电场对铝酸钠溶液晶种分解过程的影响

研究了电场对铝酸钠溶液晶种分解过程的影响,考察了不同温度和苛性碱质量浓度条件下电场对铝酸钠溶液非晶种分解过程和晶种分解过程的影响,并用扫描电镜、X-射线衍射仪分析了分解产物的形貌和物相组成。试验结果表明:铝酸钠溶液的分解率在电场作用下显著提高;电场能促成大量初生晶核的形成,以及一些大颗粒氢氧化铝的附聚,缩短了成核诱导期;电场不会改变铝酸钠溶液分解产物的物相。     

从选矿拜耳法蒸发母液中排除碳酸钠的试验研究

为避免碳酸钠随母液循环积累给生产造成危害,对影响选矿拜耳法蒸发母液中碳酸钠溶解度的因素——母液中苛性碱浓度（以NazOx表示）和结晶排盐温度等进行了试验研究,确定了溶液中苛性碱浓度、溶液密度与碳酸钠溶解度的对应关系。结果表明,选矿拜耳法蒸发母液中碳酸钠的溶解度随母液中苛性碱浓度的提高而显著下降,母液中苛性碱浓度提高到约320g／L时,其w（Na2Oc）可降低到7％以下;温度的影响较小,在90-100℃条件下析出的碳酸钠晶体沉降效果较好。     

铝酸钠溶液中钒酸盐的析出行为研究

以氧化铝生产流程中氢氧化铝的洗涤液为原料,研究了苛性碱浓度、反应温度及反应时间对溶液中钒酸盐析出情况的影响。结果表明,钒酸盐的析出率随苛性碱浓度的升高和反应时间的延长而增大,随反应温度的升高而减小。当铝酸钠溶液的苛性碱浓度为200g/L、反应温度为30℃、反应时间为72h时,溶液中的钒元素可减少60%以上。结晶析出的钒酸盐主要为钒酸钠和偏钒酸钠,其晶体结构为八面体。     

结晶法脱除某铝酸钠溶液中的有机物

拜耳法生产氧化铝过程中,铝酸钠溶液中的有机物对生产有负面影响。研究了采用结晶法脱除某铝厂分解母液中的有机物,考察了母液苛性碱质量浓度、时间、晶种量、温度对脱除有机物的影响,分析了浓缩渣的物相组成和显微形貌。结果表明：用结晶法可脱除部分有机物;较佳的结晶条件为苛性碱质量浓度360 g/L ,结晶温度60℃,晶种添加量40 g/L ,结晶时间12 h。最佳条件下,草酸钠脱除率为28．40％,总有机碳脱除率为25．74％;浓缩渣产物的结晶形态以附聚物为主,含不同组成和结构的有机物,主要为酯类、酸类、酮类等。     

高浓度铝酸钠溶液种分晶体长大速度研究

用实验室间歇式结晶器进行了高浓度铝酸钠溶液晶体长大过程研究,使用电敏粒度计数仪测试出单位重量的颗粒数,通过多次循环试验数据对比判断晶体的长大速度。试验溶液苛性碱浓度为155和175g/L,温度61~51℃,每次循环试验分解40h。循环试验的粒度变化发现:铝酸钠溶液分解过程中,晶体长大速率较慢;苛性碱浓度为175g/L的溶液,在分解长大过程中细颗粒(-20μm)晶体长大速度较苛性碱浓度为155g/L溶液的晶体长大速度慢;浓度对相对较粗颗粒(60μm以上)晶体长大趋势的影响不明显。     

铝酸钠溶液中苛性碱的自动微量滴定分析

以磺基水杨酸、氯化钡和酚酞的混合溶液为载流反应液,采用一种连续流动式自动微量滴定技术,建立了铝酸钠溶液中宽含量范围苛性碱测定的自动分析方法。苛性碱测定的含量范围为20～250g/L,精密度RSD<1%。     

