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挤压模具CAD／CAM系统简介 总被引：1，自引：0，他引：1
简要介绍了铝型材挤压模CAD/CAM系统的结构和系统功能,该系统可进行平模和分流模设计,输出模具设计图纸及模孔数控线切割纸带。 相似文献
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铝型材挤压模具的CAD／CAM集成制造 总被引：1，自引：0，他引：1
结合金鹏铝业铝型材模具CAD／CAM集成制造的实施案例,介绍了模具CAD／CAM的软硬件集成环境及信息集成过程,指出集体技术的关键在于CAD与CAM之间的数据和信息的自动化传递与转换。 相似文献
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一前言近年来,为了适应多品种的时代,人们正在计划构筑各种以NC机床为中心的生产系统,从称为FMC、FMS、MAP、CIM等加工单元级别的小规模系统,直到包括设计、数据通信、工程管理等大规模系统,并正在广泛地推向实用化。在这中间,模具行业也迅速转向以更高速度及更低价格生产出高精度、高质量模具为目的的系统化。本文以在第十三届日本国际机床展览会上展出的日立数字程序CAM系统为例,介绍模具加工系统的设计思想、概要、结构及特征。 相似文献
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有色金属挤压模具的制造是一个极其复杂的过程,为提高挤压模具的加工质量及加工效率,本文介绍了采用数控加工中心机床对模具进行一床多工序加工。论述了该机床适用于模具加工的特点及程序编制方法,并对程序编制过程中的数学处理问题进行了探讨。 相似文献
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此文简述了我所模具ＣＡＤ／ＣＡＭ系统，重点叙述了我们在进行模具ＣＡＤ／ＣＡＭ技术应用、研究时对一些技术问题的处理，并列举了加工实例进行说明，为模具设计及制造提供了一种新的思路与方法，以加速模具技术的发展。 相似文献
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阐述了在大型挤压模具中,将模孔空刀部分的加工由全体积电火花加工改为进行部分铣削后再进行电火花加工,即保证了模具的使用效果,又提高了模具的加工效率,降低了加工成本。 相似文献
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铝型材挤压模CAD／CAM系统及其关键技术的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
此文介绍了铝型材挤压模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的构造方法和总体结构，以及其中关键问题的解决方法。作者开发的铝型材挤压模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统（ＨＥＣＡＤ）可进行平面模和分流模的设计，能输出模具设计工程图纸及模孔线切割加工指令。 相似文献
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<正> 由于模具制造技术的日益发展,现在许多企业都采用电加工方法加工模具内腔,但是电火花加工后,其表面不够光洁,且留有一色泽暗淡的变质层。为了对电加工后的表面进行光整加工,七十年代国际上发明了挤压珩磨加工法,又称磨料流动加工。 1988年我厂购进一台国产的挤压珩磨机,使用一年来,机床运行正常,用于加工线切割后的模具内腔,效果较好。 相似文献
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基于对型材挤压特点的详尽分析,提出了铝型材挤压模CAD/CAE/CAM系统功能模型并确定了基于UG和NSYS平台的系统集成方案,对关键软件模块进行二次开发,在此基础上对平模挤压折角、槽型材和分流组合模挤压扁管型材进行了分析。 相似文献
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ＣＡＤ／ＣＡＭ已被模型和模具制造商最重要的客户－电视机行业所广泛接受。有效而充分应用该技术,需要建立接口,优良的设计是产品美观的需要,也是生产模型和模具制造的基础,数据的接受和处理有助于提高ＣＡＤ／ＣＡＭ的效率。着重介绍苏州飞利浦消费品电子有限公司２１″彩电全模具制造的一些处理方法。 相似文献
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1.前言模具制造业是机械制造中的重要行业,它面临着严峻的挑战。在高质量、高精度、低成本和短交货期方而还存在着许多课题。为了解决这些课题,模具行业不仅要在加工方面谋求效率,而且还要与用户的需求相适应。这就要从设计加工进行全盘考虑。依靠传统的设计,制造手段已远远不能满足现代产品的需求。随着计算机技术的飞速发展,越来越多的模具厂开始采用数控机床和计算机辅助工具来设计制造模具。我厂利用已有的数控机床并配备了工作 相似文献
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模具生产中的CAM技术 总被引：2，自引：3，他引：2
模具生产是ＣＡＭ的重要应用领域；ＣＡＭ是集成制造系统的主要内容，它以数控加工为核心，通过合理地安排加工过程实现较高的技术和经济效益。讨论了模具生产中该技术的主要特点和内容，包括数控加工、工艺设计以及工装设计等。 相似文献
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介绍了深圳华加日铝业有限公司从日本引进的三维测量仪系统在挤压模具方面的应用。三维测量仪可以在X、Y、Z三轴坐标空间进行任意点或连续点的坐标测定，测量精度可达到1μm，再加上其功能强大的软件控制系统，已经在国内许多行业被用作产品终检的测量仪器。但它在挤压模具方面的应用在国内还是首创。 相似文献
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