300MW机组引风机、增压风机二合一改造

通过对某热电厂300 MW机组锅炉引风机和脱硫增压风机进行热态试验,确定引风机、增压风机二合一改造方案:将原有2台G158/280型静叶可调轴流引风机改造为SAF26-17-2型动叶可调轴流引风机,取消增压风机。改造后,根据热态试验数据分析,引风机最高效率达83.3%,风机性能数据达到设计值,满足脱硫系统增容、脱硝改造后烟气系统阻力增加的要求,降低了设备改造投资与运行维护费用,提高了设备效率和机组运行的安全可靠性。     

600MW机组引风机与增压风机“二合一改造”技术方案

以某电厂600 MW机组烟气系统改造为例,从经济性和安全性2个方面论述了锅炉引风机与脱硫增压风机"二合一改造"的可行性,给出了风机"二合一改造"的技术方案,包括设计原则、设计参数、烟道布置优化、烟道设计压力计算等。实施此方案可减少烟气系统阻力、降低改造工程量,从而节约改造投资,提高设备运行效率及机组运行的安全可靠性,可供类似改造工程参考。     

GW级机组引风机与增压风机合并设置

简述天津北疆电厂2×1 000MW超超临界机组锅炉引风机选型过程,介绍其引风机与增压风机合并设置的应用.通过对单级和双级动叶可调轴流风机的结构、运行维修、制造、投资特点以及订货情况的对比,说明CW级机组引风机与增压风机合并设置采用双级动叶可调轴流风机是可行的.针对引风机与增压风机合并设置的特点,探讨了锅炉炉膛设计瞬态负压及防内爆保护措施,分析了锅炉运行的安全性,认为在脱硫系统投入率高的情况下,引风机与增压风机合并设置可以提高机组运行的经济性.     

600MW机组引风机与增压风机优化改造及分析

由于增加SCR烟气脱硝系统及取消脱硫旁路,大型火力发电机组锅炉需对烟气系统风机进行扩容改造。将引风机和增压风机合一的改造方案应用于工程实际,相比于只对引风机扩容、增加1 000 Pa压升的改造方案,虽然初始投资大,但改造后的引风机具有调节反应快、高效区范围大、运行经济等特点,对比改造前后的经济和运行参数,改造后引风机节电20%左右,变工况调节特性良好。     

引风机与脱硫增压风机合并方案论证

目前,大型火电厂烟气脱硫均以石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺为主,已成为我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺。为克服脱硫烟气系统中烟道、吸收塔、烟道挡板门等带来附加的压力损失,同时为减少脱硫装置运行时烟囱自拔力降低,整个烟囱呈现正压（夏季最大）造成系统阻力增加,为此在引风机后设置增压风机。但布置增压风机必须有足够的布置空间和检修场地,运行电耗大。引风机与脱硫增压风机合并后,能带来显著的经济效益。     

650MW燃煤机组引风机和增压风机合并节能分析

650 MW燃煤机组锅炉引风机与脱硫增压风机合并改造后,能够降低机组厂用电率,提高机组运行时的经济型,同时有利于锅炉机组、脱硫系统运行调整及事故处理。且对类似风机改造的经济性分析有一定参考意义。     

1000MW机组引风机与脱硫增压风机合并改造研究

某电厂2×1 000 MW超超临界机组锅炉引风机和脱硫系统增压风机均为2台静叶调节轴流式风机,运行电耗偏高,为降低厂用电率,拟将脱硫增压风机与引风机合并。对此,提出用1锥形管段代替脱硫增压风机本体主要部件,并对引风机进行增速增容改造的方案。该方案实施后,机组满负荷运行可使厂用电率下降0.237%,节电效果显著。     

引风机和增压风机的协调控制对维持炉膛负压稳定的探讨

在分析锅炉引风机控制系统和脱硫增压风机控制系统的对象特性及其对炉膛负压影响的基础上,提出引风机和增压风机协调控制的概念,并对2个系统的优化设计和参数设置情况进行了探讨研究,发现通过降低脱硫系统的阻力,优化增压风机调节系统中锅炉总风量前馈值以及比例积分(proportional integral,PI)调节器的控制参数,可有效维持炉膛负压稳定。     

引风机和增压风机合二为一模式的探讨

以某1 000 MW机组为例,讨论了采用引风机和增压风机合二为一的可行性,提出了该模式下引风机的选型,并对比了两种风机合二为一模式和分别独立设置模式下风机运行的效率及投资成本.对合一模式下锅炉炉膛瞬态设计负压的取值进行了分析.通过技术、经济的分析,得出合一模式可行的结论.     

引风机和增压风机合并控制策略分析

为了满足安装SCR脱硝系统设备后系统阻力增加的工况,对烟气系统进行改造。采取将引风机和脱硫装置的增压风机合并为轴流式引风机的改造方式。分析了改造前引风机、增压风机串联运行控制方式,改造后引风机运行控制方式,及改造前、后脱硫装置对锅炉主保护MFT的影响。改造后脱硫装置对锅炉主保护MFT的影响减少,运行控制方式简化,锅炉和脱硫装置运行稳定性强,维护成本减少。     

引风机和增压风机合并运行节能效果分析

引风机和增压风机合并运行是新建大型火电厂脱硫系统一种新的运行方式,该运行方式可有效降低厂用电率.以北仑电厂三期超超临界机组脱硫系统为对象,比较了引风机和增压风机技改前后的运行方式和节能效果,分析了不同负荷下采用不同风机组合的优化运行方式,并对这种运行方式所带来的风险做出了合理评价.     

300 MW机组引风机振动原因分析

对兴能电厂2号炉2号引风机在动平衡试验过程中出现的振动严重超标问题,进行了大量试验、分析,确定了振动故障的特征为共振,提出了增强设备连接刚度的消振措施,实施后取得了良好的效果。     

1000 MW机组锅炉汽动引风机运行试验分析

为节约厂用电、减少设备维护成本、简化引风机的DCS控制方式,对某1000 MW机组进行了引风机与脱硫增压风机合并后采用小汽轮机驱动引风机的改造。在汽动引风机调试过程中进行汽动引风机并入运行、最大出力试验,并对启动过程中的风机抢风现象给出了操作建议。     

600MW机组引风机改造后可靠性及经济性分析

为降低大气污染物的排放,火力发电厂要进行烟气脱硝、除灰改造,这将引起锅炉尾部烟道系统阻力增加,原有引风机出力将无法满足要求。以乌沙山发电厂3号机组为例介绍了引风机改造方案,对改造后引风机的可靠性和经济性进行了分析。     

引风机与增压风机热控逻辑电路的完善

对锅炉后烟道进行技术改造后,因烟道阻力增加,原有的引风机和增压风机压头不足,需同时进行风机的升级改造.在系统中采用了引增合一的联合风机,改进了逻辑控制电路,提高了风机的自身保护能力,取得了较好的效果.     

300MW机组引风机变频控制改造

阐述了在分散控制系统(DCS)中对原有引风逻辑修改并增加新的变频控制方案设计,着重介绍了该改造方案热控部分的软件设计、实施、冷热态调试过程,并提出了该控制设计的特点。实际运行表明,该改造方案节电效果显著。     

电站锅炉引风机提高出力的改造

通过对朝阳电厂锅炉引风机出力不足原因的分析,提出了增加叶轮直径提高引风机出力的方法,改造后实际运行表明引风机性能完全满足锅炉额定负荷的要求,从根本上解决引风机出力不足的问题。