柳钢转炉用废钢锌的控制分析

在相同试验条件下分别选用冷轧汽车板冲片压块、冷轧五金家电板冲片压块、全镀锌废钢压块入炉冶炼,测定各物料锌质量分数,并进行转炉锌平衡测算,结果表明:废钢类型对转炉除尘灰锌质量分数产生显著影响,入炉废钢锌质量分数与除尘粗灰(除尘细灰)锌质量分数呈正相关关系,且除尘细灰锌质量分数整体上较除尘粗灰高.     

浅析热轧板酸洗-平整-锌铝镁联合机组部分关键设备的优化设计

分析了热轧板涂镀锌铝镁在光伏支架、高速路护栏、建筑轻钢配件及其它用途的市场前景；分析了部分主要工艺段不同于传统热轧板镀锌的设计要求，并指出酸洗-平整-涂镀联合机组节省建设投资成本、提高成材率0.3%、该机组既可单独酸洗又可酸洗镀锌联合操作，为生产者能够迅速对市场需求做出反应提供了极大灵活性，酸洗-平整-涂镀联合机组缩短生产周期约3天、同时最大限度节约人力成本；针对平整机和加热炉工艺段提出了优化设计要求，论证了感应加热不是供热的唯一选择；论证了针对锌铝镁涂镀将退火炉冷却段与锌鼻子分隔开来的必要性，同时冷却段应该具有保温和缓冷的功能；多孔介质加热和保护气体气氛保护下的感应加热为退火炉提供了一种高温快速加热的技术路线。     

传统镀锌镀铝锌组向锌铝镁机组的转换需要遵循的工艺路线和必要的设备改造

从镀液中的不同元素对锌铝镁镀层的影响入手进行分析，并提出清洗段采用电解清洗结合磁过滤器是所有锌铝镁机组所必需的；提出了传统镀锌机组改造为6%～11%Al、2%～3%Mg、其余为Zn的工艺路线；镀铝锌机组改造为55%Al、2%Mg、1.6%Si、其余为Zn的工艺路线；并提出了在氮气不能充分提供的前提下完成锌铝镁产品升级的工艺路线。     

我国有心感应熔锌炉技术发展现状、问题及对策

根据我国感应熔锌炉技术发展现状,提出了目前阶段存在的主要问题及解决问题的初步设想。     

有心感应熔锌炉起熔方案的一种计算确定法

分析提出了工频有心感应炉熔沟起熔送电的指导原则，通过模拟计算确定了该厂45t熔锌炉熔沟起熔送压方案。     

利用旋涡炉工艺处理锌冶炼残渣

阐述了利用旋涡炉旋风燃烧技术处理竖罐蒸馏炼锌残渣的工艺和生产实践。该工艺充分利用残渣中的碳,回收残渣中的有价金属,提高了锌冶炼回收率,为旋涡炉炼残渣工业化生产及进行各种冶金试验提供了新途径.     

钢丝热镀锌机组两项新技术的应用

介绍热镀锌工艺的内加热式镀锌炉和钢丝垂直、斜向引出组合装置等两项新技术在国内某公司钢丝热处理车间设计中的应用。     

有芯感应炉熔锌实践

工频有芯感应电炉主要包括炉体和炉变压器(即感应器)两大部分。炉变压器由外壳、导磁体、一次绕组和熔沟所组成。此外,炉子还附有必要的电器设施及炉变压器冷却装置等设备和部件。采用工频铁芯感应电炉熔锌具有电、热效率高、加热速度快、金属烧损小、易于操作、劳动条件好、炉子功率因素高、熔炼成本低等一系列优点。但是,由于炉变压器熔沟部位的工作条件恶劣,如果对该处的耐火填料选配制作不当,就很容易造成漏炉,     

工频有心感应镀锌炉的故障及处理

我厂自行设计制造的60t工频有心感应镀锌炉(简称工频炉,下同),自1983年7月投入运行至今(累计达1060工作日),经过了15次起熔,现仍正常运行。由于设计、安装和使用等方面的原因,工频炉在五年的使用中暴露了一些问题。如槽体砖因长期使用而损伤,熔沟漏锌,一次线圈、冷却铜套的击穿等。     

锌精馏塔补塔技术研究与应用

本文探讨了锌精馏塔喷枪补塔新技术。喷枪补塔以压缩空气为动力,以磷酸盐灰浆为补塔基料,通过喷枪将灰浆高速喷射至塔盘漏锌处。灰浆通过覆盖并经高温烧结,堵塞漏锌点,达到补漏目的。实践表明,可有效解决手工补塔实施困难,效果欠佳的难题,并可有效延长炉塔寿命,降低生产成本,减少环境污染,是有效的手工补塔替代技术。     

锌浸出渣处理节能改造及效果分析

对国内主流的湿法锌冶炼锌浸出渣处理工艺技术进行简要阐述,并结合云南某锌冶炼公司具体应用实例对改造效果进行分析。该公司采用侧吹炉熔化+烟化炉烟化工艺对现有锌浸出渣处理系统进行节能改造。实践证明,采用该生产工艺技术后运行效果良好,新生产工艺使锌浸出渣处理能力大大提高,节能效果显著。     

