PCB板化学镀用低质量浓度盐基胶体钯的研究

通过考察PdCl2质量浓度、n(Sn)/n(Pd)、反应温度、NaCl质量浓度对盐基胶体钯活性和稳定性的影响,确定了PCB板化学镀用的低质量浓度盐基胶体钯制备条件为PdCl2质量浓度0.4 g/L、n(Sn)/n(Pd)=30、反应温度(60±2)℃、NaCl质量浓度160 g/L。依据上述条件配制得到的活化液中,又分别添加了锡酸钠、尿素、香兰素和抗坏血酸4种添加剂,并分析了它们对活化液活性和稳定性的影响。结果表明,尿素在提高活化液的活性和稳定性方面有很好的效果。尿素适宜最低质量浓度为10～15 g/L。     

印制电路板孔金属化工艺中活化液的研制

以氯化钯、氯化亚锡以及氯化钠为原料,采用"三步法"合成一种低浓度的胶体钯活化液(以PdCl_2计:0.18 g·dm~(-3))。通过诱导时间和完全镀覆时间、电位曲线探究n(Sn)/n(Pd)、反应温度、熟化温度以及氯化钠的质量浓度对胶体钯分散性以及活性的影响。实验结果表明:当n(Sn)∶n(Pd)=50∶1,反应温度80±2℃,熟化温度90±2℃,氯化钠质量浓度80 g·dm~(-3)时,优化了钯浓度为100×10-6的胶体钯活化液的配方。     

PCB板化学镀用低浓度盐基胶体钯的研究

论文通过研究PdCl2浓度、Sn/Pd（摩尔比）、反应温度、NaCl浓度对盐基胶体钯活性和稳定性的影响,确定了PCB板化学镀用的低浓度盐基胶体钯制备条件为PdCl2浓度0.4g/L、Sn/Pd为30、反应温度60±2℃、NaCl浓度160g/L。依据上述条件配置得到的活化液中,又分别添加了锡酸钠、尿素、香兰素和抗坏血酸四种添加剂,并分析了它们对活化液活性和稳定性的影响。结果发现尿素在提高活化液的活性和稳定性方面有很好的效果。尿素适宜最低浓度为10~15g/L。     

低浓度胶体钯活化液

ABS塑料电镀过程中,活化是保证质量的关键工序之一.目前国内生产普遍采用银氨活化液和胶体钯活化液,二者各有利弊.其中胶体钯活化液具有溶液稳定、工艺成熟、质量可靠等优点,并且将敏化活化合而为一,特别适用于自动线上的生产,因而被国内外电镀厂家广泛采用.但是由于胶体钯活化液中的主要成份氯化钯价格昂贵,致使许多厂家望而生畏.为了降低生产成本,我们对低浓度胶体钯活化液进行了研讨.下面是我们的实验结果及生产使用情况,供国内同行参考.     

关于盐基型胶体钯的研制

前言在ABS塑料电镀的前处理中,目前多用酸基型胶体钯作为活化催化剂。虽然酸基型胶体钯的稳定性好,使用时的操作也较为简便,但由于制备时使用了大量的浓盐酸,严重污染环境,必须在通风厨中进行,这是它的主要缺点。另外,酸基型胶体把使用时的起始浓度也较高(通常为0.2～0.3g PbCl_2/l),工件的带出损失也较多。为了克服上述的缺陷,我们研制了盐基型胶体钯。试验表明,盐基型胶体钯具有如下优点:     

