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1.
1.概述 湖南省建第五工程公司预制品厂是一家大型砼预制品构件厂,年生产能力为近万m~3砼。其中空心板生产能力为9万块/年,大型屋面板为8千块/年。1996年经过对预制板生产台面的改造,在不增加占地面积的基础上,生产能力提高35%。 改造前,生产台面如图1所示,每条共设温度伸缩缝10余道,采用C30素砼敷设,面层加浆随捣随抹压光。由于构件生产必须避开伸缩缝,因此,降低了台面的生产利用率;当生产预应力构件时,还造成预应力钢丝的浪费,从而提高了产品的成本。 改造后,砼整体滑动生产台面如图2所示,纵向分为3条生产线;横向总尺寸不变;滑动台面C30砼厚度为80mm。无温度伸缩缝。  相似文献   

2.
目前,长线法生产预应力混凝土构件,普遍采用混凝土台面,台面的构造也多采用普通地坪加分格的传统做法.就地坪本身的构造而言这种分格当然是必要的,但是,作为生产构件的台面来说(尤其是生产预应力构件),这种做法则并不理想.台面伸缩缝处构件往往产生裂缝,使不少构件因此而报废,秋冬之交尤为严重.多年来一直没有很好解决.为此,本  相似文献   

3.
1.预应力台面台座传统的长线台座台面多是由素混凝土或钢筋混凝土制作的,使用一段时间后,由于混凝土收缩、徐变及温湿度变化等的影响,台面就会产生横向裂缝。即使设有伸缩缝,也无法避免继续开裂。因此,给构件的生产质量带来严重的影响。使用预应力台面台座,则可妥善解决这一问题。预应力台面的具体做法是:先在混凝土垫层上设置有效的隔离层,再在上面浇筑一层先张法预应力混凝土台面。隔离层的作用是减小台面的约束应力,对台面施加  相似文献   

4.
我厂地处寒冷地区,于一九七二年使用长线台座法生产预应力混凝土构件。当时设计施工的是非预应力钢筋混凝土台面,长100m,纵向6m分格设伸缩缝。使用效果表明,这种台面由于受温度变化的影响,产生温度应力。又由于配筋不足,台面局部产生不规则裂缝,进而有害物质由裂缝侵入,以及长时间振动等因素影响,使台面断裂成板块,很快破碎而无法使用。另一方面在生产  相似文献   

5.
一、概述 长线台座是生产先张法预应力混凝土构件的主要设备,以往的台面多用素混凝土或钢筋混凝土制作,使用了一段时间后,由于混凝土收缩、徐变及空气温度变化等影响,使台面出现横向裂缝,虽每隔一段留有伸缩缝,但仍无法避免继续开裂。台面有裂缝的地方,该处生产的构件也会出现相应的裂缝,严重者使构件报废。如果在台面开裂处  相似文献   

6.
长线台面生产预应力混凝土构件,是我国普遍使用的先张法预应力混凝土生产工艺。由于长线台面较长(一般为80~120m),绝大部分为素混凝土台面,所以沿台面横向每隔10~15m要设置一个伸缩缝,以保证台面不致因气候的影响而破坏。但昼夜气温变化较大时,在混凝土硬化过程中,  相似文献   

7.
长线台座是混凝土构件厂的主要生产设施之一。台座由台墩和台面组成,混凝土台面长度一般为数十米到一百多米不等。为防止台面因混凝土收缩及在气温变化时热胀冷缩而破坏,台面需设置伸缩缝,间距一般为6~20m。伸缩缝的存在,给构件生产带来了不利影响,当构件跨越伸缩缝时,由于刚成型的构件混凝土强度很低,抗拉能力极弱,在台面因气温变化伸缩时,伸缩缝上部的构件就可能被拉裂成为废品。为防止构件被拉裂,有的构件厂就避开伸缩缝布置构件,造成台面利用率降低和钢丝的浪费。近几年来有一些构件厂试建了预应力  相似文献   

8.
<正> 长线台座是生产先张法预应力混凝土构件的主要设备,以往的台面大都用素混凝土或钢筋混凝土制作,使用了一段时间后,由于混凝土收缩、徐变及空气温度变化等影响,使台面出现横向裂缝,虽每隔一段留有伸缩缝,但仍无法避免继续开裂。因此,台面开裂已成为我国各预制厂普遍存在且急待解决的问题。试验研究表明,台面应做成预应力的,并可自  相似文献   

9.
杜玉川 《混凝土》1992,(5):60-61
预应力混凝土台面已被越来越多的构件生产厂所采用。其主要优点是解决了素混凝土台面必须预留伸缩缝的问题。避免了空心板跨越伸缩缝而造成断裂,提高了台面的利用率。但是,由于种种原因,不少预应力台面仍存在开裂现象,有的开裂严重影响了生  相似文献   

10.
目前,大部分构件生产台面采用素混凝土,面层抹1:2砂浆,长期使用后,由于温差影响、基础沉降不均等原因,使台面局部沉降,产生不规则裂缝,严重影响构件质量。近年来我厂对几个台面进行改造,做成预应力钢筋混凝土台面,使用至今,未发现台面沉降、开裂,证明预应力钢筋混凝土台而能承受常规温度应力,使台面保持较高的平整度。  相似文献   