苛碱浓度对种分附聚过程影响规律的研究

在铝酸钠溶液晶种分解的过程中．晶体附聚、二次成核、晶体生长以及磨蚀现象同时存在．只是在特定生产条件下，某一种机理占主导地位。本文仅讨论分解条件对附聚过程中分解率和产品粒度的影响规律。附聚过程分为两个阶段：絮凝和胶结，即细小颗粒首先聚集在一起．形成疏松的集晶结合体。然后从溶液中新析出的氢氧化铝将其牢固地粘结在一起。溶液的过饱和度由分解温度、溶液的分子比和浓度、杂质含量等所制约。高温、高过饱和度、低种子比和添加细晶种有利于附聚．分解温度越低，溶液过饱和度越大。溶液的分子比和苛碱浓度降低也有利于溶液过饱和度的提高。在本文中我们将首先详细探讨种子比、铝酸钠溶液的苛碱浓度附聚过程溶液分解率和产品粒度的影响规律．以期为工业生产砂状氢氧化铝理论依据。     

铝土矿高压溶出过程中硅矿物的行为研究

选取高岭石和叶腊石作为实验原料,研究了高压溶出过程中温度、时间、苛性碱浓度以及CaO添加量对硅矿物反应行为的影响.研究表明:升高温度,延长反应时间,提高苛性碱浓度,加大CaO添加量均能提高硅矿物与铝酸钠溶液的反应率,且CaO的加入导致生成含SiO2的水化石榴石.     

氧化铝生产中结晶草酸钠的无毒化处理

针对结晶洼除去拜尔液中草酸钠的工艺。用氩氧化钙对结晶出的草酸钠进行无毒化处理，并可回收苛性碱。苛化的最佳工艺条件是：反应温度50℃、氧化钙粒度小于140目、CaO／Na2C2O4（分子比）〉1．2、反应时间1h。在此条件下．苛化效率可以达到99．2％以上。在含有苛性碱的溶液中，Na2O浓度〈3.2g／L时草酸钠可以稳定存在．而在含有碳碱的溶液中，草酸钠的稳定性不是很好。     

铝酸钠溶液种分成核和附聚研究进展

系统总结了铝酸钠溶液种分成核和附聚过程研究进展,铝酸钠溶液种分过程中,成核和附聚过程是影响氢氧化铝产品质量的主要因素之一,众多研究者对成核和附聚过程进行了大量系统的工作。得到了一些普遍性的结论。工业条件下的种分过程晶体生长速率很小,铝酸钠溶液种分成核过程主要为二次成核,依靠附聚过程得到砂状氢氧化铝,研究表明,上述过程都与晶种的表面形貌密切相关,晶种表面性以及各种强化方法对铝酸钠溶液种分的成核和附聚过程的影响仍有待于深入研究。     

K+对拜耳法溶出过程中含钾铝土矿反应行为的影响

用不同K~+浓度的铝酸钠溶液进行了含钾铝土矿的拜耳法溶出试验和溶液脱硅试验。结果表明,在30.19～301.94g/L内,溶液中K~+浓度的变化对氧化铝溶出率和溶出赤泥N/S的影响较小;随着溶液中K~+浓度的升高,铝土矿中K_2O的表观溶出率显著降低,但无法完全阻止K元素在溶出过程中进入溶液。在溶液中K~+浓度≤155.28g/L条件下,K~+取代Na~+进入钠硅渣晶格的难度大,工厂溶液中K~+的平衡浓度预计会远高于当前的水平。应用含钾铝土矿生产的企业必须采取除钾工艺措施才能有效控制生产系统中钾含量的升高。     

