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概述了高速连铸的特点及对结晶器保护渣的要求,论述了高速连铸保护渣必须保证的理化性能,总结了高拉速结晶器用保护渣的研究现状,提出了今后对高速连铸保护渣研制的工作建议。 相似文献
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概述了高速连铸的特点及其对结晶器保护渣的要求,给出了高速连铸用结晶器保护渣的理化性能及所应具有的成分;总结了高拉速结晶器用保护渣的研究现状。 相似文献
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本文简要介绍了涟钢薄板坯连铸技术特点,对薄板坯连铸结晶器保护渣的要求和理化性能作了介绍,分析了涟钢薄板坯连铸结晶器保护渣的使用现状,提出改善保护渣使用效果的建议。 相似文献
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连铸坯表面夹渣的原因分析及解决措施 总被引:2,自引:0,他引:2
表面夹渣是连铸坯常见的表面缺陷,直接影响成品的表面质量.通过分析连铸坯表面夹渣问题产生的原因,制订实施了保持结晶器内钢水的稳定性、选择合适的保护渣及结晶器的振幅、振频等措施,使连铸坯表面夹渣的问题得到了有效的控制. 相似文献
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本文介绍了连铸结晶器保护渣生产及应用技术的发展现状,其中包括:结晶器保护渣的最佳选择;结晶器保护渣的性能选择;结晶器保护渣的成分和类型选择;结晶器保护渣中炭的选择。同时概述了结晶器保护渣的应用情况,并提出几点建议。 相似文献
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介绍国内外连铸结晶器保护的发展,结晶器保护的类型,各钢种用结晶器保护渣的要求和设计,及国内钢厂研制开发结晶器保护渣的新成果。 相似文献
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根据Navier-Stokes方程,并作若干简化假设,建立了描述连铸结晶器内保护渣润滑作用的数学模型。结合凝固规律可以预测结晶器保护渣物理性能和连铸工艺条件对润滑层厚度、保护渣消耗量、拉坯阻力和结晶器内传热的影响。 相似文献
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Mikael PERSSON 《冶金译丛》2010,(1):25-32
在过去几十年里,连铸是铸钢过程中的主要生产工艺流程。在此工艺过程中,结晶器保护渣在结晶器和坯壳之间起到润滑作用,保证连铸过程顺利地进行,同时保证铸坯质量。结晶器保护渣粘度是确定最佳浇铸条件的关键参数。为了确定结晶器保护渣的粘度参数,早期进行了几个试验研究,工业用渣以及合成渣的成分接近于工业用结晶器保护渣。然而,随着新钢种的不断更新,需要更多的洁净钢生产工艺操作,在生产中使用的结晶器保护渣,一般观察到Al2O3含量大约为2%-4%,由于这个原因,本文对瑞典钢厂使用的结晶器保护渣粘度开始进行试验性地研究,并且同时研究了氧化铝的溶解对其产生的影响,讨论了本研究中测量结晶器保护渣粘度的工业涵义。通过旋转圆筒式方法测量了连铸生产工艺中使用的结晶器保护渣粘度。本研究采用了7种工业用结晶器保护渣,对应的7种不同化学成分,也研究了结晶器保护渣中Al2O3含量的影响。甚至加入相对较小数量的Al2O3,也会对保护渣粘度产生较大的影响,测量温度范围从1373K到1673K。 相似文献