双进双出钢球磨煤机运行优化

针对钢球磨煤机耗电量较多、负荷低时磨制煤量余量较大、启停不合理等情况,从磨煤机料位控制、钢球装载量、启停方式及不同磨煤机运行组合等方面提出了优化措施。实践表明:这些措施效果明显,制粉单耗降低2.3kW·h/t,厂用电率降低0.12%。     

双进双出钢球磨煤机节能降耗研究

双进双出钢球磨煤同制粉系统与传统制粉系统相比，具有诸多特点，也存在一些缺点，文章介绍了以大港发电厂为对象的试验研究情况，指出了这种特殊系统节能降耗的一般性规律。     

双进双出钢球磨煤机的调试

介绍了双进双出磨煤机的优点与技术特点，以及调试中对装球量、料位控制系统、辅助风挡板特性等方面的改进。同时阐述了双进双出磨煤机启动、料位建立与给煤自动、出力、煤料细度运行特点。     

双进双出钢球磨煤机调试工艺

贵州安顺电厂和黔北电厂使用了双进双出钢球磨煤机。调试双进双出钢球磨煤机前,应检查运动部件的对中和间隙、给煤机内部有无积存燃料、所有部件的润滑状况、冷却水流量、燃烧器关断阀、挡板、煤位控制系统等。磨煤机投煤运行前,应对磨煤机润滑油站、大小齿轮喷淋装置、煤位控制系统进行调试,对电机、减速机和磨煤机做空转试验,磨煤机做加球试运转,标定一次风和辅助风。然后进行磨煤机整套启动调试,对调试过程中可能出现的大小齿轮喷淋装置换向阀卡死、大小齿轮点蚀、加球管堵塞和油站切换滤网造成跳磨等缺陷进行处理。     

双进双出钢球磨煤机的调试特点分析

着重介绍了双进双出钢球磨煤机的调试特点,针对调试中发生的问题进行了深入的原因分析并提出了相应的处理措施。     

双进双出钢球磨煤机煤位控制系统

<正> 邹县三期工程的锅炉制粉系统将采用双进双出钢球磨煤机。由于磨煤机是双侧进煤、双侧出粉,因此传统单进单出钢球磨所采用的依靠磨进出口压差监控存煤量的方法将难以实现。本文介绍的是双进双出钢球磨采用的特殊煤位控制系统,它可以监视大罐中的存煤量并通过调整给煤机保持煤位在固定高度。     

双进双出钢球磨煤机的控制

针对四角切圆燃烧锅炉很少配备双进双出钢球磨煤机为基础的直吹式制粉系统的情况，结合美国Svedala公司生产的双进双出钢球磨煤机及其系统，介绍了磨煤机模拟量控制，并重点阐述了磨煤机顺序启停控制逻辑，最后总结了磨煤机调试过程中存在的问题及解决措施。     

双进双出钢球磨煤机运行中的常见问题及分析

双进双出钢球磨煤机以其运行可靠性高、煤种适应性广等特点被广泛应用于国内外火电厂中,但其也存在着很多问题。介绍了华能上安电厂使用的双进双出钢球磨煤机的原理及结构特点,针对该型磨煤机在运行中出现的问题,分析了问题产生的原因以及解决的方法。     

双进双出钢球磨煤机选型要点论述

利用引进法国技术制造的双进双出钢球磨煤机是一种较新颖的制粉设备,现在电厂中已广泛采用。按该项技术制造生产的磨煤机具有较多的特点,文中提出了选型、经济装球量、煤粉细度修正曲线等方面的理论依据,也为电厂对磨煤机的选型及平时经济运行似定了新的数值。     

磨煤机钢球在线自动筛选装置在漳山发电厂的经济性分析

文章介绍了磨煤机钢球筛选装置的工作原理和系统组成,通过改装磨煤机出口端衬板,在原螺旋管内加装内螺旋管,外螺旋管与内螺旋管之间形成夹层多条通道,借助反向螺旋片的推力,将小钢球推向出球位置锁定。漳山发电有限公司安装了该装置,运行良好,4台磨煤机每年直接经济效益达411008.796元。     

基于矩阵法火电厂轴封加热器热经济性分析

火电厂回热系统有热量离开时,系统汽水将重新分配,机组效率、功率发生变化。基于火电厂热经济性状态方程和功率方程,推导得出加热器抽汽效率计算公式,结合纯热量离开系统可方便计算系统功率变化量,从而得到相应热效率及煤耗率相对变化量。以国产300 MW机组为对象,研究该机组轴封加热器损坏造成的热经济性影响。     

中储式钢球磨制粉系统经济运行方式研究

中间储仓式钢球磨煤机制粉系统在安全性及经济性方面问题较多 ,在保证系统安全性的基础上重点从经济运行的角度研究此系统最优化运行方式 ,取得较大的经济效益     

南昌发电厂球磨机噪声治理取得成效

介绍了南昌发电厂采用球磨机筒体阻尼减振技术抑制筒体振动,降低筒体发声以达到降低磨机噪声的经验。     

华电大通双进双出钢球磨的自动调节

直吹式双进双出磨煤机系统在青海省内尚无投运经验,给调试和投运带来了一定的困难。在华电联合调试项目部多方人士的共同努力下,控制方案经过反复的修改,在调试过程中进一步完善和优化了磨煤机系统的各个环节的控制,终于使该系统得以成功投运。本文对直吹式双进双出钢球磨煤机工作原理、操作过程、运行特性进行了详细介绍,详细说明该类型磨煤机的启/停控制实现方法和本体保护,为此种类型的磨煤机操作和控制提供了一定的方法和经验。     

基于混沌原理的火电机组负荷分配优化系统研究

结合国内电力市场现状,建立了火电机组负荷分配优化的模型.对比分析了机组负荷分配优化不同算法的优缺点,具有全局寻优能力的混沌算法最适合火电机组负荷分配优化的求解,并开发了机组负荷分配优化系统软件,对降低火电厂总煤耗,提高供电品质,实现火电厂机组的安全、稳定和经济运行具有一定的理论和现实意义.     

球磨机优化控制系统在柳林电厂的应用

分析了山西柳林发电有限责任公司球磨机的现状,阐述了优化系统的原理。同时将改造后的磨煤机与未改造系统在节电和出力等方面进行比较,以此来检验改造效果和技术的可行性。     

耗差分析法在电站机组能耗分析中的应用

随着电力需求的增长、装机容量的增加和用电侧负荷峰谷差的增大,大型火电机组常处于低负荷工况下运行,提高机组的经济性、降低运行成本成为发电厂的迫切要求,节能也成为提高火电机组经济性的必要环节,减少机组煤耗是节能的一种重要方法。以300 MW火电机组为例,通过耗差分析方法,对机组的经济性进行评价,分析机组的经济指标参数对供电煤耗率的影响,给出了减少煤耗率的典型措施,以达到降低煤耗、提高机组经济性的目的。     

DG—1025型锅炉中间储仓式制粉系统性能试验分析

分析了太原第一热电厂DG－1025型锅炉中间储仓式制粉系统的钢球装载量、粗粉分离器挡板开度、磨煤机出力、磨煤机通风量等参数对煤粉细度和磨煤机电耗的影响,提出运行优化的合理建议。     

双进双出钢球磨最佳装球量探讨

结合电厂自身实际情况,重点分析了如何在煤质参数稳定的前提下,通过寻找磨煤机最佳加球量,进而降低磨煤机功率的峰值,从而达到降低制粉电耗、提高机组经济效益的目的.