胶体钯活化液的维护和再生

胶体钯活化液的破坏主要是由于Sn(Ⅱ)被氧化的结果,維护的关键是避免Sn(Ⅱ)被氧化。根据活化液破坏的不同阶段,可采用不同的措施对其进行再生。     

胶体钯量对非金属材料的金属覆层性能的影响

实验结果得出：胶体钯活化液中胶体钯量的减少，不仅使非金属材料表面的吸附层催化活性中心变的细不和密还缩短了离子的诱导期。     

化学镀用钯—锡活化剂

本试验是一种评价影响钯—锡活化液性能的定量因素的新试验。在本试验中,比较了溶解的铜、氯化亚锡和活性钯的浓度与活化液的特性。在试验中特意用减小活化液稳定性的办法来加速活化液失效。实验的结果表明,盐基活化液比酸基活化液要好。钯—锡活化液是在化学镀之前用来催化非导体镀件。活性钯具有胶体的性质,用高浓度的二价锡作抗絮凝剂使之稳定。用卤化物,最好是氯化物来防止亚锡水解。浓缩活化液是用氯化亚锡和氯化钯之间的相互的化学作用来制备。实际上,在浓缩液中含有零价的钯、氯     

几种氯化物对胶体钯活化液稳定性及其催化活性的影响

胶体钯活化液的稳定性主要取决于Sn~(2+)、H~+和CΓ的浓度.NaCl、NH_4CI或KCl代替盐酸能增强活化液的稳定性,且可保持其催化活性.     

塑料电镀前处理的离子型活化

介绍了各种离子型活化工艺,如ABS-Pd^2 活化、pd^2 -HD-1活化、银离子型活化和钯离子型活化等。ABS-Pd^2 活化是Pd^2 和ABS经粗化后的表面活性基团直接络合,Pd^2 -HD-1活化是以有机碱HD-1为络合剂,银离子型活化一般以氨为络合剂,钯离子型活化以Clˉ为络合剂。提出了银离子型和钯离子型2种活化液的配制方法、活化机理。同时从活化机理、稳定性等方面比较了胶体钯活化液和离子型活化液。     

超声波对盐基胶体钯活性及稳定性的影响

通过测量混合电位和考察催化化学镀铜效果,研究了超声波对盐基胶体钯活性及稳定性的影响。结果表明,超声波作用时间为0~20 min时,随着超声时间的增加,配置的胶体钯活化液的诱导时间缩短,活性增加,镀铜效果好,随后超声的效果趋缓。超声波作用后的盐基胶体钯180 d后仍然保持良好的活性,稳定性好。     

镀钯溶液

一种镀钯的水溶液,含有下列成分:钯(如二溴四氨钯) 5～50g/l溴化胺 10～150g/l氨基磺酸 10～150g/l尼克酸~ 1～20g/l可用10～150g/l 氨基磺酸胺代替,或同时加入10～150g/l氨基磺酸胺可用0.1mg/l～0.5g/l 尼克酰酸代替,或同时加入0.1mg/l～0.5g/l 尼克酰酸pH 值 6.5～10US patent 41491,507,1985.1.1。     

ABS化学镀镍前处理工艺的改进

采用酸基型胶体钯活化液,将敏化、活化合为一步进行,对ABS化学镀镍前处理工艺进行了改进,减少了活化液中金属钯的含量,降低了生产成本。经本工艺处理的ABS树脂工件更易起镀,化学镀镍后耐蚀性与结合力好。对该工艺的流程及各工序进行了介绍。讨论了ABS化学镀镍前处理工艺条件的选择、温度及pH对化学镀镍的影响。结果显示,适于ABS树脂化学镀镍的温度范围较窄,宜控制在55℃左右。     

ABS塑料表面无钯活化化学镀铜

以20 g/L硫酸铜(CuSO_4)溶液为预活化液、50 g/L次亚磷酸钠(NaH_2PO_2)酸性溶液为活化液,在高温条件下直接还原吸附在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料上的铜离子形成活化中心,实现了ABS塑料表面无钯活化化学镀铜。通过单因素分析法研究了基体预活化时间、活化液p H值、活化温度及时间对基体镀层覆盖率的影响。采用扫描电镜与能谱仪对活化后基体的表面形貌和元素成分进行分析,利用X射线衍射仪分析了镀层结构,并通过高低温冲击法对镀层结合性进行评价。结果表明,当预活化时间为20 min,活化液p H值为3,活化温度为70℃,活化时间为10 min时,活化效果最佳;活化后,基体表面生成大量胞状铜微粒,对化学镀铜具有较强的催化作用;施镀后,镀层结构均匀致密,覆盖率为100%,结合性良好。     

