全冷装平炉异位双流双枪顶吹氧炼钢工艺试验

介绍１００ｔ特钢冷装平炉异位双流双枪顶吹氧炼钢工艺。此工艺较单流单枪顶吹氧工艺可进一步缩短冶炼时间，降低消耗，提高炉顶，炉底寿命和配碳合格率，减少化学成分波动，可作为特钢平炉挖潜改造的有效途径。     

氧气顶吹平炉热工工作的改进

氧气顶吹平炉由普通平炉发展而来,随着吹氧工艺的采用,元素氧化放热作为“燃料”的概念被引入热工工艺中,吹氧在顶吹氧平炉热工中占有主要位置。在生产发展中,对平炉设备进行了改造,吹氧工艺进行了改革,不但收到了良好的效果,而且,逐步形成了氧气顶吹平炉具有自己特色的热工工作内容。本文是对上述内容所做的扼要总结。     

顶吹氧平炉停风机炼钢

一炼钢厂先后在8号、5号平炉试验并正式采用停风机炼钢工艺,尔后推广到1号平炉(三枪顶吹氧平炉),显示出明显的优越性,成为我厂吹氧平炉节电、节油、提高炉龄、缩短冶炼时间的措施之一,并可为大型重油平炉改造成顶吹氧平炉提供参考。本文介绍了顶吹氧平炉实现停风机炼钢的过程、原始条件、生产效果及对该工艺的初步分析与讨论。     

顶吹氧气射流对平炉熔池作用机理的再探讨

一、引言炼钢工作者把氧气应用于平炉炼钢生产,又赋予了平炉炼钢新的生命力。平炉炼钢用氧经历了炉门窥视孔吹氧、炉头富氧后,目前普遍采用顶吹氧气炼钢。鉴于平炉结构特点,顶吹氧平炉普遍采用直筒型喷嘴结构的氧枪,进行低枪位吹炼。且国内顶吹氧平炉还普遍采用低氧压(即供氧压力为0.45～0.75MPa)的供氧制度。马钢两座185t碱性固定式平炉,自1976年经大修改造采用顶吹氧工艺炼钢,至1980年采用供     

多枪顶吹氧平炉操作工艺

一、前言平炉用氧是平炉操作工艺的一大进步。从50年代开始,我们经历了炉门吹氧、炉头富氧、斜吹用氧、侧吹用氧等过程,80年代发展成顶吹氧。1983～1985年,我们将三座300t倾动式燃油平炉改造成顶吹氧平炉。生产实践证明:产量成倍增长,燃油单耗下降了一半,其它各项消耗均有不同程度的降低,取得了较明显的效果。几年来,由于我们的认识落后于技术的发展,顶吹氧后仍沿用燃油平炉的操作工艺,因而大大地束缚和阻碍了用氧平炉潜力的发挥,存在着熔渣不好,炉形涨高、品种难保,炉龄低、氧耗高等问题。为此,我们于1986年上半年在2号平炉对原有操作工艺和管理方法中的平炉炼钢工     

顶吹氧气平炉采用低氧压操作的理论与实践

我国自一九七二年开始对平炉进行改造、采用顶吹氧气炼钢生产工艺以来,炉子单产水平有了很大提高。鞍钢300吨顶吹氧气平炉单产已超过50万吨,上钢三厂两座100吨平炉单产超过25万吨,武钢、包钢平炉用氧后炉子单产亦有很大提高。平炉用氧以后,最明显的效果是冶炼时间大幅度缩短,单位能耗显著下降。     

平炉炉顶吹氧炼钢工艺

上海第三钢铁厂平炉车间是个有五十多年历史的老厂,解放后,在毛主席和共产党的领导下坚持自力更生、艰苦奋斗,不断挖潜和革新,钢产量年年上升。近年来在批林批孔运动的推动下,广大职工在党委领导下克服了重重困难,排除了种种障碍,开展了平炉吹氧炼钢技术革新。经过三年奋战,已经把正个车间改造成顶吹平炉车间,生产能力提高35％以上。目前正在继续完善新技术的各项工艺操作,以便进一步发挥这一新技术的优越性。本文就平炉顶吹氧气喷枪,炉体结构和顶吹炼钢工艺三个方面做一些介绍。     

平炉顶吹氧气炼钢

平炉顶吹氧气炼钢自1971年开始生产试验以来,效果较好,缩短了熔炼时间3个多小时,提高了小时钢产量50％以上。几年来的生产实践说明,平炉采用氧气顶吹炼钢的路子是可行的,是实现平炉挖潜增产的有效途径之一。为了提高平炉顶吹氧气炼钢的效率,对现有的炉体结构要加以改造,并改变不适合的冶炼工艺条件。对氧枪、平炉热工和炉体维护也要进行适当改变。     

炼钢厂2~#平炉单上升道顶吹氧的工艺实践

我厂自60年开工以来,陆续建成四座500吨固定式平炉。按使用燃料和工艺可分为几个时期。 为适应顶吹氧,充分挖掘用氧平炉的潜力,在总结包钢用氧工艺及吸取国内用氧平炉各家之所长,对2~#平炉进行改造性大修。由包头钢铁设计院设计。经七个月施工于84年7月8日投产,到84年9月12月停炉,修炉周期187次创我厂用氧平炉的最好水平。周期出钢量达86299.95吨、每炉平均出钢量461.5吨,熔炼收得率90.33％。     

