安钢4~#23500m~3/h空分设备总承包项目顺利出氧

<正>2016年3月18日,安阳钢铁集团有限责任公司(以下简称:安钢)4#23500 m3/h空分设备生产的氧气首次并入系统管网,标志着4#23500 m3/h空分设备正式投产。4#23500 m3/h空分设备是安钢为了淘汰落后产能、实现装备升级、完善制氧设施配置、降低能源消耗及稳定系     

抗氧14000m~3/h空分设备在马钢供气厂投运

<正>马鞍山钢铁公司供气厂于1992年4月与中国空分设备公司签订了一套14000m~3/h空分设备合同。1993年3月开始土建,1994年2月进入设备安装,至9月3日23;00裸冷一次成功。9月26日开车制氧,至10月4日工况转入正常,生产出合格氧、氮产品,产品氧气先通过低压并入管网。1995年1月13日18:56氧气透平压缩机试车一次合格后中压氧并入管网。从整体来看,该14000m~3/h空分设备(杭氧设计制造)能达到设计     

武钢两套30000m~3/h空分设备及其配套设备氧气外供的优化调节

简介了武钢氧气公司运行四车间氧气生产设备的现状及调峰方式,详细分析了用户用氧量增大和减小时,通过两套30000m3/h空分设备的变工况操作、两套液化装置液氧和液氮生产工况的切换以及液氧泵保产3种方法的结合来调节管网氧气压力的优化调节方式,达到既满足用户的用氧需求,又有效降低氧气放散率的目的。     

武钢两套30000m^3／h空分设备及其配套设备氧气外供的优化调节

简介了武钢氧气公司运行四车间氧气生产设备的现状及调峰方式，详细分析了用户用氧量增大和减小时，通过两套30000m^3／h空分设备的变工况操作、两套液化装置液氧和液氮生产工况的切换以及液氧泵保产3种方法的结合来调节管网氧气压力的优化调节方式，达到既满足用户的用氧需求，又有效降低氧气放散率的目的。     

适合富氧燃烧发电系统的空分制氧能耗分析

根据富氧燃烧对氧气需求的特点,讨论比较了基于深冷低温工艺的空分制氧设备的类型及流程,探讨了适合富氧燃烧发电机组的改进空分流程与参数选择,基于空气分离的热力学原理与空分系统主要设备耗功计算方法,以300 MW燃煤富氧燃烧机组为对象,计算了不同空分流程、不同制氧纯度的空分设备能耗和厂用电率,分析结果表明:氧纯度降低时,虽然...     

两套空分设备低压氧管道连通改造

南通宝钢钢铁有限公司4500 m3/h和6500 m3/h空分设备生产的低压氧从冷箱输出的压力不同;而且,由于钢铁企业生产的氧气需求量波动较大,常发生氧气供大于求的现象,造成空分设备氧放散率居高不下,而且氧气压缩成本高和氧压机运行效率低。针对这种现象,利用2套空分设备各自配套氧压机加工气量的不同,通过优化空分设备和氧压机的运行模式以及低压氧气管道,将4500 m3/h和6500 m3/h空分设备的低压管道连通,实现了既满足后续生产系统对氧气的需求,又节能降耗的目标。文章介绍具体的实施方案,并分析了改造效益。     

制氧技改提产创效

夏季气温升高,空气密度降低,空压机压缩空气量降低,致使氧气产量降低,为克服夏季气温升高对制氧产量的影响,我单位通过多方论证,研究利用现场剩余设备(活塞式氮压机),压缩空气给空分塔补充气量,提高要氧气产量。     

空分设备节能运行实践

为满足用户需求和达到节能降耗的目的,对空分设备实施节能运行措施。第一,为满足用户对氮气使用量增大和压力增高的要求,对氮气管网系统进行优化改造,实现不同质量的氮气产品并网后供应不同用户。介绍改造方案,以及改造后产品纯度波动和氮气放散量大的解决方法。第二,为降低生产成本,在用户氧气需求量减少时,对空分设备实施低负荷运行操作。介绍低负荷运行时空压机和空分设备的运行模式,低负荷运行调试前的注意事项和实施情况。     

60000m~3/h空分设备快速变工况生产的操作探讨与实践

为降低60000m~3/h空分设备的氧气放散率,武钢氧气公司实施了空分设备的手动快速变工况生产。分析了空分设备运行工况不稳定和自动变工况系统难以实施的原因,介绍了手动快速变工况的理论依据、前期准备工作和实施过程,阐述了手动快速变工况实施进程中应注意的事项。     

