1025t／h锅炉灭火问题的分析与对策

对信阳华豫发电有限责任公司#2锅炉频繁灭火问题进行了深入研究与分析，结合冷态动力场和热态燃烧调整试验，找出了导致锅炉灭火的主要原因，并根据电厂实际情况制定了相应的对策，提高了锅炉燃烧稳定性，有效遏制了锅炉灭火事故的发生。     

GAZ－IA型锅炉灭火保护装置在萍乡电厂的应用

ＧＡＺ－ＩＡ型锅炉灭火保护装置在萍乡电厂的应用江西萍乡发电厂（３３７０１６）易清发萍乡电厂１２５ＭＷ和机组锅炉型号为８６４２０／１３．７－５４０／５４０－Ｍ４１６Ａ；设计锅炉燃用劣质烟煤，采用钢球磨煤机中间储仓式制粉系统。为保证锅炉燃烧系统的安全运行...     

伊川二电厂锅炉灭火问题的分析及改进

对河南伊川二电厂锅炉频繁灭火问题进行分析。针对电厂锅炉燃烧系统特点，提出防止锅炉灭火的对策：采用低负荷稳定燃烧器和改进锅炉运行调节，有效地稳定了锅炉燃烧，遏制了锅炉频繁灭火事故的发生。     

发电厂锅炉燃烧稳定性分析

随着电力工业的发展，锅炉容量越来越大，用电峰谷差越来越高，很多锅炉长时间在低负荷下运行，因此，研究锅炉燃烧稳定性更为重要。文章论述了电站锅炉粉燃烧的稳定性问题，分析了潍坊电厂２号炉的灭火原因，提出了强化燃烧、提高燃烧稳定性的措施。     

420 t/h无烟煤锅炉的稳燃改造

针对广东省连州电厂2台420t/h无烟煤锅炉频繁灭火，燃烧效率低等主要问题，在试验的基础上，对锅炉进行了全面的改造，改造的重点是将燃烧器一次风口集中布置，增加卫燃带，增加运行氧量等，改造后锅炉燃烧稳定性大大提高，没有再发生因燃烧不稳而灭火的现象；锅炉效率明显提高，取得了显著的经济效益，其成功的改造经验对无烟煤锅炉的设计和运行有着很好的借鉴意义。     

锅炉掉焦灭火问题的分析及改进

针对河南焦作爱依斯万方电厂锅炉频繁掉焦灭火问题进行分析，根据锅炉燃烧系统特点，提出防止锅炉掉焦灭火的对策：采用中下层一次风集中布置及合理的卫燃带布置方式，有效地稳定了锅炉燃烧，遏制了锅炉掉焦灭火的事故发生。     

W型火焰锅炉煤种适应性及防结焦研究

以阳城电厂W型火焰锅炉为例,进行了不同煤种、不同无烟煤和烟煤掺配的燃烧试验,对锅炉燃烧的稳定性、锅炉结焦特性、制粉系统安全性、锅炉飞灰可燃物含量、制粉系统单耗以及锅炉大气污染物排放情况进行了分析。W型火焰锅炉掺烧烟煤可以提高锅炉燃烧的稳定性和经济性,降低锅炉NOx的排放;未进行防结焦改造的锅炉,通过掺烧挥发份相对较低的贫煤或控制烟煤比例在30%以下,可以保证锅炉运行的安全性。针对锅炉结焦问题,从结焦部位及原因进行了分析,提出了防结焦的技术措施,实际应用表明效果良好。     

锅炉燃烧调试研究

金竹山电厂建成投产时，我国大型燃煤电厂设计全烧无烟煤锅炉的经验尚不成熟，在燃烧系统的布置和设计计算等方面存在不甚合理之处，特别是锅炉实际燃用煤质与设计煤质偏差较大，煤质变差且极不稳定，致使锅炉燃烧极为不稳，经常发生灭火，严重影响锅炉的效益。为此，根据锅炉运行的实际情况和常见问题加以分析，一定程度上减少了灭火的发生，使锅炉效益有了明显提高。     

火力发电厂煤粉炉结焦的原因分析与对策

2004年韶关发电厂9号锅炉出现了严重结焦的现象，并经常伴有锅炉掉焦灭火事故的发生。为降低锅炉灭火，减少炉膛结焦，对9号锅炉的燃烧设备和燃料情况进行了调整，2005年9号锅炉结焦的现象大为减少，提高了机组运行的安全性和经济性。     

广西劣质煤燃烧新技术的应用研究

对广西电力系统燃用的劣质烟煤锅炉的燃烧新技术进行了研究及综述。阐述了广西应用的几种燃烧技术的实际效果及存在问题，总结了劣质烟煤燃烧技术应用中的经验和仍待完善之处。     

300 MW机组锅炉熄火问题分析

对某300 MW机组锅炉燃烧不稳定情况进行了综合分析,认为煤质变差、风煤比不合理、漏风等综合不利因素引起着火点推迟,导致火焰离喷嘴较远而超出实际火检监测范围导致假熄火是该炉几次熄火的原因,并就减少此类熄火提出了改进意见和预防措施。     