无电解镀PdCl_2/SnCl_2活化溶液的动力学

PdCl/SnCl_2活化溶液的稳定性主要受到盐酸、亚锡离子和氯离子浓度的影响。借助于X射线衍射,确认络合物的活性形式成为SnPd~-Cl_(16)。现在,自催化(无电解)镀被证实是一种重要的工艺过程,特别是在印刷电路板的生产上。传统的预处理包括两步;(1)在SnCl_2/HCl溶液中敏化基体;(2)在PdCl_2/HCl混合物中活化。可以推测,钯离子被亚锡离子还原。被还原的钯成为在随后的化学镀阶段中引起铜的还原的催化活性点。然而,在生产上,来自敏化剂的亚锡离子会污染活化溶液。活化液中的钯离子也易于被任何活泼金属表面还原。所以,混合SnCl_2和PdCl_2于同一溶液     

硫酸钯活化印制电路铜箔化学镀镍

文章介绍了以硫酸/硫酸钯作为印制电路铜箔化学镀镍的活化液。考察了表面活性剂的用量、活化时间及活化温度对化学镀镍的影响,确定了最佳的工艺参数。并对经该活化液活化的铜箔进行化学镀镍,通过扫描电镜(SEM)对化学镀镍层的微观形貌进行表征,同时考察了该镍层的钎焊性。研究结果表明,该活化液适用于印制电路铜箔的化学镀镍前活化。     

化学镀铜法制备硅铜复合材料及其在锂离子电池中的应用

采用胶体钯溶液为活化液、次磷酸钠为还原剂的镀液体系,对硅粉表面进行化学镀铜,通过正交实验确定了较佳施镀工艺,对Si-Cu复合粉体进行物相和形貌分析,并将其作为锂离子电池负极进行充放电测试. 结果表明,复合粉体出现了铜的晶面衍射峰,硅颗粒表面镀覆了一层致密均匀的铜颗粒;Si-Cu复合材料作为负极的锂离子电池首次放电比容量达1185 mA×h/g, 30次循环后逐渐降至457 mA×h/g, 60次循环后仍保持在350 mA×h/g,一定程度上缓冲了硅在脱/嵌锂时的体积效应,改善了电极循环性能.     

非金属基材化学镀前活化工艺的研究进展

简述了非金属基材化学镀前钯活化(包括胶体钯、纳米钯和离子钯活化)、无钯活化(主要有非贵金属胶体活化、离子镍活化和离子铜活化)和其他活化工艺(如激光辐射活化法、气相沉积活化法)的研究进展,总结了不同活化工艺的优势和不足,展望了非金属化学镀前活化工艺的发展趋势。     

阴离子交换树脂-活性炭动态吸附-电感耦合等离子体发射光谱法测定矿石中的铂、钯、金

试验样品经HCl-H_2O_2-KClO_3高效湿法分解体系分解后,采用活性炭-717阴离子交换树脂混合吸附剂进行分离富集矿石中微量的的铂、钯、金,建立了以盐酸为介质电感耦合等离子体发射光谱测定矿石样品中铂、钯、金的方法。通过国家标准物质验证本方法,结果与标准值相符。方法中铂、钯、金的检出限分别为0.021、0.020、0.0050μg/g,测定下限分别为0.050、0.040和0.017μg/g。按照实验方法测定地质标准样品中铂、钯、金,测定结果的相对标准偏差(RSD,n=10)均小于6.7%,相对误差(RE,n=10)均小于3%,可满足地球化学样品中微量铂、钯、金的检测要求。     

组合添加剂对离子钯活化液稳定性的影响

研制出一种能够有效提高离子钯活化液稳定性的组合添加剂。实验结果表明:以乙酸钠、对苯二酚、维生素C为组合添加剂时,能有效提升离子钯活化液的稳定性,并改善化学镀镍层的性能。