详细阐述几种常用化学清防蜡剂在油田的应用。     

LP-Ⅰ清防蜡剂的研制及应用

为解决长庆油田元300和元301区油井严重结蜡的问题,在对该地区蜡样的熔点、组分、气相色谱和红外光谱进行分析的基础上,优化筛选了清蜡剂和防蜡剂,研制了适合长庆油田区块的LP-Ⅰ清防蜡剂。结果表明：以石油醚、二甲苯、环己烷、煤油与一定量清防蜡剂助剂复配得到的清蜡剂的清蜡率为96.23%;以萘、石油磺酸钠与高压聚乙烯复配得到的防蜡剂的防蜡率为32.47%;以清蜡剂∶防蜡剂=2∶1的比例复配得到LP-Ⅰ清防蜡剂的清蜡率为85.23%、防蜡率为27.59%。现场试验结果表明,添加LP-Ⅰ清防蜡剂的元301-56井和元301-59井示功图的最高载荷下降,最低载荷略有上升,载荷曲线面积明显变小,未出现明显结蜡现象,表明LP-Ⅰ清防蜡剂现场应用效果良好。     

大庆采油八厂油溶性防蜡剂的研究

大庆采油八厂肇州油田北部为扶扬油层,其开采的原油含蜡量高、凝点高、易结蜡,针对该原油特点,研制出效果较好的油溶性防蜡剂,通过实验确定了药剂的各组分最佳配比,并且考察了加药量对防蜡率和降凝效果以及防蜡剂对原油析蜡点的影响,在不同的配方和加药量下评价其防蜡效果和凝点降低值,室内实验结果表明,对于A油样,1#防蜡剂在加药量150×10-6时,静态防蜡率86.5%,凝点可降低6℃;对于B油样,3#防蜡剂在加药量150×10-6时,静态防蜡率81.8%,凝点降低5℃。     

一种环保型水基清防蜡剂的研制及应用

扶余油田原油含蜡量高、凝点高,结蜡问题突出,严重影响了油田的正常生产。油田广泛采用的方法是化学清蜡,通过施加化学药剂来进行清防蜡。本文通过室内配方优化,确定了以溶剂油D80作为清防蜡剂主剂,成功研制了一种闪点为95℃的环保型水基清防蜡剂。现场试验结果表明,该清防蜡剂具有较好的防蜡效果。     

水基清蜡剂WPR-Ⅰ的研制及性能评价

为了克服油基清蜡剂毒性大、易燃和易被原油稀释等缺陷,通过对有机溶剂、表面活性剂以及互溶剂的筛选和加量优化,确定复合有机溶剂组成、复合乳化剂组成和水基清蜡剂配方。结果表明,复合有机溶剂石油醚、甲苯、煤油和二乙胺的质量比为4∶4∶1∶3,复合乳化剂二乙烯三胺、OP-10、JFC-2的质量比为4∶6∶2;水基清蜡剂WPR-Ⅰ的最佳配方为:复合有机溶剂30%、复合乳化剂15%、互溶剂5%和水50%。该清蜡剂的闪点28℃,凝点-32℃,溶蜡速率0.042 8 g/min,清蜡效果优异。     

水基清蜡剂WPR-Ⅰ的研制及性能评价

为了克服油基清蜡剂毒性大、易燃和易被原油稀释等缺陷,通过对有机溶剂、表面活性剂以及互溶剂的筛选和加量优化,确定复合有机溶剂组成、复合乳化剂组成和水基清蜡剂配方。结果表明,复合有机溶剂石油醚、甲苯、煤油和二乙胺的质量比为4∶4∶1∶3,复合乳化剂二乙烯三胺、OP-10、JFC-2的质量比为4∶6∶2;水基清蜡剂WPR-Ⅰ的最佳配方为:复合有机溶剂30%、复合乳化剂15%、互溶剂5%和水50%。该清蜡剂的闪点28℃,凝点-32℃,溶蜡速率0.042 8 g/min,清蜡效果优异。     

高效固体防蜡剂的研制与试验

长庆油田X区块结蜡周期短,蜡质碳数在C10-C51之间,峰值在C39左右,呈现出蜡质碳数较高、蜡分子稳定性强的特点,常规防蜡剂防治困难,存在针对性强、适应性差的问题。针对X区块原油及蜡质特征,实验室合成的3种防蜡剂并进行防蜡率评价,应用气相色谱法对不同碳数范围的蜡样进行了防蜡剂防蜡效率的分析,确定出了固体防蜡剂的主剂B,可以适应C15-C51的蜡质;将低熔点EVA-01和高熔点LD-01的骨架材料复配,测试不同比例下的溶释速率,确定出两者最佳比例为2.5∶1;通过分析主剂B、分散剂FSJ-01加量的影响,确定出了固体防蜡剂的配方:10%B+85%(EVA-5/LD-03(2.5∶1))+5%FSJ-01。该防蜡剂在20mg·L~(-1)时,防蜡率为62.3%,使原油析蜡点降低6.1℃。现场试验表明:固体防蜡剂可以降低油井载荷,延长结蜡周期,取得了较好的防蜡效果。     

