工程机械液压系统的污染控制

液压技术在工程机械中的普遍应用,对液压系统的工作可靠性提出了更高的要求。液压系统的故障,往往是由于油液污染引起的。因此,加强     

注塑机液压系统的污染

一个注塑机液压系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣，还因系统的污染防护和处理，系统的污染直接影响注塑机液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命，据统计，国内外的的注塑机液压系统故障大约有70％是由于污染引起的。油液污染对系统的危害主要如下：     

浅谈液压系统安装中的污染控制

液压系统污染是液压故障的一个主要原因。为了确保安装后的液压系统能够安全、可靠运行，针对液压系统安装过程中易出现的问题，提出了一系列措施，以达到过程中污染控制。     

浅析注塑机液压系统的污染与维护

简要介绍了注塑机液压系统污染物的种类,来源及其危害,提出合理的维护方案。     

浅谈工业设备液压系统污染

本文讨论了工业设备液压系统污染的原因、危害及控制方法     

武器装备中液压油污染的控制

考察了液压油颗粒污染对装备液压系统的危害,分析了污染产生的原因,提出了装备液压系统颗粒污染控制方案.     

水泥机械液压系统液压油污染的危害与控制

在水泥机械中应用着各种的液压系统，如立磨和辊压机的辊子加压系统、球磨机静压润滑液压系统、回转窑的挡轮液压系统等。液压油在液压系统中主要作用是传递动力，同时还对液压系统中的机械运动部位进行润滑与防护。液压系统的可靠性和液压元件的使用寿命在很大程度上取决于液压油的清洁度，而清洁度主要取决于液压系统中液压油的被污染程度。据统计，液压系统的故障70％是由于液压油受到污染引起的。因此，分析液压油污染产生的原因及其危害，寻求有效的控制措施，对确保液压系统的正常运行，提高其工作的可靠性和元件的使用寿命具有重大意义。     

立式辊磨液压系统污染的防治

<正>在立式辊磨系统中,绝大多数立磨磨辊加压系统采用液气弹簧系统。液压系统工作的正常与否直接决定着磨机运转率。立式辊磨工作环境属于高粉尘环境,液压元件对工作环境和油液的清洁度要求较高,因此液压系统在日常维护保养中最重要的环节为系统污染防治,保证液压系统工作可靠性和元件的使用寿命。     

JL4×5型篦冷机液压系统改造

篦冷机是熟料生产过程中重要的主机设备,而其核心液压系统是故障引发频率较高部位,通过我公司对液压管路、液压执行元件等进行改造,故障率大大降低,为公司设备可靠运行提供了有力保障。     

注塑机液压系统的使用维护

注塑机是利用塑料成型模具将热塑性或热固性塑料制成各种形状塑料制品的主要成型设备;注塑机液压控制是注塑机械控制技术重要的组成部分。根据注塑机液压系统油缸的结构特点,介绍了注塑机液压系统油缸的维护,塑料注塑机液压系统元件的拆装;研究了注塑机液压系统故障诊断的方法;提出了注塑机液压系统泄漏、振动噪声以及发热等故障处理方法。     

水泥机械液压系统的污染及控制

在水泥机械中应用各种液压系统,如立磨和辊压机的辊子加压系统、球磨机静压润滑液压系统、采用液压挡轮的回转窑液压系统等,这些液压系统的可靠性和寿命在很大程度上取决于液压元件和液压油的清洁度,而清洁度主要取决于液压系统中液压油的污染程度。在生产中发现,水泥机械液压系统的失效有70%是由于液压油的污染引起的。因此,必须对液压系统的污染予以控制。1污染的种类及危害1.1固体颗粒污染固体颗粒主要是指油中混入的切屑、焊渣、粉尘、锈片和金属粉末等。含有固体颗粒污染物的液压油,类似于研磨金属加工面使用的研磨剂。液压系统中的污…     

