辊式磨粉机径向工作负荷的测试研究

磨辊径向工作负荷值是磨粉机的重要设计参数,迄今各种文献提供的数值差异甚大。根据在本厂研制的全气压调节磨粉机上的测试结果,对于一般的前路出粉工艺,Ⅰ皮磨辊的平均径向工艺负荷是15公斤力/厘米。这一结果已在本厂第二轮全气动调节磨粉机的设计和使用中得到验证。     

八辊磨粉机及其在制粉工艺中的应用

八辊磨粉机及其在制粉工艺中的应用武汉食品工业学院（４３００２２）王明伟１前言近几年，瑞士布勒公司、意大利贝尔加一桑加蒂等公司推出了在一台磨粉机内装置有八个磨辊的磨粉机，称之为八辊磨粉机。由于该机型是将两台磨粉机叠放在一起串联使用，即物料经过第一台磨粉...     

磨粉机磨辊粉碎摩擦热能分析计算研究

磨粉机在工作时,电机将力矩通过传动机构传给快辊,快辊又将力矩传递给慢辊,电机的能量转化为磨辊的转动动能和机械能,即物料的变形能和粉碎物料时摩擦所损耗的热能。针对磨粉机,计算小麦在粉碎过程中与磨辊表面因相对运动所产生的摩擦热。针对目前辊长1 000 mm、磨辊直径250 mm、产量大约为5 t/h的磨粉机磨辊每秒产生的摩擦热能介于42 610.53 J与46 962.82 J之间,对研究如何提高磨粉机能量利用率提供理论依据。     

力锁紧锥套联接6F-2235型空心磨辊结构的设计

一、力锁紧锥套联接6F-2235型空心磨辊结构 目前国内外馄式磨粉机中使用的磨辊,在结构上可分为实心体和空心体两类,这两类磨辊结构的统一的弊病是磨辊的辊体与辊轴装配结构不可拆换,当辊体磨损到不能再使用时,都不能单独更换,一般只能让磨辊整体报废,这无疑是个很大的浪费！ 为了解决磨辊的上述缺陷,我厂设计了如图1所示的6F-2235型磨粉机力锁紧锥套联接空心磨辊结构,并已在小麦磨粉生产中得到使用。     

现代磨辊材料的发展

磨辊是面粉加工厂主要设备———磨粉机的关键部件之一。许多磨粉设备由于采用现代材料提高了竞争优势，改善了磨粉性能，并减少了成本。本文简述常规磨辊激冷工艺的发展，探讨一些目前使用在磨辊上的新材料。１磨辊的演变小麦加工使用铸铁辊子代替石磨，是１８２３年在欧洲中部开始。瓷辊被使用也只是一个较短的时间，虽然在商业化面粉厂中使用直到大约１９３０年，在那段时间，瓷辊被认为比铸铁辊好。但它们本身存在的较大问题是磨损快，要保持好的圆柱体辊形，维修则十分频繁。同时，瓷辊被发现在生产中产生了较多的麸皮屑，所以，人们逐…     

信息荟萃

制粉工段向动调节系统据粮油储运科技与经济信息报道，意大利奥克利姆公司开发出了制粉工段的自动调节系统。这个系统能自动遥控磨辊轧距，传感器可以测量磨辊的位置和电机功率。这个系统根据预定的和实际的筛上物数量之间的比率，可对每对磨辊进行距离调节。磨粉机上带有喂料和来自平筛的筛上物流检测装置，此系统连同磨粉机和料流检测装置一起，可将正确的磨辊轧距数据传送到所控制的每一台磨粉机，将实际的筛上物比例准确地维持在面粉生产者用程序设定的数值上，这种自动控制用在第一道皮磨上时是很有好处的，用于后路研磨或重磨通道，位…     

磨粉机磨辊磨损对制粉影响研究综述

介绍了磨粉机磨辊的基本结构,综述了磨粉机磨辊磨损与电耗、磨辊磨耗及研磨效果的影响关系,为进一步研究磨粉机磨辊磨损提供参考。     

关于八辊磨粉机在1B系统的应用

从上世纪90年代从国外引进到国内消化吸收生产出国产八辊磨粉机的几年间,八辊磨粉机在制粉领域各个系统开始大量使用,甚至有的新粉厂设计为全八辊磨粉机制粉工艺生产线。经过几年的使用和观察,八辊磨粉机的使用效果并不理想,好多使用八辊磨粉机的厂家要么把下面四辊停用,要么更换成四辊磨粉机。近几年来八辊磨粉机逐渐淡出了人们的视线。     

磨粉机磨辊磨损研究进展

磨辊磨损是使磨粉机失效的重要原因。磨辊磨损受诸多因素影响,结合国内外对磨粉机磨辊磨损的研究结果,综述了小麦软颗粒致使磨辊磨损的机理,分别从磨料特性、磨辊特性以及工作条件指出磨辊磨损的影响因素,并对减磨技术进行阐述,为研究磨粉机磨辊磨损和减磨技术提供参考。     

