FANUC系统故障分析与处理

我公司通过技改项目引进大量高精度数控机床,其中有很多机床采用FANUC系统,包括有FANUC 0、0i、21i、18i、16i等系列。下面就结合我公司维修实例介绍部分FANUC系统的故障分析与处理。     

FANUC系统维修实例

1I/O接口损坏的修复由于I/O接口直接与机床外围元器件相连接 ,很容易造成I/O接口损坏。确定一个I/O口的好坏 ,可以通过机床诊断页面 ,观察输入、输出点位的变化来判断。一旦确定一个I/O口损坏 ,可根据FANUC系统连接手册 ,找出备用的I/O口 ,然后将损坏位的接线 ,转接到备用口的端子上 ,再用FANUC梯形图开发板 ,将损坏位的号码 ,换成所代替位的号码。重新上电 ,就可恢复。例如 :我厂有 1台沈阳数控机床生产的SSCK32 5 0机床 ,系统是FANUC 0 -TD。该机床在自动状态下不运行程序 ,机床也无任何报警。将页面转换到梯图诊断页面下 ,…     

FANUC 0系统故障分析

结合具体机床从数控单元、伺服单元和外部元件三个方面分析了FANUC 0系统常见故障的原因,并提出了较详细的处理步骤.     

FANUC 16i/18i系统主轴驱动维修实例

在日常的数控系统故障维修中 ,除了外围的系统报警外 ,我们经常遇见的是主轴类报警、伺服类报警、编码器和通信类报警。在这里 ,笔者想通过介绍日常工作中遇见的几例主轴类报警的维修实例 ,给大家提供一些有益的借鉴。例 1我公司 3年前从日本日立精机公司进口了 4台HG40 0卧式加工中心 ,其数控系统均采用的是FANUC 1 6i系统。这 4台设备在今年 8月份假期停用 1 0天后 ,重新启动时 4台设备均显示“EX71 0 2主轴过电流报警”,电源模块LED均显示“0 1”报警 ,主轴放大器模块LED均显示“30”报警。查阅FANUC维修说明书得知“0 1”报警和…     

数控机床的故障分析

我公司有几十台数控设备,数控系统有多种类型,通过对这些设备故障的分析和处理,我们取得了一定的经验,介绍如下: 1.NC系统故障 (1)硬件故障 有时由于NC系统出现硬件的损坏,使机床停机。对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然     

加工中心常见故障分析与维修

加工中心的应用已越来越广泛,维修也变得日益重要,本文通过具体实例阐述故障的分析与维修,希望起到举一反三、触类旁通之效。我车间所用加工中心为MCV1610,数据系统为FANUC/0MC。     

数控机床故障分析与排除一例

1 故障现象 我厂THK46100卧式加工中心使用FANUC-0M系统,一次在自动加工过程中出现报警:#1018、#1032、#1082,这些报警都属外部报警.     

高性能价格比的CNC：BEIJING—FANUC系列0i

为了满足国内数控机床不断发展的需求 ,北京发那科机电有限公司于 2 0 0 0年推出了高质量、高性能价格比的ＣＮＣ系统 :ＢＥＩＪＩＮＧ -ＦＡＮＵＣ 0ｉ系列。该系统提供了丰富而先进的功能 ,特别适用于加工中心、数控铣床和数控车床。 0ｉ系统的推出 ,受到广大数控机床厂和最终用户的青睐 ,他们反映 :0ｉ系统可靠性好、体积小、功能强。最近 ,0ｉ系统又增加了新的配置 ,即可以配置ＦＡＮＵＣ最新推出的αｉ系列伺服电动机和主轴电动机。为了让更广大的用户对 0ｉ的技术内涵有较全面的了解 ,本文将介绍 0ｉ的一些技术特点和有关的技术问题。…     

日本FANUC 0-TD故障维修两例

我单位从 2 0世纪 90年代起 ,开始使用日本ＦＡＮＵＣ公司生产的数控系统 ,其中包括 0＿ＴＤ、0＿ＭＤ、0＿ＭＤⅡ、18Ｔ、0＿ｉＭ等。经过多年的使用 ,发现ＦＡＮＵＣ数控系统相对于其它数控系统来说 ,性能稳定、系统故障极低 ,即使发生故障 ,多由外围行程、限位开关或其它人为因素引起。现对配有 0＿ＴＤ系统的卧式车床出现的两个故障以及维修过程加以介绍 ,以飨读者。例 1故障现象 :一台数控车床 (配ＦＡＮＵＣ 0＿ＴＤ)在启动上电、系统自检后 ,出现 4 0 0 #、4 14 #和 4 2 4 #报警 ,主印刷板上的Ｌ4ＬＥＤ红灯亮。其中 ,4 0 0 #报警为…     

FANUC 0i系统的应用一例

FANUC系统可靠性高、功能强以及完善的I／O界面，在机床制造业得到广泛应用。我公司近几年生产的数控机床中就用了很多FANUC系统，积累了一些经验，下面仅对FANUC0imate—MBCNC调试步骤作一介绍，供大家参考。     

数控机床几例故障的分析与处理

一、与数控系统有关的故障 1.数控系统的软故障引起机床不能正常工作 这类故障一般由于数控系统机床数据混乱或由于偶然因素使系统进入死循环,使数控系统处于死机状态。如一台采用法那科OT系统的数控车床,出现故障开机之后死机,任何操作不起作用。将内存全部清除后,重新输入机床参数,系统恢复     

加工中心故障分析排除实例

为了充分发挥数控加工中心应有的功效,保证其正常运行是十分关键的,在设备出现故障时,必须给予及时排除。但对于接触加工中心不多的维修人员来说,当机床出现故障时,往往不知从哪里下手,因而会延误维修时间。这时如果我们能借助于数控系统本身具有的自诊断功能,将对我们的维修产生很大帮助。同时,作为维修人员当数控机床发生故障后,首先要向操作者了解故障产生症状,产生在哪道程序及时间,操作方法是否得当,才能及时发现问题,以免隐患过大,造成损失。其次,要检查按钮、熔断器、接线端子等元件,在接线时螺钉是否拧紧,航空插头和插座是否拧紧,电…     

数控机床回零开关故障分析

现代数控机床的数控系统发展速度日新月异,系统工作越来越稳定可靠,系统本身的故障率越来越低,但是数控机床开机前必须建立坐标系即执行回机械零点的控制方式没有变化,而且机床检测回零开关(有触点和无触点)的工作原理和结构也没     

FANUC 0系统的PMC控制程序实例（上）

本刊 2000年的“技术讲座”栏目曾就FANUC0 系统的维修知识作过简要介绍,但在实际工作中,我们更关心对该系统 PMC控制程序的理解和应用。从本期起,将对FANU0 系统PMC控     

数控机床维修技术(二)--数控系统的常见故障分析及排除方法

上期介绍了数控系统故障的现场诊断方法,这期重点介绍了数控系统的故障分析及排除方法,下期将继续介绍数控系统开机调试及维修调试后的技术处理。