大型熔锌坩埚式感应炉

美国英达感应加热集团公司收到了美国怀特兰德钢管厂的订单,要求制造一台大容量熔锌坩埚式感应炉,用来替换原有的技术落后的燃气炉。该电炉将被安装在怀特兰德连续钢管镀锌生产线上,用来在镀锌操作时,熔化锌锭,并保持操作温度在450～550℃之间。英达公司还提供镀锌坩埚、感应器和电源系统等备件。另外还供给必需的耐火材料,以及提供新耐火材料炉衬的敷设、捣打、烧结等售后服务工作。     

用感应加热技术对带钢镀锌层进行退火（英）

镀锌层退火工艺指的是镀锌带钢离开镀锌锅和镀层厚度控制系统后立即进行再加热,以便使锌铁合金化持续足够长的时间,从而使铁扩散到锌和整个镀层表面。 镀层将因此从纯锌变为均匀的锌—铁合金,这种合金为以后的加工提供了极好的特     

感应熔锌炉熔沟耐火材料

介绍了工频有心感应熔锌炉熔沟耐火材料的主材料、结合剂及添加物的选择,并提供了XL401熔沟耐火材料的组分及其性能参数,该牌号的使用寿命可达3年。     

工频有心感应镀锌炉不停电液态维修熔沟的方法

利用冷却水隔勺维修处在运动中的工频有心感应镀锌炉熔沟的施工方法。隔勺的使用为工频有心感应镀锌炉的不停电液态维修熔沟,找到了一个安全可靠的途径,从而使得工频有心感应镀锌炉成为一种更理想的高效节能、连续生产型的工业炉。     

工频有心感应熔锌炉耐火材料的应用实例

1前言 120t工频有心感应炉是我厂和大连造船厂根据热镀锌生产线协议要求,委托机械电子工业部西安电炉研究所设计制造,所使用的耐火材料也是由西安电炉研究所研制提供。该炉是国内比较先进的大型熔锌炉,已于1986年元月在我厂安装调试完毕,并投入试生产。1986年10月通过了市级新产品投产技术鉴定,并已     

基于煤气掺混天然气下锌精馏铅塔燃烧室内烟气传热能力研究

为了充分利用烟气热量，防止冲顶现象发生，根据能量平衡原理建立了烟气向塔盘外壁的传热模型，并针对煤气掺混天然气前后煤气成分变化的不同情况进行了计算。结果表明，随着煤气热值的增加，导致烟气平均温度的升高，当粗锌熔液流量没有随之升高时，塔盘外壁与内壁温度也随着升高，这造成了烟气向塔盘外壁的传热量有较大的波动，此外，烟气热量均未充分利用，塔盘内壁温度均远高于锌蒸气的沸点，而煤气掺混天然气后，塔盘内壁温度更高，烟气向塔盘外壁的传热量增加比较显著，这是所供粗锌溶液流量太小，使得塔盘内粗锌熔液不能充分带走烟气热量而造成的，这为铅塔燃烧室的煤气流量、粗锌流量以及排烟温度等自动控制提供了一种可供参考的依据。     

北京市某商务区能源站蓄冰盘管腐蚀问题分析

以北京某商务区能源站的冰蓄冷系统盘管腐蚀问题为目标导向,从宏观角度介绍蓄冰盘管腐蚀以及腐蚀条件形成的原因,对能源站蓄冰盘管现状进行介绍,利用镀锌钢管样品在当前水质下进行腐蚀速率实验研究,提出5种解决冰盘管腐蚀的方案,并对5种方案的可行性及实施时期进行总结。当前水质下镀锌钢管样品持续放置两年就会将90μm的锌层全部腐蚀,在冷冻水中添加弱酸性且包含去硬度的药剂为当前应急措施。     

低能耗机械镀锌技术及应用

机械镀锌是一种在常温常压下利用化学吸附和机械碰撞使金属锌粉沉积在工件表面形成镀层的工艺,与传统的热镀锌、电镀锌相比,具有生产过程能耗低、对环境污染小等优点,是一种清洁低耗镀锌技术。简要介绍机械镀锌工艺及设备,将机械镀锌、热镀锌和电镀锌的性能、特点、环境影响进行了对比,探讨了机械镀锌技术的发展及应用前景。     

钢板锌铝镁涂镀层的新发展

根据我国锌资源储量及应用现状,发现我国缺少锌资源的现状必将影响镀锌防腐技术的发展,介绍了不同镀锌防腐技术的发展历程;再通过不同类型镀层的性能对比与技术优势分析,发现不同技术类型的防腐镀膜其所适应的应用领域存在明显差异,并详细介绍了锌铝镁镀膜工艺中的关键设备.最后,结合工程实际情况与相关热加工技术的发展趋势,明确了防腐镀...