A油田油井结蜡机理及清防蜡对策研究

针对A油田油井全井段结蜡的特殊性,从影响结蜡的主要因素入手,分析了原油组分、原油含蜡量,蜡样成分;同时考虑压力与气油比对析蜡温度的影响,采用高温高压釜与石蜡沉积激光检测仪分析了不同压力、不同气油比下析蜡点,掌握了A油田全井段结蜡的主要原因,得出了原油析出蜡主要以微晶蜡为主,而且熔点较高,不宜采用热洗方法清蜡。针对这一点,现场开展了防蜡防垢降粘增油器、声波防蜡器、空化防蜡器三种防蜡工艺对比试验;室内评价了长庆油田目前在用的五种清蜡剂对A油田的适应性。优选出适合A油田的防蜡工具和化学清蜡剂,对该油田清防蜡工作的开展有一定的技术指导意义。     

安塞油田化学清防蜡工艺效果分析

含蜡原油开采过程中,油井普遍存在结蜡现象。行之有效的清防蜡工艺是保障油井稳产的重要因素,化学清防蜡工艺应用效果受沉没度、产液量及含水率等的影响,在油井复杂条件下,其现场应用效果难以评价。为研究清防蜡工艺的应用效果,本文基于清防蜡工艺原理,以安塞油田清防蜡工艺应用前后的高含蜡原油和沉积物为研究对象,分析了原油族组成、蜡组成、蜡含量、析蜡点、黏度和溶蜡速率;通过比较确定了4个评价指标,引入多目标评价方法,建立了清防蜡工艺效果评价体系。研究表明清防蜡工艺应用后原油黏度降低;蜡的碳数C₁₆~C₃₀的百分含量降低,C₃₀以上的百分含量升高;原油平均蜡含量变化率为22.99%;原油平均析蜡点变化率为2.86%;各清防蜡剂溶蜡速率均大于0.0160g/min;CQ-1工艺和CQ-2工艺的综合得分较高,现场应用效果良好。计算结果与安塞油田应用化学清防蜡工艺的方向一致,具有较强的参考性。     

微生物清防蜡工艺技术在七里村油田的应用

针对七里村采油厂原油（延50-1,郑597-5）组分特点,进行清防蜡菌种选育．最终优选出适合采油厂油井生产的清防蜡菌种DM-1。并结合采油厂进行现场试验,总结出一套符合采油厂油井地质情况和蜡质特性的微生物清防蜡配方和施工工艺。现场应用结果表明,采用该项微生物清防蜡工艺能有效解决七里村油田的清防蜡问题,具有一定的推广应用价值。     

有关原油结蜡及清防蜡剂的讨论

在油田中原油的开采及输送过程中往往伴随着油井结蜡现象的出现,有些油井结蜡的现象非常严重,这样容易导致油井的产油量下降。讨论了原油流动的决定性因素,分析原油结蜡机理,论述系统压力、温度、原油含蜡量、管壁粗糙度和其他外界因素对原油结蜡的影响和作用机理有着至关重要的意义;为研究油井化学防蜡和清蜡的作用原理提供重要的理论来源。经过诸多学者专家经验总结及实验研究,研制出了各类清防蜡剂并明确它们的性质;不同的清防蜡剂性质不同,在油田中应用的程度不同。     

化学清防蜡剂在百色油田的应用

百色油田原油含蜡量高达35%,油井结蜡严重,经实验筛选出的化学清防蜡剂JS_2应用于近70口井,除一井温过低(44℃)外,均获得明显效果.     

原油改性剂对原油防蜡与降凝性能的研究

大港滩海油田大多数油井原油的沥青质-胶质和蜡的含量都较高,在生产过程中存在方面的问题由于结蜡,产量不稳定,原油黏度大,用通常的采油技术工艺无法生产地层堵塞,产量逐渐下降,甚至变成死井。为解决这些问题,选择张海13-21L井进行原油改性防蜡剂的室内研究,并制定了现场试验方案,研究改性剂对原油的防蜡和降凝性能。     

某碎屑岩油藏油井蜡堵原因剖析及对策

对于多数油田,油井井筒内部出蜡严重影响油井正常生产,增加作业工序及成本,降低经济效益。通过对M油田油井出蜡状况分析,结合现场实践经验,确定了影响油井出蜡主要因素,包括原油组成、温度、地层压力、胶质组分降低以及其它杂质含量等,制定了"一扩、二小、三通、四组合、五清蜡"的处理方法,采取"一洗、二药、三连、四钻"的解堵措施,效果较好,处理成功率100%,可为其它油藏提供借鉴经验。