苯酐生产现状及展望

介绍了苯酐的主要生产技术及其进展,分析了国外苯酐的生产及消费状况,指出我国苯酐生产技术与国外先进水平间的差距,并为我国苯酐工业的健康发展提出了几点建议。     

苯酐副产富马酸工艺的改进

针对苯酐废水处理生产富马酸工艺收率低,各样原辅料消耗、能耗均较高,环保不合要求等问题,对部分工艺进行改进:反应母液三级沉降、闭路循环;结晶母液套用;干燥改进。改造后,富马酸收率达65%以上,回收量占苯酐产量的3.0%以上,质量明显好转,节水效果明显。     

苯酐的生产及综合利用

一、前言苯酐全称邻苯二甲酸酐,用途较广,主要用于邻苯二甲酸酯类增塑剂、醇酸树脂、不饱和聚酯树脂及糖精等的生产,也是农药、医药及染料中间体。我国苯酐消费结构,增塑剂占56%,醇酸树脂占24%,不饱和聚酯树脂及糖精等占15%,其他5%。近10年,我国苯酐产量年平均增长7%,消费量增长13%,总年产能力约20万吨。二、苯酐的生产苯酐无毒,对人体组织,尤其是粘膜及潮湿的皮肤有局部刺激作用。苯酐是一种白色针状晶体,结晶点131℃,沸点287℃。工业生产方法分两种。1、萘催化氧化法早在1896年,德国BASF 公司在硫酸汞存在下采用硫酸液相氧化萘制得苯酐。此后,美国和德国科学家又相继开发了空气直接氧化萘蒸气的方法:     

埃尔夫.阿托／日本触媒高负荷催化剂生产苯酐的新工艺

介绍了埃尔夫．阿托公司的低能耗生产工艺在日本触媒公司的高负荷催化剂技术相结合的苯酐生产新工艺的生产过程,高负荷催化剂的开发和工业化应用的优点。     

优化蒸发工艺降低蒸汽消耗

介绍了福建三农集团股份有限公司对隔膜法烧碱蒸发工序的工艺和自动控制的改造情况。投运后的考核结果表明蒸发系统的强度提高、汽耗降低。     

优化蒸发工艺降低蒸汽消耗

详细阐述了烟台万华氯碱有限责任公司隔膜碱蒸发工序的全方位改造工作以及采用隔膜法烧碱生产全流程优化控制技术后的效果,汽耗比改造前降低了0.5 t/t(折100%),30%液碱汽耗降至3.0 t/t(折100%),42%液碱汽耗降至3.5 t/t(折100%)。     

优化蒸发工艺降低蒸汽消耗

分析和探讨了影响隔膜法烧碱蒸汽消耗的因素,结合企业现有的生产工艺和装备情况,逐项进行了改造,提高了设备生产能力,降低了蒸汽消耗.