空分装置几起自调阀故障分析与处理

兖矿鲁南化肥厂28 000 m3/h空分装置由杭州杭氧股份有限公司成套供货,配套有陕鼓与德国曼透平合作生产的RIK112S空压机和RBZ45增压机,使用杭州汽轮机股份有限公司的全凝式汽轮机拖动。该装置采用全低压分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、空气增压循环的氧、氮双泵内压缩流程。该装置于2008年5月底开始单体试车,2008年6月29日生产出合格氧气。3 a多来系统运行良好,但在     

500kt/a甲醇项目ITCC通信系统的升级改造

我公司500 kt/a甲醇项目采用第2代干煤粉气化工艺,配套采用杭州制氧股份有限公司设计制造的KDON-52000/61100型空分装置。该空分装置采用离心式空气压缩、常温分子筛净化、增压透平膨胀机、全精馏无氢制氩、液氧(氮)泵增压的内压缩工艺技术。机组控制系统采用美国Rockwell公司旗下ICS Triplex的T3600 Trusted控制系统。     

KDON-14000／1500型全低压空分装置投运情况

山西丰喜肥业集团临猗分公司2005年12月新建1套KDON-14000／1500型全低压大型空分装置。该空分装置采用了全低压、透平膨胀、氮水预冷、分子筛吸附、内压缩（液氧泵）工艺流程。空压机和增压机为“一拖二”形式,即由1台双出轴汽轮机分别驱动空压机和增压机。空分装置设计规模为14000m^3／h（最大14700m^3／h,标态）产氧装置,氧气纯度为99．6％（体积分数）,     

空分氩系统改造及操作要点

兖矿鲁南化肥厂KDON14000／28000空气分离装置由开封空分集团有限公司设计制造。该装置采用全低压分子筛常温吸附，带增压透平膨胀机，填料上塔加全精馏制氩的空分工艺流程。由于标况下，氧、氩的沸点温差仅有2．73℃，所以不但精馏分离不容易，而且工艺控制也比较困难。     

KDON-45000/35500型空分设备故障案例与处理对策

中海油华鹤化工有限公司KDON-45000/35000空分装置包括:空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、低温冷箱系统、增压透平膨胀机系统、规整填料双层主冷精馏塔、高压液氧、液氮泵双泵内压缩系统。高压氧气用于煤气化3台气化炉供氧需求,高压氮用于净化装置低温甲醇洗和合成气压缩机密封气系统,空分设备的预冷系统、分子筛纯化系统,精馏塔等均由开封空分供货,原料气压缩机和空气增压机为陕西鼓风机产品,汽轮机"一拖二"驱动方式,膨胀机一开一备,氧氮泵均为进口设备。空分装置自2015年试车投产以来,稳定运行5a,针对此运行期间出现的问题和故障进行了总结。     

空气增压机平衡盘改造后的故障分析与处理

兖矿鲁南化肥厂28000m^3／h空分装置属双泵内压缩空分流程,其原动机为汽轮机,拖动原料空压机和空气增压机,于2008年6月29日建成投产。空分装置自建成投产以来,空气增压机（型号为RBZ45-7）主止推轴承温度一直居高不下,最高达到106℃,严重威胁着系统的安全稳定运行。为此,     

大型离心式压缩机性能曲线的修正与降负荷运行

1压缩机配套装置运行情况 安徽临泉化工股份有限公司20000空分装置配套的空气透平压缩机组由低压缸（MC01004）和高压缸（3BCIA07）组成,采用双出轴汽轮机一拖二方式运转。     

48000 m3/h空分装置配套空压机组调试总结

国内某大型煤制天然气项目配套空分一期共有2套48000 m3/h空分装置,主要为全厂提供合格的氧气、氮气及公用空气.2套空分设备由杭氧设计、制造,施工安装由中石化十公司负责完成.空分装置采用液氧内压缩流程,空压机组（包括空压机、汽轮机、增压机）由德国曼透平公司设计制造.2011年9月5日,一系列汽轮机单体试运成功,11月6日空压机组联动试车成功,经过喘振试验,各项性能指标均达到设计要求.在机组长达3个月的调试过程中,遇到了很多设计和操作上的问题,但经过全体调试人员的共同努力,存在的问题逐一得到解决.以下就调试过程中出现的问题进行总结,以供大家交流、借鉴.     

汽轮机驱动离心压缩机组安装试车

神华榆林能源化工有限公司35000Nm3/h纯氮空分装置,配套的原料空气压缩机组由西安陕鼓动力股份有限公司制造的离心压缩机及杭州汽轮机股份有限公司制造的汽轮机作为驱动机组成,为空分主系统35000Nm3/h纯氮装置提供原料空气。该机组2014年12月安装就位,经过为期7个月的安装准备工作,于2015年7月24日一次试车合格。通过对该压缩机组的试车说明,为同类型压缩机试车工作提供借鉴。     

