精轧油膜轴承密封失效机理的初步分析

对油膜轴承密封出现的进水、漏油现象作了大量的调查、测量和统计分析，找出了产生质量事故的根本原因，提出了解决措施。     

氧化铝渣浆泵机械密封的失效分析

本文结合氧化铝物料的性质，通过对现有已采用的渣浆泵机械密封失效情况的统计分析，探索氧化铝用机械密封在结构与材料上的改进方案。     

循环泵机械密封失效的原因分析与改进措施

分析了硅钢清洗段循环泵机械密封失效的原因,提出并实施了改进措施,使机封使用情况得到了很大改善,确保了循环泵的安全稳定运行。     

煤气柜密封弹簧失效原因分析及处理措施

介绍了承钢焦化厂干式煤气柜密封元件——弹簧的失效原因及处理措施。     

湘钢2~#高炉TRT轴端密封失效问题的研究与实践

以湘钢2#TRT轴端密封功能失效的问题展开研究。运用目前国际上通行的透平机械内部流场研究的数值模拟办法,建立三维迷宫密封与蜂窝密封结构并划分网格,使用商业CFD计算软件FLUENT对迷宫密封和蜂窝密封的内部流场进行数值模拟,深入分析工作介质在蜂窝密封中的流动本质。通过数值模拟并结合改造工程实践,从理论和实践两方面验证了TRT轴端密封结构改造后的良好效果。     

6m焦炉移动设备故障分析及处理

对6m焦炉移动设备运行特点及损坏原因进行了分析，并对6m焦炉移动设备PLC系统，液压系统的故障及其处理方法进行了探讨。     

6m焦炉空炉保温技术探究

焦炉受热胀冷缩影响大,一旦烘炉投产,再空炉降温炉体易受损,因此在特殊情况下如何较好的完成炉体的停产保温是保证炉体完好的关键。本文以六米焦炉为例,从荒煤气系统、炉温管理、炉体密封等几个方面对较长时间空炉保温应采取的各项措施、实施的步骤和方法进行阐述。。     

铝电解多功能机组液压系统失效分析及防治措施

对铝电解关键设备多功能机组液压系统常见故障进行综合分析,总结出多功能机组液压系统失效的原因及其危害,并经分析和论证,有针对性提出了控制方法,从而解决了系统问题,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度.     

O型密封圈使用失效的原因分析和解决方法

介绍了液压系统对密封的要求，密封材料的种类及密封的类型，并以O型密封为倒，分析了O型密封的失效原因、失效形式和解决方法。     

5m宽厚板冷矫辊失效分析

分析了进口5m宽厚板冷矫直机的冷矫辊断辊的原因，提出了冷矫辊研制的工艺措施。     

焦炉水封设备沉积物的控制

一般焦炉上升管水封设备，由于盖体和内套内不断增长沉积物造成下水堵塞，槽水外溢，损坏炉体。本文分析了沉积物形成的原因，并结合生产实际设计使用双盖式水封设备，有效地控制了沉积物的增长，改善了工作环境，减少了煤气和化工产品的损失。     

四车联锁系统在6m焦炉的应用

介绍了用于焦炉生产的四车联锁系统的特点和功能，重点分析该系统在生产中的应用以及故障的处理。     

6m焦炉拦焦车的改造

介绍对焦化厂6m焦炉拦焦车导焦装置、取门机构、液压系统等方面的改造。     

液力耦合器故障分析

介绍了液力耦合器故障的种类及预防措施,并用典型事例作了具体分析,为提高液力耦合器运行的可靠性提供了借鉴经验。     

6m焦炉热平衡计算与节能降耗分析

对武钢焦化8#焦炉进行物料平衡和热平衡计算与热工分析.结果表明：8#焦炉热效率为82.56％、热工效率为72.99％;红焦带走的热量为37.30％,而荒煤气带走热量占焦炉输入总热量的35.69％,这两项之和占焦炉热量总支出的72.99％.根据测试与计算结果分析,指出了降低炼焦过程中的热损失、实现焦炉节能降耗的途径.其中,采用干熄焦和上升管余热利用技术回收红焦及荒煤气显热,成为焦炉热量回收利用的关键,其节能潜力巨大.     

八钢6m焦炉生产运行管理情况概要

本文对八钢6m焦炉的成型进行了简单介绍,并对开工后的设备生产运行管理、生产操作进行了详细说明,同时对存在的问题进行了总结,力争焦炉生产持续稳定。     

6m焦炉结石墨情况分析及控制措施

针对酒钢焦化厂3#-4#焦炉结石墨比较严重的问题,分析了石墨生成的原因,并提出了防止石墨大量生成的具体措施。     

新钢6m焦炉烘炉生产实践

对新钢5号焦炉烘炉升温曲线的制定,烘炉前期的准备工作,烘炉过程中的热工管理及烘炉过程中出现的一些问题进行介绍,对烘炉结果进行客观评价并提出了改进建议。     

6m焦炉配煤结构和工艺参数优化

6m焦炉投产初期焦炭质量有时处于失控状态。2005年6-9月，济钢通过采取6m焦炉的用煤结构研究、配煤控制参数标定及误差分析、焦炉控制参数最佳化的测试标定等措施，稳定并改善了焦炭质量，焦炭主要指标达到了1750m^3高炉M40≥84％、M10≤7．0％、CRI≤28％、CSR≥63％的用焦要求，为其提供了良好的物料条件，促进了炉况的稳定顺行。     

提高7.63m焦炉煤气热值的实践

通过分析煤气成分对热值的影响,指出7.63 m焦炉运行过程中存在的问题;通过分析具体生产操作对焦炉煤气成分的影响,提出解决存在问题的相应措施,为提高大型焦炉煤气热值提供思路和借鉴。