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TC18是一种近β型钛合金,该合金具有高强度、高韧性、高塑性、淬透性好、可焊性好等优点,因而广泛地应用于飞机的机身和起落架上的大型承力结构件。该材料对锻造温度敏感,尤其对加热过程及锻造过程的控制是该材料锻造的难点,要得到合格的锻件,必须在加热及锻造过程方面严格控制。在实际锻造生产中,需要在准β锻下成形,使其满足使用要求,TC18的锻造需对来料的情况进行复验,不同的原材料结果所采用的锻造方法不同。 相似文献
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针对航空发动机压气机整体叶盘等部件所使用的TC11、TC192种中温高强钛合金锻件,基于其各自典型使用状态,开展了组织形貌和不同条件下拉伸性能、冲击韧度以及保载/无保载条件下低周疲劳性能的对比分析研究。结果表明:TC11钛合金锻件呈现典型的双态组织,TC19钛合金锻件呈现全片层网篮组织;TC19钛合金锻件在100~400℃下的拉伸强度明显优于TC11钛合金锻件。TC19钛合金锻件的高温缺口冲击韧度值明显高于TC11钛合金锻件,在100℃和855 MPa峰值应力载荷下,TC19钛合金锻件的保载和无保载疲劳寿命均明显高于TC11钛合金锻件,且2种合金均存在一定的保载效应。 相似文献
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《锻压技术》2020,(6)
以TC21钛合金特大规格棒材及其制备的大型锻件为研究对象,采用准β锻造工艺锻造TC21钛合金,分析了3种不同锻造方案对锻件微观组织和力学性能的影响规律。结果表明:TC21钛合金可在相变点以上一定温度采用准β锻造工艺加工,在不同的加热工艺参数下,通过双重退火进行热处理,均可获得较好的冶金组织和力学性能。TC21钛合金在准β锻造过程中,不同的锻造温度和锻造火次均能获得较好的拉伸性能(1100 MPa左右)和断裂韧性(大于90 MPa·m~(1/2))。在准β锻造过程中,较高的锻造温度有利于获得网篮组织,合金的断裂韧性较高,组织内片层α相存在粗化趋势;较低的准β锻造温度有利于细化微观组织,但锻造后组织中会有少量残余等轴α相存在。在锻造变形量相同的情况下,较少锻造火次可以获得更加细小的微观组织,但锻件不同部位的微观组织形态存在差异。 相似文献
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依据物理实验,研究了锻造变形温度和变形程度两个关键参量对TC4钛合金锻件疲劳寿命的影响,利用有限元与物理实验相结合的方法建立并修正了TC4钛合金锻件疲劳寿命仿真模型,并对仿真模型进行了验证。结果表明:相比于原材料,锻造成形的TC4钛合金锻件具有较长的疲劳寿命,并且变形温度控制在α+β相变温度时所得锻件的疲劳寿命最长;在最佳变形温度下,变形程度控制在50%左右时锻件的疲劳寿命最长,考虑锻造变形温度带的影响,应尽可能提高锻锤频次;锻件残余应力是影响仿真模型精度的主要因素,通过验证表明,引入实际锻件的最大等效残余应力可以极大地提高仿真精度,这为深入分析锻造工艺参量对TC4钛合金锻件疲劳寿命的影响奠定了基础。 相似文献
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《稀有金属材料与工程》1993,10(5)
TC11使用温度为500℃。采用近β锻造后使用温度可达到520℃。它是国内目前批量生产的使用温度最高的钛合金。主要用来制造航空喷气发动机的压气机盘和叶片。宝鸡有色金属加工厂从1983年开始批量生产Φ17~Φ20mm的TC11磨光棒,目前产量已达到每年14t。由于该产品采用的是轧制法 相似文献
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研究了TC21钛合金在5.5×10-4s-1恒应变速率、40%变形程度条件下,等温锻造温度变化对锻件组织和性能的影响。结果表明:TC21钛合金显微组织对温度变化敏感,在两相区锻造时,显微组织由初生α相和β转变组织组成,并且随着变形温度的提高,初生等轴α相的含量逐渐减少,晶粒尺寸增大;在相变点温度锻造时得到网篮组织;在相变点以上温度锻造时得到片状组织。室温拉伸强度和断裂韧性随锻造温度的升高呈现增加趋势,室温拉伸塑性明显降低。在965℃等温锻造时,显微组织为较细的片状组织,强度、塑性和断裂韧性达到较佳匹配,获得较好的综合力学性能。965℃为较佳等温锻造温度。 相似文献
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航空领域的发动机大量使用钛合金锻件,其中风扇三级工作叶片所用原材料为比较典型的TC6合金。通过分析TC6合金的锻造特性和成形的需要,制定了较合理的工艺方案。通过试制取得了成功。为同类钛合金薄壁件锻造积累了经验。 相似文献
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TC4-DT钛合金模锻件组织和性能的控制研究 总被引:1,自引:0,他引:1
《热加工工艺》2017,(13)
为了解决TC4-DT钛合金模锻件宏观组织粗晶亮带和性能低的问题,对其所用原材料、锻造工艺、热处理工艺进行了分析,并从加热温度、变形量调节方面进行了工艺优化控制,有效地解决了上述问题,获得了组织性能满足技术要求、质量稳定的TC4-DT钛合金模锻件。 相似文献
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采用不同的制坯和模锻工艺,研究了锻造工艺对TC4钛合金风扇叶片锻件的组织和动态力学性能的影响。研究结果表明:在Tβ-30℃~Tβ-50℃锻造温度范围内,初生a相含量越多,材料在局域化变形区域的协调变形能力越好,绝热剪切敏感性越小,动态强度相当,而动态塑性更高。制坯温度高于模锻温度时,在锻件中会产生两套初生a相,在初生a相总含量相当时,此种组织在高应变率下的协调变形能力较常规双态组织差,即动态力学性能较差。因此,对于TC4风扇叶片锻件,应保证制坯温度低于模锻温度的前提下,采用较低的模锻温度,进而获得抗动态冲击能力最好的组织。 相似文献
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对3种工艺生产的TC4-DT钛合金锻件组织与拉伸性能展开了系统研究,结果表明:锻造火次影响锻件的均匀性,锻造火次增加,锻件的组织和拉伸性能均匀性增加;锻件显微组织中残余一定量的初生α相有利于拉伸性能提高;锻造温度升高,锻件拉伸强度增加。 相似文献