新型增韧改性环氧胶粘剂问世

天津城建学院与河北大学联合攻关，采用液体丁腈-40橡胶对环氧树脂进行增韧，研制出可室温较快固化、剪切强度较高的改性环氧胶粘剂。环氧树脂与液体丁腈橡胶的最佳质量比为10：1，制得的结构胶粘剂室温24h固化后，具有良好的力学性能，室温剪切强度高达22．4MPa，一般的丁腈橡胶虽然也能增韧环氧树脂，但改性后的粘接强度提高不大。端羧基液体丁腈橡胶（CTBN）对环氧树脂增韧效果很好，可是原料价格太高，受到制约。而采用液体丁腈-40橡胶，对E-44环氧树脂／低分子聚酰胺体系进行增韧，可得到室温固化、剪切强度较高的改性环氧胶粘剂。     

环氧胶粘剂增韧改性研究进展

回顾了关于近些年环氧树脂及环氧胶粘剂增韧的研究进展情况，比较系统地介绍了环氧树脂增韧的方法及相关增韧机理，并在此基础上总结了环氧胶粘剂的增韧方法，指出了今后环氧胶粘剂增韧改性研究方向。     

环氧胶粘剂增韧改性研究进展

概述了关于近些年环氧树脂以及环氧树脂胶粘剂增韧改性的研究进展情况,简单地介绍了以无机刚性填料(颗粒)增韧改性环氧胶粘剂的情况,比较详细地叙述了以橡胶弹性体和热塑性树脂增韧改性环氧胶粘剂的一些重要研究情况及相关的增韧机理,指出了国内外之间环氧胶粘剂发展的差距,同时提出了环氧胶粘剂将来的重点和发展趋势。     

丁腈-40增韧RTV环氧结构胶粘剂

<正>天津城建学院与河北大学科研者联合研制成功丁腈- 40增韧室温快速固化、剪切强度高的改性环氧树脂结构胶粘剂。采用丁腈-40液体橡胶为增韧材料,对E-44双酚A环氧树脂-低分子质量聚酰胺树脂固化体系进行改性,研究     

环氧胶粘剂增韧改性的研究开发现状

综述了环氧胶粘剂增韧改性的发展现状,主要对丁腈橡胶、其它类弹性体以及热塑性树脂增韧环氧胶粘剂的研究状况做了介绍,最后对环氧胶粘剂增韧改性的发展前景作了展望。     

环氧大豆油低聚物增韧环氧树脂胶粘剂

合成了三种环氧大豆油低聚物作为室温和高温固化环氧树脂增韧剂，对其增韧环氧体系的粘接性能和力学性能进行了考察。试验结果表明，环氧树脂低聚物对固化体系的初期粘度等性能没有影响，对固化体系粘接性能和力学性能等有较大影响。与未改性的环氧树脂相比，由顺丁烯二酸酐扩链的环氧大豆油低聚物改性的环氧树脂剪切强度提高了56．64％。     

环氧树脂胶粘剂增韧改性的研究进展

综述了近几年环氧树脂胶粘剂增韧改性研究的现状,介绍了各种增韧机理及应用。     

环氧大豆油低聚物增韧环氧树脂胶粘剂

合成了三种环氧大豆油低聚物作为室温和高温固化环氧树脂增韧剂,对其增韧环氧体系的粘接性能和力学性能进行了考察。试验结果表明,环氧树脂低聚物对固化体系的初期粘度等性能没有影响,对固化体系粘接性能和力学性能等有较大影响。与未改性的环氧树脂相比,由顺丁烯二酸酐扩链的环氧大豆油低聚物改性的环氧树脂剪切强度提高了56.64%。     

改性环氧丙烯酸酯胶粘剂预聚体增韧改性研究

采用聚乙二醇改性环氧E-44树脂,改性后E-44与α-甲基丙烯酸进行酯化反应,得到改性环氧丙烯酸酯预聚体。由单因素实验确定反应条件如下：第一步反应温度为90℃,第二步反应温度为95℃,聚乙二醇与环氧树脂的物质的量比为0．20：1,催化剂四丁基溴化铵用量为2．0％,阻聚剂对羟基苯甲醚用量为0．05％。红外光谱分析表明,改性环氧丙烯酸酯预聚体合成成功。由改性预聚体配制的胶粘剂粘度减小,拉伸剪切强度可达5．95MPa,180°剥离强度也有所提高。     

环氧树脂及其胶粘剂的增韧改性研究进展

综述了环氧树脂(EP)及其胶粘剂的增韧改性研究进展。介绍了EP增韧方法[包括橡胶类弹性体增韧改性EP、互穿聚合物网络(IPN)增韧改性EP、聚硅氧烷(PDMS)增韧改性EP、纳米粒子增韧改性EP和超支化聚合物(HBP)增韧改性EP等]及相关增韧机制。展望了今后EP及其胶粘剂的增韧改性发展方向。     

环氧树脂增韧改性研究进展

综述了环氧树脂(EP)的主要增韧方式(如橡胶类弹性体增韧、热塑性树脂增韧、纳米粒子增韧和液晶高分子材料增韧等),并阐述了室温固化EP胶粘剂的研究进展。最后对EP胶粘剂今后的增韧改性研究进行了展望。     