炼铁用廉价氧的生产

煤基炼铁工艺的发展,为纯度90%~95%的氧气应用开辟了广阔的前景。根据煤基炼铁耗氧大纯度低和排放废气热值较高的特点,提出了将空分设备与氮气加压加热发电或将空分设备与废气发电组成过程循环,即联合循环发电,是有希望有前途的。氧气生产者与炼铁工作者的紧密合作,是达到此目标的重要环节。图4表2。     

43000m~3/h空分设备调试和运行中的问题总结

简介43000 m3/h空分设备的流程和设计参数,分析在空分设备调试和运行过程中出现的分子筛纯化系统、液氧泵、氧气放空管线、冷箱密封气和中压液氮泵等设计缺陷和不当操作,阐述了整改措施。     

降低氧气管网压力的实践

鞍钢股份有限公司现有氧气输送方式能量损失较大,提出了降低氧气管网压力,达到节能降耗目的的改进方案。简介鞍钢股份有限公司氧气分厂现有空分设备配置情况和氧气输送方式,结合空分设备及氧气管网实际,分析降低氧气管网压力的可行性、实践和效果,最后阐述节能效益。     

莱芜天元KZONAr-8700/6000/370型空分设备改造

针对莱芜天元5# KZONAr-8700/6000/370型空分设备存在的过冷器阻力大、空气增压机控制系统老化和放空阀内漏等问题,实施氮气、污氮气管路系统,以及空气增压机控制系统的改造,增加加工空气量,降低上塔操作压力,提高了氧、氩的产品产量。简介空分设备需改进的方面,阐述改造方案及其可行性分析和具体的实施过程。     

大唐多伦58000m~3/h空分设备空压机放空管道改造

大唐多伦58000 m3/h空分设备运行过程中,空压机防喘振放空阀反应迟缓,导致空压机卸载和空分设备紧急停车。防喘振放空阀移位并取消相应联锁后,问题解决。但随后出现了放空管道开裂破损现象,改造放空管道后此现象消失。简述空分设备配套空压机组的结构和主要技术参数,详细介绍空压机防喘振放空阀及放空管道出现的问题,阐述原因分析过程、处理措施及其效果。     

空分设备环境与安全生产管理

因为空分设备的主要产品之一——氧是一种助燃剂,它与可燃性气体以一定比例混合,能形成爆炸性混合物,因此空分设备的安全运行,一直以来都是空分设备生产厂家和用户关注的热点。文章从人员、设备、主冷防爆、氧气管道防爆、氧气和氮气的接触安全、安全管理体系等几个方面,对煤化工空分设备安全生产管理进行了探讨。     

氮换热器冰堵的分析与处理

在23500 m3/h空分设备处于氮气膨胀增产液氧工况下,实施膨胀氮气增量操作后,氮换热器发生冰堵的故障。故障原因为湿空气从常压氮气放空口被倒吸入管网后,冻结在氮换热器内造成通道堵塞。简介氮气膨胀内液化装置流程、氮换热器冰堵的过程和现象,详细介绍氮换热器通道堵塞的原因和水分来源的分析、验证过程。     

变压膜渗透空气分离制氧实验研究

在稳态膜渗透的基础上提出了一种新的非稳态渗透流程。该流程是一种循环操作过程,每一周期包含加压、抽真空以及排空三个阶段。实验研究了加压时间、抽真空时间和排空时间对空气分离制氧的产品平均纯度、平均流量和回收率的影响,并与稳态渗透实验结果进行了比较。结果表明,当富氧纯度相同时,变压渗透过程能够得到比稳态渗透更高的氧气回收率和富氧流量。     

提高15000m~3/h空分设备气体产量的实践

介绍15000 m3/h空分设备的实际运行状况,分析提高空分设备氧气和氮气产量的可行性,详细阐述提高氧气和氮气产量的分析、摸索过程以及最终的实施方案和具体运行参数。     

一起粗氩塔氮塞故障的原因分析

因为KDONAr-30000/30000/1100型内压缩流程空分设备氧气取出量增大而造成氧气纯度下降,进而导致粗氩塔发生氮塞故障,影响后续生产的正常运行。简介空分设备的制氩流程,详细介绍了故障原因的分析过程和为消除故障采取的处理措施。     

改造氮气管线 降低产品电耗

为达到降低4000 m3/h空分设备运行成本的目的,改造氮气外供管线,停运外供氮压机。简介4000 m3/h空分设备流程、配套氮压机概况和氮气供应、使用情况,详细介绍改造方案和改造效果,阐述改造后操作时的注意事项。