水泥厂远程智能数据采集控制系统

0前言 在我国一批生产线建成时间较早的中小型水泥生产企业中,由于其生产控制水平较落后,长期以来生产管理全部靠人工巡视现场仪表,全部数据手工记录。这种管理方式不仅数据误差率高、反馈慢,且有时数据的真实性也存在问题,从而造成判断失误、操作不当,进而引发设备故障率高、运转率低、产品质量波动大且产量一直低于设计水平。 　　如何投入少量的资金,对原落后的控制系统加以有效的改造,将设备的潜力充分发挥出来,达到降低成本、减少消耗的目的是大家所关心的问题。 　　目前,水泥生产过程控制通常采用 PLC控制系统或 DCS控…     

袋装水泥装车机系统粉尘治理改造

包装机装车系统原设计时无除尘设施，装车时现场粉尘污染很大，针对袋装水泥车间所存在的问题，通过分析扬尘点产生的原因，采用堵漏、增加收尘设施吸尘、优化吸尘点位置等合理措施，治理后使水泥装车现场环境得到了质的改善，消除了对职工职业健康的危害，解决了环境污染问题，效果显著。     

大中型水泥厂照明系统的自动控制

近几年投产的1 000￣10 000t/d新型干法水泥厂是现阶段水泥企业的主力,配备计算机中央控制和现场子站控制,自动化程度高。但照明系统在一般企业还停留在人工现场控制的阶段,而且水泥企业在节能降耗的技术改造中只重视大型设备的节能改造,往往忽视非生产性能耗。其实水泥厂照明系统的耗能也有一定的比重,按一般的干法水泥厂测算,吨熟料照明电耗在0.54kWh/t以上,不容低估。由于照明系统的耗能较大,并且比较分散,点多,不必要的浪费较大。一般整条生产线的照明容量在70kW(以1 000t/d生产线计算)以上,由于秦丰水泥厂地处的浙江省的电力缺口十分…     

基于2250控制器的喷水控制系统在水泥厂的应用

<正>0前言目前,在大多数新型干法水泥生产线的窑尾废气处理工艺中,一般都使用了增湿塔,并设置了自动喷水降温系统,以此降低窑尾废气温度及保持废气适当的比电阻,从而保证窑尾收尘器在良好的工况下工作。     

水泥厂噪声污染分析及综合治理

文章分析了水泥厂噪声污染的特点,阐述了噪声对人健康的危害,重点分析了球磨机和风机噪声的控制原理和具体方法,提出了综合治理的措施。     

水泥厂消防设计中火灾自动报警系统设计

为保证水泥厂的正常运行,针对水泥厂消防设计和火灾危险的特点,详细介绍了水泥厂消防设计中火灾自动报警系统设计的重点,以及结合现有水泥厂消防设计系统的联动控制设计,旨在为水泥消防设计提供参考。     

粉煤灰的计量与控制

粉煤灰是以燃煤为燃料发电的火力发电厂排出的一种工业废渣,由于其自身具有一定的火山灰质特性,因此粉煤灰已作为活性混合材料广泛应用于水泥生产过程。由于粉煤灰是容重只有０７ｔ／ｍ３、水分＜１%的极细粉末,因而粉煤灰具有易流动的物理特性。在水泥生产过程中,对粉煤灰的计量与配比控制具有一定的难度。我厂在生料配料和水泥配料中均使用了粉煤灰,以下根据我厂的使用经验谈一谈水泥厂对粉煤灰的计量与配比控制。１粉煤灰固体流量计计量与控制系统简介我厂水泥工段有两个粉煤灰库,最初设计使用两台固体冲击流量计量机构,控制仪表共用一台…     

水泥厂电气接地系统及其施工和接地电阻的测量

0 前言 随着水泥生产规模的扩大和自动化水平的提高,DCS系统、交流变频器、软起动器、气体成分分析仪等精密电子设备得到广泛应用。为了减少对信号的干扰、保证控制系统的稳定运行和生产用电安全，在电气自动化的施工过程中，必须做好电气设备接地的施工和检查工作。     

基于WinCCTeleControl实现中控DCS与数字变电站的通信

本文主要以IEC104标准协议为基础,通过对WinCCTeleControl软件的通信设置,建立RTU链接直接连接到SIMATIC WinCC系统总线(SINAUT ST7、DNP3、IEC 870-5-104遥控协议),实现数字化变电站与水泥厂中控DCS系统通信连接,同时解决了数字变电站和中控DCS间的数据交换、信息共享等问题。