辊式磨粉机轧距稳定影响因素的研究

辊式磨粉机轧距系统是否稳定直接关系到物料的粉碎效果,磨粉机制造厂家和设计者一直在探索和改进。结合多年对磨粉机的研究和学习,探讨了辊式磨粉机轧距稳定的关键因素与解决措施。     

制粉工艺的新创意(1)——1000t全八辊磨生产工艺的设计与实践

介绍了郑州金苑面业有限公司采用包括全八辊磨粉机，小麦色选机，卧式撞击磨，前路大量出粉工艺等多项新设备，新技术，自行设计，安装，调试的1000t全入辊磨粉机面粉生产线投入运行后与常规四辊磨粉制工艺相比，取得了单位产量高，面粉灰分低，资金投入省，动力消耗少，经济好等多项经济技术指标的成功范例，为制粉工业和制粉工艺的发展走出了一条新的路子。     

先进的三辊式粉碎机的设计

辊式磨粉机(或粉碎机)在饲料厂和面粉厂得到广泛使用。粉碎过程的各个步骤都采用一对水平安装的磨辊。两个磨辊并排装置,轧点处留有适当的间隙两磨辊相向转动——左边的磨辊顺时针方向转动而右边磨辊为逆时针方向转动—物料从上方落入轧点。轧点处的研磨作用取决于磨辊和物料的特性、轧点处轧距的大小以及磨辊的转速。在面粉厂,各道工序采用1台辊式磨粉机,研磨过程重复多次。磨粉机也可用     

磨粉机磨辊的使用和检查

磨粉机在面粉生产线中处于核心地位,辊式磨粉机磨辊的工作状态对磨粉机技术性的发挥起着决定性的作用。在相同的面粉生产线上,不同磨辊使用水平会有不同的结果。磨辊应该在安全、卫生的状况下,减少能量消耗,经济地完成规定动作。     

创新工艺与设备可行性论证(二)——撞击与研磨机理和实用技术对比分析

从机械原理和实用技术角度对撞击磨粉机和辊式磨粉机进行对比分析,一方面是要证明撞击磨粉机是当之无愧的研磨设备,另一方面还要证明撞击磨粉机具有的某些优势很有可能弥补辊式磨粉机的先天不足,在小麦制粉行业技术进步中发挥举足轻重的关键作用.     

一种磨辊轧距和平行度测量工具介绍

磨粉机磨辊安装调平精度直接关系到磨粉机研磨质量稳定性,磨辊平行度的测量一直是一个难以解决的技术难题.借助简易测量工具,把复杂的测量问题变得简单化,有助于保证磨粉机磨辊安装质量.     

创新工艺与设备可行性论证（二）——撞击与研磨机理和实用技术对比分析

从机械原理和实用技术角度对撞击磨粉机和辊式磨粉机进行对比分析，一方面是要证明撞击磨粉机是当之无愧的研磨设备，另一方面还要证明撞击磨粉机具有的某些优势很有可能弥补辊式磨粉机的先天不足，在小麦制粉行业技术进步中发挥举足轻重的关键作用。     

辊式磨粉机长齿齿轮传动的优化设计

提出了一种用于辊式磨粉机辊间传动的长齿渐开线齿轮的优化设计数学模型,并对辊径２５０ｍｍ磨粉机的辊间齿轮传动进行了优化计算。结果表明,采用本方方法所设计的齿轮,与进口辊式磨粉机上所采用的长齿齿轮的实测结果基本一致。     

现代磨辊材料沿革概略

磨辊是面粉厂的主要设备构件之一。制粉工艺要求皮磨应生产出数量多、质量好的麦渣和麦心 ,为此齿辊必须具备适当的齿深和齿槽面积 ;而磨粉机的性能要用心磨的取粉率来衡量 ,心磨光辊须具备许多不同高度的峰和谷的粗糙面。磨辊的好坏直接关系到取粉率的高低 ,而磨辊质量的差异不仅在于磨辊粗糙面和磨齿的加工 ,很大程度上取决于磨辊制造材料的优劣。很多面粉厂都是利用现代磨辊材料的研发来提高磨粉机的工作效率和降低成本的。本文对磨辊的发展以及目前正在使用的创新性材料的研究进行简要追溯 ,旨在引起国内磨辊制造厂家对开发新型磨辊材料…     

浅谈面粉加工中磨辊的选择和使用

在制粉工艺三大主设备中,磨粉机是最核心设备之一,而磨粉机研磨工作过程中磨辊质量及技术参数配置直接影响面粉质量和各项工艺技术指标。磨辊质量优劣、磨辊技术参数是否合理将直接影响所加工的面粉质量、耗电能、出粉率等。很多面粉厂都比较重视磨粉机的质量,花巨资买了品牌磨粉机,而往往对备用磨辊选择、磨辊Et常维护、修复、精度检测不是很重视,磨辊失去了原来的精度。生产中面粉质量、技术指标直线下降,非常可惜。下面就面粉厂磨辊的选择、技术参数优化、维护修复检测、使用注意事项等与大家交流。     

如何延长磨辊轴承的使用寿命

磨粉机是制粉的主要设备,而磨辊轴承又是磨粉机的主要零件,对如何正确使用好磨辊轴承,延长其使用寿命一直是面粉厂和磨粉机制造商所关注的问题.