11.
发展低碳冷拔丝先张法预应力混凝土构件至今已有20年左右时间。早期生产的预应力混凝土构件多数是非标准化、定型化、小批量生产。全部采用木模。为方便固定木模,普通混凝土台柱的台面建造的时候,横向方向每隔1~1.5m距离预埋木条。当时又对台面质量要求重要性认识不足,台面高低不平,表面粗糙,多数采用二次加浆抹面。伸缩缝间距又没有通过计算,只按构件生产布  相似文献   

12.
预应力整体滑动台座,因其抗裂性能好,可不设或少设横向伸缩缝,充分节约钢材,提高场地生产效率。因此,愈来愈为各预制构件厂家采用。而水磨石台面,无论从耐久性、早期抗裂性,及表面光洁度、便于脱模等使用效果都较混凝土台面优越,故很值得在各厂家广泛推广。现就我厂1989年3~4月施工,5月正式投产,长105米、宽18米预应力水磨石整体滑动台座,谈谈看法  相似文献   

13.
鞍山市奥达美健身休闲中心工程环形混凝土结构的外环周长为500m,采用ANSYS、SAP2000和ETABS有限元软件对设伸缩缝和不设伸缩缝但考虑多种环境温度工况的环形混凝土结构内力进行了分析与比较。考虑到设伸缩缝的环形混凝土结构须在缝两侧设双梁双柱,较为复杂,分析表明设置伸缩缝的环形结构无法为上部网壳结构提供稳固的支撑,因此,宜采用不设伸缩缝方案。而若沿环向不设伸缩缝,夏季浇注混凝土进入冬季后的施工阶段,环形结构梁、板的拉应力计算值可分别高达3.03N/mm2和3.95N/mm2;外环柱控制截面弯矩可高达不考虑温度效应时的8倍,且不设伸缩缝考虑温度效应的柱弯矩组合值为设伸缩缝不考虑温度效应影响的1.5倍。因此,根据计算结果采用施加环向预应力的方法来抵抗环境温度作用引起的拉应力,为方便施工,将全部环向预应力钢筋布置在环梁内,并给出了预应力钢筋的张拉方案;为承担外荷载、环境温度、预应力径向等效荷载等共同作用引起的远高于外荷载单独作用下的弯矩,在每根混  相似文献   

14.
采用长线台座生产预应力构件,一般都要求台面沿其纵向每隔10~15米留一条伸缩缝。这是为了避免因温度变化,引起混凝土台面变形并产生通长裂缝,致使构件产生裂缝或断裂而采取的一项技术措施。从目前生产情况看,虽有不少生产厂采取了留伸缩缝  相似文献   

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<正> 目前,全国预制混凝土构件厂,生产预应力混凝土构件,大都采用露天长线台座生产。台模长度一般在80~100m左右,为了防止热胀冷缩损坏混凝土台面,通常每隔8~10m设置一条伸缩缝。这样实际上是由数块短块组合而成的台模给混凝土构件生产带来一些问题。当构件跨越伸缩缝布置,昼夜温度差变化较大时,使制作不久的构件,随着台  相似文献   

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于心然 《江西建材》2013,(4):226-227
宁宿徐高速公路K327+200小桥为单跨16米预应力钢筋混凝土空心板简支梁桥,轻型薄壁桥台。桥面伸缩缝为暗埋式伸缩缝,即在梁和台背之间的缝上预置一块钢板,桥面10CM厚的沥青混凝土铺装层直接从钢板上铺过。本文以该小桥为例,进行半整体式桥台的改造。  相似文献   

17.
黄毛根 《混凝土》1991,(3):51-53
我厂一块143米长的的老台座,因台面产生沉降开裂,影响预应力空心板的底面质量。而且,为了避让台面裂缝,拉大板与板间的生产距离,浪费钢丝。1990年初,我厂对老台座进行了改造,新台座是预应力台面。经过一年来的生产使用,未见台面裂缝出现,效果较好。预应力台面的混凝土厚度70mm,300号混凝土,原浆粉抹面层。预应力筋为φ_4~b低碳冷拔钢丝,单排中心配  相似文献   

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大面积预应力混凝土楼面裂缝控制技术   总被引:4,自引:0,他引:4  
南京国际展览中心2层楼面尺寸为270m×118.5m,梁内施加有粘结预应力,板内施加无粘结预应力,不设伸缩缝。根据施工阶段梁板混凝土内部温度、温度应力以及施加预应力后混凝土预压应力的监测,对其监测结果作出分析,研究大面积预应力混凝土楼面及其超长预应力大体积混凝土梁的裂缝控制技术。  相似文献   

19.
所谓预应力混凝土滑动台面,就是在混凝土台面设置纵向预应力钢筋,使混凝土受到预压应力,从而防止台面因混凝土收缩而产生横向裂缝;同时在混凝土与垫层之间设置隔离层,使上层混凝土成为滑动台面,由温差引起的台面胀缩就不会受到垫层的约束。应用补偿收缩混凝土,由于膨胀剂及膨胀水泥产生的微膨胀,可以抵消混凝土的干缩,世  相似文献   

20.
采用先张法生产预应力板类构件的长线台面经过长时间使用,表面变得凹凸不平,改加一层素混凝土或采用预应力滑动台面后,由于大多数单位采用简易墩式台座或因预埋螺栓锈蚀严重,仍无法继续使用,需进行台座的改造。选择台座类型既要考虑经济,便于施工,还要考虑几年后台面破损需加厚台面的需求。经过对比,选择了矩形换埋式台座,见图1。埋置深度按下式计算,计算简图见图2。  相似文献   

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