液压板料折弯压力机滑块侧向导轨设置的讨论

从板料折弯压力机滑块的受力状况及整机精度出发，分析了侧向导轨对板料折弯压力机滑块运动精度的作用。从而说明，那种认为在板料折弯机中设置侧向导轨的观点是不科学的，也是没有必要的。     

压力机滑块导轨改材质设计理论分析

从机械压力机结构出发,结合新材料的性能和特点,配合理论计算,在滑块导轨板的设计中,研究出一种较低成本的新型材料代替原材料,以达到降低成本的目的。     

基于ANSYS的压力机工作台受力分析

为实现压力机轻量化,更好地解决工作台在使用过程中易出现开裂的问题,建立了两种不同结构的压力机工作台实体模型.利用有限元方法构建了工作台的仿真模型,分析了工作台的刚度和强度,为进一步设计和改进提供参考.     

多连杆高速压力机运动学特性分析

建立了某新型多连杆高速压力机理论模型,编写了相应的计算程序.通过对其进行运动分析可知,与曲柄连杆机构的运动曲线相比,该多连杆机构具有下死点附近速度低、加速度小,回程速度高的特点;副滑块加速度的大小是主滑块的数倍,并且加速度方向相反,因此有利于主滑块惯性力的平衡.     

高速精密压力机导轨板淬火硬度不足原因分析及挽救措施

40－015－385 40－015－386导轨板系我厂引进产品SA200高速精密压力机上一关键部件，其在渗碳后经中频淬火及回火后硬度不足，为此经过多方面的检验与分析，终于查出造成导轨硬度不足的真正原因是渗碳淬火后表面存在着大量的残余奥氏体，并提出了挽救措施。     

运动副间隙对高速精密压力机振动的影响

曲柄压力机高速化带来振动加剧问题,影响工件质量、模具和机床的使用寿命.为研究间隙对压力机振动的影响,以JF75G-200型曲柄压力机为例,在RecurDyn中建立曲柄滑块机构的刚柔耦合动力学模型.在理想模型的基础上,加入了接触碰撞模型,探讨运动副间隙对压力机激振力大小的影响.并通过RecurDyn与Matlab联合仿真,分析了间隙对振幅大小的影响,从而为高速压力机的动平衡设计提供参考.     

基于ADAMS的曲轴纵放双点压力机传动系统仿真分析与精度研究

为提高曲轴纵放双点压力机滑块下死点处的冲压精度,对零部件加工尺寸误差和装配误差引起的滑块两侧倾斜以及工作时滑块两侧受力状况的研究是非常有必要的。本文首先从双点压力机运动机构中影响压力机精度的理论分析入手,创建了数学模型,再借助ADAMS软件分别对滑块倾斜和受力不均进行了仿真分析,非常直观地给出了各因素影响关系曲线,为双点压力机冲压精度设计和补偿调试提供了可靠的理论依据。     

一种卧式单柱液压机导轨结构

介绍一种卧式单柱液压机导轨结构,其特征为:滑块下部与滑枕固定连接,滑枕支撑在导轨座上并可沿导轨座水平移动,导轨座固定在机身体上且沿滑块运动方向水平延伸.滑枕下部对称设有向滑块宽度方向的外侧伸出的翻边,翻边的上下两面及外侧面分别与导轨座的工作面相对,导轨座的各工作面上分别固定有钢导板,滑枕翻边的上下两面及外侧面分别固定有铜导板,各铜导板分别与相应的钢导板相贴合,钢导板及铜导板上分别设有润滑油孔.滑块作水平往复运动时,滑枕始终对滑块形成很好的支撑,抵消了滑块自重的影响,使主缸活塞杆的上下侧面受力均匀.     

JF39-1800M压力机的建模与仿真研究

以JF39-1800M 18000k N闭式四点压力机为研究对象,对闭式四点压力机传动系统三维实体建模,进行虚拟样机仿真研究,可求解滑块的行程、速度、加速度与时间的函数关系,绘出滑块的行程、速度、加速度曲线,省时省力,节约计算成本,提高效率。     

JD31-160压力机机身动态特性分析及结构优化设计

本文利用Ansys有限元分析软件,对JD31-160闭式压力机机身进行模态分析,首先在Solidworks中建模,然后导入Ansys,得出了压力机机身的固有频率和固有振型,找出了机身上的薄弱环节并进行优化.     

压力机用可调式凸轮控制器转轴受力分析

对压力机用可调式凸轮控制器转轴作了受力分析。通过计算寻找转轴上的应力集中点,进而确定其危险截面,为强化该轴提供力学依据。     

压力机密封泄漏原因分析及预防措施

介绍了密封件在压力机上的应用及其作用,详细分析了导致压力机密封泄漏的各种原因,在此基础上简述了密封泄漏的预防措施。     

一种机械压力机冲裁力的监测装置

介绍了一种压力机冲裁能力监测装置。监测结果表明该装置可满足压力机冲裁能力测试需要,而且还可帮助观察压力机在公称力行程中载荷的变化情况。     

2000kN压力机曲轴有限元分析

曲轴作为机械压力机的关键零部件,承受周期性的冲击载荷,其受力分析是压力机设计中的一个重要环节。本文对某公称力为2000kN压力机的曲轴进行了三维实体有限元建模,分析曲轴在公称力冲击下的应力分布,并将分析结果与许用应力进行比较,为压力机曲轴的优化设计提供了有价值的理论依据。     

8MN压力机螺栓预紧力分析计算

针对8MN压力机移位安装时遇到螺栓无法预紧的问题，通过分析计算，提出采用电磁感应涡流加热螺栓，使其伸长到预伸长量拧紧螺母，实现螺栓预紧目的。该方法操作简单，安全可靠，对设备及场地要求较低，成本低，效果好。     

缸梁一体式液压机的结构特点分析

缸梁一体式液压机是一种液压缸与上横梁合为一体的新型压力机,它的优点为:取消了上横梁,压机质量减小且高度低,制造成本较低,便于运输;半球形液压缸兼梁的作用,作用面积可以增大3～5倍,对于同样外轮廓的压力机能给出6～8倍的公称力,特别适合于千吨以上压力机的制造与应用,为制造超大型液压机提供了一个新思路.文章重点对半球式液压...     

折弯机滑块的敏感度分析及结构优化

为寻找影响折弯机滑块直线度的关键因素,掌握滑块弹性变形的理论数据,为折弯机滑块的结构设计和刚性校核提供理论指导和依据,利用Pro/E分析软件,结合折弯机的工作情况和受力状态,通过建立有限元分析模型,进行受力分析和敏感度分析,找到各模型尺寸与弹性变形的数据关系,并确定经济可行的优化方案。