注塑齿轮模具型腔设计方法分析

针对注塑齿轮模具设计精度问题,着重探讨了热变形的影响.采用ANSYS软件对塑料齿轮热变形进行仿真,得到了注塑齿轮在临界固化温度与常温下的齿型变化,通过对比分析指出采用形状放大的方法进行注塑齿轮模具设计会产生较大误差.提出了采用热变形分析得到的齿轮廓线作为注塑模具的最佳型腔,直接编程输入线切割机床可加工出最佳的注塑齿轮模具腔廓面.     

汽车齿轮注塑模具的设计与研究

本文通过对汽车齿轮注塑模具结构的分析与研究,介绍了注塑模具的型腔尺寸计算、型腔数的确定、脱模机构的选择、浇注道的设计以及模具总体结构的设计方法。研究结果表明,这套模具具有较高的精确度,配合可靠,完全可以满足实际的使用要求。     

高光注塑模具热疲劳机理及其数值模拟分析

由于高光注塑模具结构和工艺的特殊性,模具型腔板在工作过程中会由于加热和冷却的交替变化受到较大的热应力和产生较大的变形,进而加快模具的疲劳开裂。本文以液晶平板电视机面板高光注塑模具为例,分析了该模具产生的热变形和热疲劳机理,获得了高光注塑模具型腔板加热阶段的热变形情况。本文的研究结果对优化高光模具结构,提高高光模具的使用寿命具有一定的指导意义。     

注塑齿轮结构特征与翘曲关系的研究

针对注塑齿轮翘曲的问题,从注塑齿轮参数化建模的角度出发,分析齿轮的模数和腹板厚度对翘曲变形的影响。运用NX8.5和Moldflow进行建模和翘曲分析,结果显示收缩不均是引起翘曲变形的主要因素,所以选取收缩不均引起的最大翘曲变形量为目标参数。通过分析,得出模数和腹板厚度及其交互作用对目标参数的影响规律曲线,并用Matlab对曲线进行拟合,对结构参数和目标参数之间的关系用数学方程进行描述,为注塑齿轮的参数化设计提供一定的参考。     

微齿轮注塑成型工艺模拟分析

针对塑料微齿轮注射成型工艺,选用POM和ABS两种塑料,对影响熔体充填率的主要工艺参数:熔体温度、模具温度、注射速率和注射压力进行了数值模拟分析。利用单因素试验法进行了仿真,初步得到了两种塑料成型时的充填率都随着各个工艺参数的增加而提高;POM能得到较好的充填率,但ABS几乎都没有填充到型腔,不适合注射微齿轮。利用正交试验法对POM塑料齿轮的成型工艺参数进行了仿真,通过极差分析和方差分析,得到了各个工艺参数对充填率的影响程度,获得了微齿轮注射成型的最佳工艺参数组合。     

注塑模具的浇口设计

注塑成形模具上的流道及浇口,是树脂从注塑成形机射口注入模具型腔的通道。特别是连接型腔的浇口,其位置、数量、形状和尺寸都对塑料制品的成形、精度和性能等方面有极大影响,也与塑料制品的成形周期、生产率有着直接的关系。对它的设计不能仅从塑料制品的形状结构考虑,而且要从树脂在型腔内的流动方向、融接线的产生、浇口后处理对制品质量的影响等多方面考虑。     

基于CAE技术的注塑模具高效率设计方法

本文分析比对了传统注塑模具设计流程和基于CAE技术的注塑模具设计流程各自的特点.阐述了注塑模具CAE基本结构、设计分析过程.通过典型塑料产品注塑模具设计.分析了结构特征和质,要求.选用Moldflow软件对产品不同方案的模具设计进行CAE模拟分析,说明使用CAE技术可以缩短产品开发周期,优化注塑模具设计质,提高模具设计效率,降低产品生产成本.     

注塑模具的新技术

介绍了目前正在南方沿海地区推广利用的注塑模具新技术，这些新技术是对提高注塑件的质量起到很大的作用，值得模具技术人员学习应用。     

侧凹凸塑件不抽芯注射模设计研究

根据带侧向凹凸塑料制件的特定结构特点,设计出不采用复杂的侧抽芯机构,而是采用特殊结构形式的注射模具,达到模具制造容易、成本降低的要求.     

