分层燃烧技术在热电厂中的应用

分层燃烧技术在山东各热电厂正转链条炉排锅炉中得到广泛的应用,其可行性和实用性及节能效果已得到证明,如果同时改造锅炉的后拱,并增加飞灰复燃装置,分层燃烧技术能更好地发挥作用．     

炉前分层给煤机专利产品的研制及其应用

炉前分层给煤机用于锅炉正转链条炉排，是锅炉有史以来给煤机构的一个重大改革。它是在原有的给煤机构上进行改造设计；也可为专营锅炉厂家提供一个新的给煤机构。分层给煤机打破了链条炉排规律性使用动力优质烟煤的常规，扩大了煤种的使用范围，采用该机可以增强燃烧强度，显著地节约能源，提高负荷率，降低渣的含碳量。一、现有正转链条炉排的使用概述正转链条炉排是锅炉层状燃烧中的一种常见和通用炉型，该炉型需燃用优质动力烟煤，如果不能使用优质烟煤，便会造成锅炉运行的“先天不足”，我国是产煤的能源大国，然而，真正产有动力烟煤…     

燃煤链条炉排锅炉三维数值建模及燃烧过程分析

燃煤链条炉排锅炉燃烧过程十分复杂,为了对燃煤链条炉排锅炉煤层燃烧特性和机理进行深入分析,应用三维层燃模型对链条炉排锅炉燃烧过程进行了模拟计算,并与实验结果进行比较。对比发现模拟计算值与实验符合较好,说明模型能准确反映床层的燃烧特性。同时对不同配风方式下链条炉排锅炉燃烧过程进行了分析对比,发现炉拱结合推迟配风对原煤引燃有促进作用。     

应用分层给煤无烟燃烧技术的情况二则

应用分层给煤无烟燃烧技术的情况二则一我厂有４台３５ｔ／ｈ正转链条炉排锅炉（不包括正在建设的１台３５ｔ／ｈ炉），总装机容量９０００ｋＷ，年耗煤１２×１０￣４ｔ以上。原燃用煤种是新汉小窑烟煤（到厂煤价１９５元／ｔ）或和淄博小窑瘦煤（到厂煤价１６０元／ｔ）...     

链条炉排锅炉低NO_x燃烧改造试验

大量的NO_x排放已经给空气环境和社会生活造成很大影响,降低链条炉排锅炉NO_x排放成为链条炉排锅炉生存和发展的当务之急。对民乐县3台大容量链条锅炉进行不同运行工况下NO_x排放浓度的监测,并对锅炉负荷、一二次风配比以及前后拱二次风量对NO_x排放的影响进行了探讨,进而为燃烧调整降低NO_x排放提供指导。     

论正转链条锅炉的燃烧技术

论正转链条锅炉的燃烧技术山东章丘圣火科技有限公司上海办事处蔡新益锅炉的燃烧技术包括燃烧设备（装置）及燃烧的组织两个方面。燃烧的组织又包括煤种（燃料）的选择和燃烧调节两点。下面就正转链条炉排锅炉的燃烧技术和本人多年的实践作一些论述。１传统的燃烧技术（１...     

20t/h 正转链条炉改造为抛煤机倒转链条炉的几条措施

２０ｔ／ｈ正转链条炉改造为抛煤机倒转链条炉的几条措施济南锅炉厂（济南２５００２３）李登功孙波杨明记１前言我国在８０年代投入运行了一大批ＳＨＬ２０ｔ／ｈ锅炉，这些锅炉在动行了几年后暴露出一些问题。主要表现在出力不足（为锅炉额定出力的５０％～７０％）、热...     

分层燃烧技术是正转链条炉的理想选择

分层燃烧技术是正转链条炉的理想选择扬州有机化工厂（扬州２２５００３）乔红勇张明１前言１９９６年，扬州有机化工厂１０ｔ／ｈ正转链条锅炉采用分层燃烧技术后，取得了显著的节能效果。实践证明，该技术能使锅炉热效率提高１０％左右，残渣含碳量可降到１０％以下，出...     

炉内消烟除尘节煤新技术

炉内消烟除尘节煤新技术我国在用正转链条炉排锅炉、抛煤机倒转链条炉排锅炉、往复炉排锅炉和固定炉排锅炉、窑炉，由于设计、制造和煤种的影响不同程度的存在出力不足，赶负荷慢，炉渣含碳量高、热效率低和烟尘污染环境问题。为此，经十多年的研究实践、研制成功具有炉内...     

链条炉排锅炉炉拱对燃料着火的影响

采用Fluent软件对链条炉排锅炉炉膛的烟气流场进行模拟,分析前拱深度和高度变化与烟气射程的关系。对国内燃煤链条炉排锅炉炉拱参数进行统计,通过炉拱参数的离散度分析,找出对链条炉排锅炉燃料燃烧起决定性作用的参数,并且通过对燃料和烟气、灰粒子的特性分析,找出燃料着火的关键因素。     

SHL10－1．25－AⅢ型锅炉炉拱的改造与节能

ＳＨＬ１０－１．２５－ＡⅢ型锅炉炉拱的改造与节能涪江机器厂谭方荣在工业锅炉中，链条炉排锅炉团结构可靠、运行稳定，而成为一种应用最广泛的火床炉。拱的作用在于促使炉膛中气体混合、组织辐射和炽热烟气的流动，使燃烧及时着火和燃尽。基于炉拱在链条炉排锅炉中的工...     