大型电站锅炉多煤种混烧技术探讨

对设计煤种为贫煤的锅炉燃烧无烟煤、烟煤、混煤和油泥砂等多煤种混烧进行了技术研究和探讨,通过结合各煤种特点,采取技术措施,合理组织和优化系统的运行方式,显著提高了锅炉制粉系统和燃烧系统对煤种的适应性,从而提高机组的安全性和经济性。     

烟煤锅炉掺烧褐煤的炉内结焦分析

采用标准k-ε紊流、P-1辐射等数学模型,对某发电有限责任公司600 MW烟煤锅炉掺烧褐煤燃烧过程进行数值模拟和试验研究。对试验和模拟结果分析可知掺烧褐煤后炉内整体温度水平要低于单烧烟煤,但煤粉燃烧器区域温度水平要高于单烧烟煤,这个区域容易产生局部结焦,因此要注意调整运行方式,进行合理的配风。     

无烟煤混烧与锅炉选型

针对某电厂燃煤情况,对无烟煤和烟煤的混煤的煤质特性进行了探讨,分析了该混煤的燃烧特性;提出了选择燃用该混煤的炉型的建议。     

600MW褐煤机组锅炉设计特点及运行分析

结合褐煤的煤质特性,从锅炉结构、制粉系统干燥出力、磨煤机选型方面,给出了大容量褐煤锅炉区别于常规烟煤锅炉的设计特点,分析了某600 MW等级褐煤锅炉的着火、燃烧、变负荷及结渣特性,表明褐煤锅炉具有良好的发展前景。     

四角燃烧锅炉无烟煤与烟煤混烧的试验研究

通过实验室热重试验测定了无烟煤与不同烟煤按1：1混合后的燃烧特性,并介绍了其混煤在110t/h四角燃烧锅炉上进行试烧的工业试验情况,分析了该混煤在燃烧过程中出现的稳燃问题和燃尽问题,并提出了无烟煤与混合燃用的方面和可采取的措施。     

烟煤锅炉掺烧褐煤时干燥剂的计算选取

针对烟煤锅炉掺烧褐煤受到制粉系统制约的问题,阐述了某电厂300 MW机组HG - 1025/17.5 - YM36型锅炉的主要设计参数和燃料特性,计算了在不同褐煤掺烧比例以及不同干燥方式下的制粉系统热平衡,分析比较了4种干燥方式对制粉系统的影响,确定了以“热风+冷风”为合理的干燥方式,通过计算得到了不同磨煤机组合下褐煤掺烧比例及锅炉最大负荷,褐煤掺烧经济性分析结果证明了机组掺烧褐煤的可行性.     

大容量燃煤锅炉性能与氮氧化物排放浓度试验研究

测量了7台不同炉型和燃烧器型式的600 MW、660 MW机组燃煤锅炉性能和NOx排放浓度,分析了锅炉结构和燃烧器型式对锅炉性能、NOx排放浓度的影响。数据分析表明,锅炉性能和NOx排放浓度与锅炉结构和燃烧器型式关系密切。大容量机组燃煤锅炉燃烧效率都比较高,但其NOx排放浓度差别很大。W型火焰锅炉燃烧贫煤燃烧温度高,过量空气系数大,其NOx排放浓度最高;燃用高挥发分烟煤的四角切圆燃烧锅炉NOx排放浓度最低;其它机组,采用不同的燃烧器型式和低NOx燃烧技术,燃烧的煤种也不同,锅炉NOx排放浓度介于两者之间,但差别很大。煤种变化、锅炉运行参数变化对锅炉性能和实际NOx排放浓度都有较大影响。     

Use of coals for cocombustion with Estonian shale oil

The article reports the results of investigation into the possibility of using off-design coals as an additional fuel in connection with predicted reduction in the heat of combustion of shale oil and more stringent environmental regulations on harmful emissions. For this purpose, a mathematical model of a TP-101 boiler at the Estonian Power Plant has been constructed and verified; the model describes the boiler’s current state. On the basis of the process flow chart, the experience of operating the boiler, the relevant regulations, and the environmental requirement criteria for evaluation of the equipment operation in terms of reliability, efficiency, and environmental safety have been developed. These criteria underlie the analysis of the calculated operating parameters of the boiler and the boiler plant as a whole upon combustion with various shale-oil-to-coal ratios. The computational study shows that, at the minimal load, the normal operation of the boiler is ensured almost within the entire range of the parts by the heat rate of coal. With the decreasing load on the boiler, the normal equipment operation region narrows. The basic limitation factors are the temperature of the steam in the superheater, the temperature of the combustion products at the furnace outlet and the flow rate of the combustion air and flue gases. As a result, the parts by heat rate of lignite and bituminous coal have been determined that ensure reliable and efficient operation of the equipment. The efficiency of the boiler with the recommended lignite-to-coal ratio is higher than that achieved when burning the design shale oil. Based on the evaluation of the environmental performance of the boiler, the necessary additional measures to reduce emissions of harmful substances into the atmosphere have been determined.