种分过程1,2-辛二醇对氢氧化铝粒度及形貌的影响

研究了1,2-辛二醇对铝酸钠溶液种分过程的影响。结果表明,1,2-辛二醇对铝酸钠溶液种分过程产生抑制作用。1,2-辛二醇的添加浓度、实验温度以及苛碱浓度等因素对1,2-辛二醇改善铝酸钠溶液种分效果具有显著影响。添加浓度小于1.25 mmol/L时,1,2-辛二醇对铝酸钠溶液的抑制程度很小,产品氢氧化铝的粒度分布基本维持与未添加时一致;添加浓度超过1.5 mmol/L,抑制作用非常明显,产品氢氧化铝粒度曲线主峰明显左移,平均粒度减小。温度越低,苛碱浓度越大,1,2-辛二醇对铝酸钠溶液分解抑制作用越大,产品氢氧化铝的细化程度越大。X射线衍射(XRD)显示,加入1,2-辛二醇后种分产品的晶型不变。     

The dissolution behaviour of titanium oxide phases in synthetic Bayer liquors at 90 °C

Many of the bauxites currently being processed to alumina contain titanium minerals, yet little fundamental knowledge is available regarding their dissolution behaviour in Bayer liquors. In this paper the dissolution of various titanium oxide phases (anatase, rutile, sodium titanate and calcium titanate) are presented. It is shown that rutile, calcium titanate and sodium titanate have the expected dissolution behaviour, which increases with free caustic concentration. Anatase, too, generally increases in dissolution with free caustic concentration. However, anatase is shown to have an anomalous behaviour when gibbsite co-precipitates. In this case, the dissolution of anatase does not follow the expected free caustic trend. According to the data presented, the most probable cause is an impervious aluminium/sodium titanate surface layer hindering further dissolution.     

铝酸钠溶液比热性质回归方程的研究

铝酸钠溶液是氧化铝生产中重要的中间产物,铝酸钠溶液的比热性质的研究具有重要的理论和应用意义。本文通过建立回归正交实验模型,得到铝酸钠溶液的比热与溶液中氧化钠浓度、氧化铝浓度、温度的回归方程。回归方程的显著性检验表明:氧化钠的浓度对铝酸钠溶液的比热影响较大;氧化铝的浓度的影响次之;温度的影响最小。在实验范围内回归方程计算值与实验测量值进行比较,偏差较小,说明该方程有较高的精密度,可以很好地应用于氧化铝生产的理论研究和实践中。     

铝酸钠溶液晶种分解过程的研究进展

铝酸钠溶液种分过程的复杂性在于铝酸根阴离子结构随浓度变化的复杂性。系统总结了近年来铝酸钠溶液晶种分解过程分解机理的研究进展,并详细地介绍了强化铝酸钠溶液晶种分解的不同方法。超声波、磁场、活化晶种、添加剂等方法对强化铝酸钠溶液晶种分解具有不同的作用,各有特点,可相互协同,极大提高铝酸钠溶液的分解速度和分解深度,从而得到优质的氧化铝产品。     

高浓度熟料溶出过程影响因素研究

对高浓度熟料溶出过程影响因素进行了详细研究。结果表明:高浓度熟料溶出时,对溶出过程影响较大的因素主要是液固比、溶出温度、溶出时间、调整液Al2O3浓度及SiO2浓度;高浓度熟料溶出时,碳酸钠浓度和游离苛性碱浓度对溶出液SiO2浓度和Al2O3溶出率的影响不大,相对调整液Al2O3浓度而言,是次要作用,这与低浓度溶出过程大多数研究结论有所不同;高浓度熟料溶出时,硫钠浓度对溶出过程影响极小;高浓度熟料溶出时,控制好溶出过程主要影响参数,可将溶出过程二次反应控制至最低。     

微粉氢氧化铝用粗液常压脱硅工艺研究

介绍了用石灰乳和液态脱硅剂对粗液进行常压脱硅试验,结果表明,液态脱硅剂脱硅过程中溶液氧化铝损失小,α1降低幅度小.经过脱硅剂脱硅后溶液的A/S最高能达到230左右.随后对脱硅溶液进行了分解氢氧化铝微粉试验,数据表明,用液态脱硅剂将溶液A/S脱到200左右可以满足微粉氢氧化铝分解的指标要求.