燃煤链条炉排锅炉结渣实验研究

针对上海某厂一台燃煤链条炉排锅炉结渣情况进行了实验研究和分析。对于结渣主要区域炉拱,分别于前、后炉拱不同位置进行了灰渣取样,通过形貌和元素分析,有效地说明了炉拱不同位置结渣严重程度的不同原因及与燃烧工况和煤种的关系;对于炉膛飞灰含碳率测试表明,该链条炉排锅炉析出的飞灰一般靠近床层处含碳率较高,而对比炉拱灰渣含碳率基本为零。同时观察到灰渣内部疏松多孔,可见含碳飞灰黏附在炉拱上后仍会继续燃烧。     

链条炉排锅炉低负荷运行优化燃烧经济性分析

针对薄煤层在链条炉排锅炉低负荷运行时的应用以及煤层厚度和炉排速度优化的经济性,利用工业锅炉热工性能试验方法,结合链条炉排锅炉经济性指标计算,对一台29 MW链条炉排热水锅炉在薄煤层应用、煤层厚度和炉排速度优化试验中得到的优化值,根据测试数据、计算结果进行经济性分析与对比。结果表明,链条炉排锅炉优化燃烧后的燃烧效率、热效率可以提高到一个较高水平,链条炉排锅炉在低负荷下可以实现经济运行,并且还能达到节能减排的效果。     

小型链条炉排稻壳锅炉的开发设计

稻壳燃烧特性与煤不同,在作为燃料用于链条炉排锅炉时存在一些问题.分析了小型链条燃煤锅炉直接改用燃烧稻壳时运行中常见问题的原因,在此基础上根据稻壳的燃烧特性,详细论述了小型链条炉排稻壳锅炉在开发设计及运行中应注意的问题.给出了适于稻壳锅炉的炉拱设计参数,提出了合理的上料系统,阐述了如何调节鼓引风量等锅炉运行中应注意的事项.所述方法可使小型链条炉排锅炉在利用稻壳做燃料时运行更加经济可靠,同时对小型燃煤链条锅炉改为燃用稻壳也有一定借鉴作用.     

链条炉排锅炉均匀分层燃烧

文章论述锅炉均匀分层燃烧的理论根据和实施要点。实践说明该技术装置不但解决了链条炉排锅炉（窑炉）在燃烧方面存在的缺陷，而且大幅度提高燃烧效率。     

生物质成型燃料蒸汽锅炉的设计与研究

对生物质成型燃料的燃烧特性进行分析,针对生物质燃料挥发分含量高、热损失大、后劲不足的燃烧特性,在充分继承原燃煤链条炉优点的基础上,创新开发出一种具有特殊结构形式的链条炉。该锅炉采用前轴驱动链条炉排,高而短的前拱和低而长的后拱,在炉膛燃烧区设计二次风喷嘴,在炉膛下部、前拱区及后拱区都采用绝热炉膛,可使燃烧更加稳定、充分,不完全燃烧和热损失大大减少,热效率提高。该锅炉已在河南某地投入使用,通过实地考察该锅炉运行状况良好,主要技术经济指标都达到了设计要求,证明该设计可行,为生物质成型燃料锅炉的设计奠定了基础。     

复合燃烧技术在20t／h链条炉上的应用

复合燃烧技术在２０ｔ／ｈ链条炉上的应用郑志凌（黑龙江北方工具厂）复合燃烧技术是在链条炉排燃烧的基础上增加部分煤粉燃烧，即在下部为原来链条锅炉的层式燃烧。在上部加入少量的煤粉为空中悬浮燃烧。这一燃烧技术是黑龙江省哈尔滨市星光机器厂高级工程师潘名麟等工程...     

10t／h锅炉加煤斗处封板的改造

1，一般情况；我厂3台10t／h锅炉均为水管式链条炉排锅炉。3台锅炉中，2号炉于1958年起至今已运行39年，其它2台锅炉分别使用7年及5年。全年约有3个季度只需1台锅炉运行．供应生产用汽；但每至’］冬季采暖季节，需要3台锅炉全部投入运行，以满足全厂生产、生活及家属区采暖用汽的需求．此时．锅炉负荷较大。2号炉因使用年份较长，炉膛结构与目前所用煤种不符一不利于燃料的着火及充分燃烧；其它两台锅炉因负荷较大，加上有时煤质较差，锅炉经常出现微正压燃烧状况．这对锅炉的前煤斗装置及封板都十分不利。封板位于加煤斗与前拱之间·起密…     

链条锅炉改成火床火炬炉型的研究和效果

一、目前链条炉燃烧存在的问题目前我国40t／h以下中、低压锅炉绝大多数是链条炉或抛煤机链条炉，总计30万台左右，总蒸发量40万吨／时，年耗煤量3亿吨。由于这种锅炉对煤的适应性不广，一般要求煤的干基发热量大于18837KJ／Kg，可燃基挥发份＞20％，煤的粒度0～3mm＜30％，0～6mm＜60％，硫分分析基＜3％，煤的粘结性中等，如果不能达到要求，就会出现锅炉出力下降和热效率降低等问题，锅炉出力下降20～30％，热效率只有50～60％。在我国南方，大多数是贫煤和一、二类烟煤，挥发份Vr18～24％，而且煤的粒度O～6mm大于6O％，所以燃烧非常…     

链条炉排锅炉炉拱的设计

在工业锅炉中,链条炉排锅炉在数量上占有很大的比例。由于这种锅炉的燃料床处于连续运动的状态,新燃料的着火主要取决于来自前拱和火焰的辐射热以及由火焰气流卷带到新燃料区的炽热碳粒。而燃料床上的煤是否能进行强烈而完全的燃烧则不仅取决于适当的炉排可见热强度、合理的炉膛布置及运行方式,而且在很大程度上还取决于炉拱的几何形状和尺寸。正因为如此,在许多有关链条炉排锅炉的设计资料中,都定性地强调了炉拱设计对着