苏联平炉的革新与改造

可移式顶吹氧燃枪单向排气平炉,能显著降低生铁单耗,可以消除烟尘对环境的污染;可按单向与双向两种冶炼工艺制度工作的平炉,钢产量比旧式平妒提高约50％;采用吹氧期的烟气不经过格子砖而从侧烟道排入总烟道,同时减小砖格尺寸提高预热空气温度的办法,可以减少燃料消耗并缩短冶炼时间。苏联上述改造平造炉的方法,可供我国平炉改造借鉴。     

19号平炉吹氧简介

平炉用氧已成为平炉增产的有效措施,目前我国平炉用氧基本上采用四种方式:(1)火焰富氧;(2)炉门渗铝管吹氧,(3)炉头侧吹氧;(4)顶吹氧。19号平炉目前采用顶吹氧,仍处于试验阶段。19号平炉于1971年8月份改建成。由于构     

氧油枪在武钢5号顶吹氧平炉上的应用

1.前言 武钢一炼钢厂是一个平炉炼钢厂,是50年代苏联援建的,1965年开始将煤气平炉改为重油平炉,重油以蒸汽雾化、透平风助燃和增强火焰刚度,后来平炉增加了小管吹氧。5号平炉在1982年改为双枪顶吹氧以来,非顶吹氧期仍采用重油枪燃烧装置,重油仍以蒸汽雾化、透平风助燃和增强火焰刚度。在顶吹氧期同时烧油,火焰温度提不起来(仅下部温度有些提高),平炉升温慢,尤其炼炉后总是如此,油耗高,产量低,炉子坏的快,水冷构件烧坏严重,另外,炉子下部易堵塞。平炉不仅效率低,而且工人操作困难。     

平炉氧枪的综合改革

我厂于1972年5月将19号平炉改建成氧气顶吹平炉,其后,10,17,18,12号炉又相继改建成氧气顶吹平炉,使我厂形成了以顶吹平炉为主体的生产结构。平炉氧枪喷头最初采用铸造喷头,因     

500吨吹氧平炉烟气的治理及其效果

一、概述武钢第一炼钢厂,是五十年代由苏联设计我国兴建的平炉炼钢厂,自1959年9月投产以来,几经改造,现有500吨平炉6座,其中5座为顶吹氧平炉,1座为重油平炉。八     

顶吹氧平炉多枪吹氧工艺的经济效益

1.概述七十年代初,我国平炉开始采用顶吹氧技术。基本概况如表1所示。表1 七十年代末我国顶吹氧平炉概况     

氧气顶吹平炉的技术进步

自1972年起,武钢第一炼钢厂就着手抓顶吹氧平炉的技术进步及其工艺的改进。主要改造的内容可归纳成9项。改进顶吹氧工艺的主要项目含8个方面。因此,在拆除了2座平炉的前提下,1984年首次年产钢200万吨,并连续3年以20万吨的幅度递增;1987年产钢260.1万吨,可炼钢种达135个,工序能耗=93.81kg 标煤/t 钢,消灭了最后一条“黄龙”。通过挖潜改造、技术进步、改善管理、控制工序、提高质量等一系列措施,50年代的平炉老厂已基本满足了70年代1700mm 轧机的高标准要求,为确保公司上缴利税每年增长10%起到了重要作用。     

大型平炉技术改造

1 前言国内钢铁工业的现状,决定了平炉炼钢在20世纪内仍有相当的地位,但是,必须在炉体结构和生产工艺上对平炉进行技术改造,以期大幅度的增加产量,提高质量、降低消耗。 2 炉体改造以适应顶吹氧工艺武钢大型平炉随着炼钢热源介质的改变,相应对炉体结构进行了改进支烟道——蓄热室——上升道,双系统为单系统,取消炉头水套,升高平顶与主炉顶拉平,扩大格孔,改钟罩式废气阀为斜闸板等等。此外还进行了一系列配套改造:①因原有炉顶高度     

平炉用氧冶炼情况简述

论述了平炉用氧冶炼时，氧在钢水中的化学过程和放热过程，系统地阐述了平炉顶吹氧气冶炼条件，耗氧量、吹氧时间及氧枪结构等特点。作为平炉炼钢最后阶段的记载，为炼钢技术研究提供了参考数据。     

论包钢用氧平炉的炉料组成

平炉顶吹氧是国内外平炉技术改造、提高经济效益的重要手段。国内外顶吹氧平炉均采用较高的废钢配比,如加拿大希尔顿钢厂500T平炉采用45％的废钢及4％生铁块的炉料组成,单炉年产90万吨。国内上钢三厂因经济上的原因亦采用高废钢配比、鞍钢二炼钢得出:“供氧强度达0.33(HM~3/吨·分)时,可取消装料矿石。”的结论。我厂于79年2月在1~#平炉上开始采用顶吹氧,但受炉子结构(1~#、3~#、4~#炉为三上升道)、氧气、及生产条件多因素限制、供氧强度很低(3500～5000HM~3/小时或0.18HM~3/吨·分)装料沿用矿石铺底,随着要提高炉子单产、炉子改造性大修及三枪用氧的实现,供氧强度还会增加。而随供氧强度提高,是否取消装料矿石已提至议事日程?而不同的炉     

技术进步是老企业节能增产的有效途径

鞍钢第一炼钢厂是个具有50余年历史的老厂。原有9座300t倾动式平炉,经过技术改造,拆掉1座,停了1座,目前仍有7座平炉生产。其中1座采用小管吹氧,3座单枪顶吹氧,1座3枪顶吹氧,2座4枪顶吹氧。