有限元分析在薄壁注塑模具设计中的应用

本文借助大型有限元工程软件ANSYS对某款薄壁注塑模具进行应力,应变分析和尺寸优化.首先将模具整体几何模型导入到ANSYS中,然后,考虑模具的实际工作载荷和边界约束对其施加位移和压力边界条件,以模拟其真实的注塑环境,并对整个模具进行网格剖分和应力、应变分析.最后,尺寸优化设计为模具改进提出了参考方案.     

Automatic datum dimensioning for plastic injection mould design and manufacturing

Datum dimensioning (or ordinate dimensioning) technique is very popular in plastic injection mould drawings where the location dimensions of a large number of hole features must be specified in the drawings of the mould plates. Although commercial CAD/CAM systems provide semi-automatic tools to assist the designer in the dimensioning process, it is still a very tedious process, as the user has to specify the location of each dimension tag. This paper reports a completely automatic method where optimal placements of the dimension tags can be determined. The method employs dynamic programming technique to optimize the dimension process with respect to several criteria that can be selected by the user. The method has been implemented and incorporated into a commercial CAD/CAM system, and examples are given to illustrate the important features of the program.     

并行工程在注塑模具设计制造中的应用

介绍了CE理论,针对现行传统的串行注塑模具设计模式存在的问题,提出引入CE设计方法,从管理与技术两个方面,提高企业产品设计能力、缩短产品开发周期、提高产品质量,降低成本,从而提高企业的竞争力,并给出了实施方法。     

基于功能元耦合的注塑模机构设计方法研究

这里提出了基于功能元耦合的注塑模机构设计方法,分析了基于功能元的注塑模机构需求特征模型以及机构元特征模型,并在此基础上描述了注塑模机构的设计过程。研究以注塑模机构为对象,以功能元耦合为理论基础,开发了基于功能元耦合的注塑模机构设计原型系统。     

基于FBS的注塑模抽芯机构概念设计方法研究

针对注塑模抽芯机构设计的特点与要求，应用基于功能一行为一结构的概念设计方法，通过分析注塑模机构概念设计的一般过程，建立了基于FBS的注塑模抽芯机构分层映射模型和求解模型，实现了抽芯机构概念设计的智能化。     

ARIZ算法在注塑模具设计冲突问题中的应用研究

TRIZ理论中的ARIZ算法主要用于解决复杂的技术冲突问题,ARIZ集成了TRIZ的多个工具,给出了从问题分析到方案解决的整个流程.在概括TRIZ理论的方法和观点基础上,阐述了ARIZ包含的概念、规则和主要思想,介绍了ARIZ解决问题的9大步骤.结合注塑模具设计中一些依靠正常思维方式很难解决的技术冲突问题.给出应用ARIZ方法解决这些复杂问题的工程实例.     

线圈架注射模设计

介绍了线圈架注射模的设计,模具采用一模两腔结构.介绍了由斜导柱驱动的侧向分型与抽芯机构,以及先复位机构.采用推管和推杆联合作用,实现塑件的脱模.模具结构合理,生产效率较高,并且实现了批量生产,所生产的塑件质量满足要求.     

The development of a standard component library for plastic injection mould design using an object-oriented approach

Very often, outsourced components (known as standard components) are used for reducing design effort and product cost in mould design. They are usually manufactured by specialised suppliers. 3D CAD parametric models of these components will significantly reduce mould design lead-time and cost, and enhance design flexibility. This paper presents the detailed object definition, design, and implementation of a Standard Component Library within a mould design software package, QuickMould. With many components from different suppliers implemented, it is believed that the object design has generic nature and can be expanded to include most mechanical components in a collaborative environment. The advantages of this implementation are the compressed data structure, the ease of use and simple customisation.     

内置抽芯注射模具设计

侧凹凸塑件的抽芯注射模具,一般情况下,这类模具设计成外置抽芯机构。对于架子塑料制件,充分利用塑件内部空间大,抽芯距离小的特点,设计了内置抽芯的注射模具结构,尺寸小,成本低。