增韧填充改性环氧树脂胶粘剂

<正>沈阳化工学院以聚硫橡胶为增韧改性剂,硅烷做偶联剂,以二氧化锰、石英粉、滑石粉为填充剂,E-51型环氧树脂为主料,研制出环氧树脂改性增韧胶粘剂。该剂剪切强度12MPa,冲击强度19．5kJ／m2,尤当加     

聚氨酯改性环氧胶粘剂的研究

聚氨酯预聚体通过催化剂与环氧树脂接枝反应合成了蒙氨酯改性环氧树脂。该树脂在改性胺和催化剂作用下，具有良好的施工性能和较高的强度，对极性基材和非极性PE材料具有良好的粘接性能。     

天津市利用丁腈-40增韧环氧制得新型结构胶

最近，天津城建学院材料科学与工程系、河北大学化学与环境科学学院开展联合攻关，采用丁腈-40液体橡胶对环氧体系进行增韧，通过研究丁腈-40液体橡胶含量、甲组分处理温度，及时间对所制备环氧结构胶剪切强度的影响，研制出可在室温快速固化、     

新型含砜环氧胶粘剂的研制

研究了主要成分为双酚S环氧树脂、E-51环氧树脂和SRTEM-80环氧树脂的环氧胶粘剂体系,通过改变胶粘剂体系中双酚S环氧树脂、E-51环氧树脂和SRTEM-80环氧树脂的比例,经过一系列化学反应,制备得到SJ-1、SJ-2、SJ-3、SJ-4和SJ-5等含砜的环氧胶粘剂体系。对其黏度性能、凝胶化时间、表观活化能、力学性能、电学性能、吸水性能等进行了系统研究,优化了配方及制备工艺。研究结果表明：双酚S环氧树脂和SRTEM-80环氧树脂中有较多的活性基团,可使胶粘剂体系的交联反应活性增加,交联速度加快,导致胶粘剂体系的凝胶化时间变短;5种胶粘剂的力学性能、电学性能和疏水性都较好,并且SJ-3胶粘剂的各项性能比其他配方均要优异;SJ-3胶粘剂固化后拉伸强度为32.3 MPa,电容为5.94～5.98 pF,介电损耗为0.37%～0.51%,吸水率仅为0.16%,是较合理的配方,有较大的应用前景。     

环氧改性氰酸酯树脂的研究

综述采用环氧树脂增韧改性氰酸酯树脂的共聚反应机理、固化催化体系，以及环氧树脂／氰酸酯树脂固化体系的性能和复合材料的性能。环氧树脂与氰酸酯树脂反应生成恶唑啉酮五元环，降低了氰酸酯树脂的交联密度，使韧性提高；催化剂可以明显提高共聚反应速度，改变产物含量；改性后的氰酸酯树脂具有优良的综合力学性能和成型工艺性，且介电性能及耐热／湿热性能无较大损失。     

环氧树脂增韧改性方法研究进展

概述了环氧树脂的特性和环氧树脂增韧改性的主要途径,分别介绍了热塑性树脂增韧改性环氧树脂、核-壳结构增韧改性、膨胀性单体增韧改性、刚性粒子增韧改性、无机纳米粒子增韧改性、液晶聚合物增韧改性、液体橡胶增韧改性等方法.重点对液体橡胶增韧改性进行了讨论,同时分析了目前环氧树脂增韧改性技术存在的问题及发展趋势.     

端氨基丁腈橡胶增韧环氧-聚酰胺胶粘剂的研究

通过DSC,扫描电镜分析及剪切和剥离强度性能测试研究了端氨基液体丁腈橡胶(ATBN)改性环氧-聚酰胺体系的固化动力学,粘接性能及增韧相态。结果表明,根据Ellerstein法和峰值法计算得到的固化反应活化能分别为为73.6 kJ/mol和65.7 kJ/mol,体系最佳固化温度为41～97℃。固化体系中橡胶相粒径大小对胶粘剂性能有较大影响,60℃和室温固化体系分散相粒子平均粒径分别为1～2μm,0.5μm。粒径1～2μm时体系的增韧效果最佳,粘接性能优异。     

有机硅硼改性环氧耐高温胶粘剂

采用自制有机硅硼树脂改性双酚A环氧树脂,配合AG-80环氧树脂,改性咪唑为固化剂,得到80～100℃固化的无溶剂耐高温胶粘剂。室温剪切强度大于15MPa,200℃剪切强度大于8Mpa,分析表明,该树脂体系具有优异的耐温性能。200℃／1000h老化具有较高的粘接强度,DSC分析表明,具有良好的热稳定性。扫描电镜分析表明,二元改性体系中存在均匀的“孔洞”结构和微分相,可以减小应力集中和阻止断裂发生,达到增韧效果。     

双马来酰亚胺/环氧树脂胶粘剂增韧改性的研究

以双马来酰亚胺（ＢＭＩ）、环氧树脂、芳香二胺和液体橡胶为主要原料,综合ＢＭＩ的耐高温性能、环氧的良好粘接性能和液体橡胶的增韧作用,制作成一种性能优异的胶粘剂。重点讨论了两种橡胶对胶粘剂性能（尤其是高温强度和温度冲击强度）的影响,并用热重分析（ＴＧ／ＴＧＡ）的扫描电镜（ＳＥＭ）对胶进行了表征。