杭氧低温液化设备有限公司承接出口印尼5000m~3/h空分设备合同

2008年7月22日,杭氧低温液化设备有限公司成功签订了1套出口印尼5000m~3/h(3000m~3/h气氧 2000m~3/h液氧)空分设备合同。该空分设备采用常温分子筛吸附净化、增压透平双膨胀机制冷、规整填料上塔及全精馏无氢制氩等先进工艺流程技术,     

空分装置试运行期间存在的问题及处理

28000 m^3／h空分装置是兖矿鲁南化肥厂双结构调整项目中新建装置之一,采用分子筛吸附、填料塔及气体增压透平膨胀机的内压缩流程。该装置于2007年5月开始建设,2008年6月29日生产出合格氧气,创造了空分装置建设及调试运行的新纪录。     

“大型增压透平膨胀机组的设计、优化与制造”项目通过省级鉴定

2006年12月28日,由杭氧股份有限公司与浙江大学共同完成的杭州市科技局计划项目——大型增压透平膨胀机组的设计、优化与制造通过了浙江省科技厅组织的省级科技成果鉴定。本项目是依托配套北台50000m~3/h空分设备的膨胀机组PZYZ301进行研发的。     

修正离心式压缩机性能曲线 实现降负荷运行

1情况简介 安徽临泉化工股份有限公司20000m3／h空分装置配套的空气透平压缩机组采用双出轴汽轮机一拖二方式运转。低压缸（MCO1004）为空气压缩机，设计额定打气量为108000m3／h；     

国内第一台60000m~3/h等级空分设备氧气透平压缩机开车成功

2008年10月9日,由杭州杭氧透平机械有限公司(以下简称:杭氧透平公司)设计制造、拥有自主知识产权的国内第一台60000m~3/h等级空分设备中压氧气透平压缩机(以下简称:氧压机)在山东日照盈德气体公司日钢现场一次开车成功。经测试,各项性能指标均达到或超过合同设计参数。她的开车成功,是杭氧透平公司发展史上的一个重要里程碑,标志着杭     

52000Nm^3／h空分装置安装总结

中原大化集团有限责任公司煤化工项目空分装置由杭州制氧股份有限公司设计制造,是目前国内自行设计的第一套52000Nm^3／h空分装置,自2005年初开工,于2007年12月1日建成,并一次试车成功,整套空分装置采用全低压分子筛吸附、膨胀机带增压机制冷、低压无氢精馏制氩的流程,设计含氧99．74％产品52000Nm^3／h,含氮99．96％产品60600Nm^3／h,含氩99．999％产品1600Nm^3／h。下面就安装后期从试压查漏到预试车过程中需检查的部分问题从冷箱内和冷箱外几方面进行总结,便于大家借鉴。     

增压机振动故障分析及处理

1机组基本情况介绍1.1机组配置该机组是为河南龙宇煤化工53 000 m3/h大型成套空分装置而设计的空气离心式压缩机组。空压机(RIKT125-4)和增压机(RG50-5)由德国曼透公司设计制造,共用1台由德国西门子公司设计制造的冷凝式透平汽轮机(SST600-HNK50/71)驱动,即一拖二配置。     

一起由仪表误指示引起的分馏塔上塔淹塔故障分析及处理

兖矿国宏化工有限责任公司现有2套30000m3/h空分装置,均采用分子筛变压吸附、增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩的内压缩流程,由四川空分设备(集团)有限责任公司设计、配套,属于典型的第6代空分工艺流程.2008年4月B套空分系统因仪表误指示而发生精馏塔运行过程中出现淹塔事故,导致分馏塔不能正常进行精馏操作,影响了空分系统的正常运转.     

山东华鲁恒升48000m~3/h空分设备顺利通过机械工业气体分离与液化设备产品质量监督检测中心72小时性能考核测试

2008年3月2日至3月5日,由机械工业气体分离与液化设备产品质量监督检测中心、山东华鲁恒升化工股份有限公司(以下简称:山东华鲁恒升)、杭州杭氧股份有限公司(以下简称:杭氧)三方人员在空分设备运行现场,对由杭氧设计制造并提供给山东华鲁恒升的KDON-48000/45500型空分设备进行了稳定工况下的连续72小时测试并获得通过。三方人员测试了包括氧气产量、氧气纯度、氧气压力、氮气产量、氮气     

大型空分装置纯化系统蒸汽加热器泄漏的监控运行

1背景 兖州煤业榆林能化有限公司年产600kt甲醇项目的KDON-42500／27700型空分装置采用氮水塔预冷、分子筛吸附净化、增压透平膨胀制冷、空气增压循环的液氧内压缩、全精馏无氢制氩流程。其中分子筛吸附器采用卧式双层床结构，底部为活性氧化铝床层，顶部为UOP分子筛。分子筛纯化系统相关参数见表1。     

膨胀机带水的原因分析及预防措施

我公司煤化工项目52000m^3／h空分装置由杭氧股份有限公司制造，采用分子筛切换吸附、带增压端膨胀制冷、内压缩无氢制氩流程，其分子筛加热器采用的是蒸汽加热，蒸汽压力为1．0MPa。2008年1月20日，在开车过程中出现了冰堵事件，本文将当时出现的现象、。造成的原因及处理方法和预防措施作一介绍，供同行参考。