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肖跃奇 《金属材料与冶金工程》2005,33(1):34-38
介绍了涟源钢铁集团有限公司第一炼钢厂2^#连铸机高效化改造的情况。通过对连铸机弧形半径、流间距、中间包、结晶器、二冷系统、振动装置、拉矫机、铸坯导向装置、引锭杆及其存放装置、给水系统、自动控制系统及部分辅助设施等的改造,提高了铸机的生产能力,改善了高拉速条件下小方坯的质量,取得了显著成效。 相似文献
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安阳钢铁公司第二炼钢厂的德马克小方坯连铸机于1984年12月投产,设计年产能力为15万吨,生产150×150、120×120及90×90mm方坯,现在只生产120×120mm方坯,钢种为普碳钢与低合金钢。该机存在的主要问题是:漏钢率高;一冷与二冷系统的冷却能力差;拉速低;铸机与转炉冶炼周期不匹配,组织生产较困难;输出辊道消耗 相似文献
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安钢一炼现有2台2机2流小方坯连铸机,投产于1994年9月,原设计最高拉速2.4 m/min,设计生产能力为单流年产量4.5万t。随着生产管理日趋完善,转炉生产节奏加快,炉机不能匹配,给生产组织、调度增加了困难。随着我国小方坯连铸机高效化技术改造的展开,决定对2台铸机进行高效化改造,在总结兄弟单位高效化技术改造经验的基础上,立足厂情,优化技术组合,发挥自己的技术优势,从工艺、设备等方面对2台铸机进行了改造,取得了预期效果。 相似文献
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新钢公司三钢厂小方坯连铸机高效化改造的主要内容有结晶器,振动装置,拉矫机,二冷I段导向架,火焰切割机和供水系统等,通过改造,铸机拉速由1.2~2.0m/min提高到2.5~3.2m/min,产量提高2倍,铸坯质量改善,由此带来可观经济效益。 相似文献
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济钢第二炼钢厂对小方坯连铸机进行高效技术改造,将振动系统由原短臂四连杆式改造为半板簧连杆式;结晶器铜管长度由780mm加长到850mm,并对结晶器倒锥度、铜管壁厚进行优化,减小冷却水缝;建立二冷配水数学模型,确定二冷各段的配水比例,重新设计喷嘴数目和型号,实现了均匀强化冷却。改造后最高拉速由2.8m/min提高到3.5m/min,铸坯质量及铸机产量均有明显提高。 相似文献
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分析了小方坯表面夹渣产生的原因,提出了预防小方坯表面夹渣的措施,并对措施进行了实施,使铸坯表面夹渣废品率大幅度降低,取得了小方坯连铸机高拉速,铸坯高质量的宝贵经验。 相似文献
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R6m达涅利小方坯连铸机的改造 总被引:3,自引:0,他引:3
为调整产品结构,增强生产合金钢的能力,石横特殊钢厂将R6m达涅利链式引锭杆三机三流小方坯连铸机改造为R8m拉矫机两点矫直的连铸机,并将振动装置由凸轮杠杆式改为板簧式短臂四连杆振动机构,采用了二冷室活动导板和汽-水喷嘴冷却方式,改引锭杆存放形式为下藏式,从而适应了高效率生产高质量铸坯的要求。 相似文献
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分析了方坯连铸机支导辊不转的原因,提出了相应的措施,并研制出利用有限的浇次间隔,在线快速处理支导辊不转的专用器具. 相似文献
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通过对小方坯连铸机漏钢现象进行分析,找出结晶器铜管锥度及装配不合理,冷却不均匀等是产生漏钢的重要原因,并采取有效措施,使漏钢率降低,取得良好效果. 相似文献
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