配合煤镜质组最大反射率的预测方法

为了研究单种煤的镜质组最大反射率与配合煤镜质组最大反射率之间的关系,采用煤岩分析中的镜质组最大反射率测定方法对9个单种煤及采用均匀设计方法混合的18个配合煤的镜质组最大反射率进行测定及研究。通过对LM1～LM9原料煤的镜质组最大反射率进行分析发现,其分布区间为0.882%～1.446%,符合炼焦煤的镜质组最大反射率满足的分布区间。采用均匀设计U18×(189)实验方法设计这9种原料煤的配煤方案,通过测定发现这18种配煤的反射率区间为0.839%～1.259%,同时发现用均匀设计方法建立的数学模型R值大于0.9999,所以用该数学模型计算的配合煤镜质组最大反射率明显优于常规配煤加和法计算的数值。     

采用煤岩配煤方法提高顶装焦炉焦炭热强

峰煤焦化公司采用了煤岩配煤技术,通过将进厂煤镜质组反射率分布范围和煤种的粘结指数G及角质层厚度Y结合起来科学鉴定煤质,并结合入炉煤和进厂煤的镜质组反射率分布,利用镜质组反射率的加和性,优化配煤方案,提高了焦炭热强。     

用镜质组反射率分布控制水钢焦炭质量的研究

采用煤镜质组反射率分布并结合常规煤质指标,对稳定和控制水钢焦炭质量进行了实验研究.对水钢的18个煤样进行了反射率及常规指标的检测、煤质分析与评价和炼焦实验;对水钢的生产方案及建议方案进行了40 kg焦炉炼焦实验,并对其进行了分析;使用煤镜质组反射率分布并结合常规煤质指标为水钢制定了三个优化配煤方案,焦炭质量提高,完全满足生产要求.研究结果表明,煤镜质组反射率分布图是指导炼焦配煤的有效手段,对稳定和控制焦炭的热性质效果十分明显,对炼焦配煤煤种多和有混煤情况尤其适用和有效.     

基于镜质组反射率分布的水钢优化配煤研究

对水钢分为6大类的18个生产用煤进行了镜质组反射率分布及常规煤质指标检测,对煤质指标和炼焦实验结果作了分析及评价,指出保华大类煤是影响水钢焦炭质量的主要因素,建议对其分三组堆放使用.据此,使用煤镜质组反射率分布并结合常规煤质指标为水钢制定了3个优化配煤方案,其焦炭质量明显提高,优于水钢的生产方案.研究结果表明:煤镜质组反射率分布图是指导炼焦优化配煤的有效手段,对稳定和控制焦炭质量特别是焦炭的热性质效果十分明显.对于炼焦配煤煤种多、有混煤情况时尤其适用和有效.     

影响捣固焦炉焦炭热性能的因素及改进措施

利用煤镜质组反射率分析鉴别洗精煤煤质,对捣固炉生产中原料煤质量、配合煤细度、焦炭灰分和配煤比等影响焦炭热性能的因素进行了分析。通过配煤方案的筛选、分析,按照科学配煤、控制成本、合理利用煤资源的原则优选出最佳配煤方案。     

煤的镜质体反射率探究

煤的镜质体反射率的测定是煤岩分析的重要组成部分。镜质体反射率是评价煤变质程度最好的指标。文中介绍了煤镜质体反射率的测定及应用方面的情况,使我们充分了解到它在煤分类、鉴别煤质、解释焦化企业来煤异常现象、煤岩配煤等领域有着广泛的应用。     

镜质组反射率的叠加性浅析

煤的镜质组反射率是表征煤化度的重要指标,其反射率分布图是目前公认的最能全面、准确反映炼焦煤结焦性能的一个新的质量指标。利用质管中心现有的HD型岩相测定仪进行烟煤镜质组反射率分布图的叠加性试验,可简单模拟配煤方案,为岩相仪全面指导配煤做好准备。     

中国动力配煤工业分析和发热量的可加性研究

对１０ 个原煤及１０ 个配煤的工业分析、全硫和发热量同时进行了测定， 考察了实测的配煤煤质指标与其单煤理论加权平均值的关系。统计结果表明， 配煤的Ａｄ 、Ｖｄ 、ＣＲＣ、Ｓｔ，ｄ 及发热量均具有较好的可加性， 因而配煤的一些主要煤质指标原则上可按其单煤的理论加权平均值进行计算。     

配合煤镜质体反射率分布图的人工合成方法与应用

根据单种煤的镜质体反射率实测分布图，按照直方图的合成原理，统计出各反射率区间的频率，制定出人工合成配合煤镜质体反射率分布图的方法。此方法可以方便地计算出多种煤不同配比时的镜质体反射率平均值（■）和标准差（S），并绘制出配合煤的镜质体反射率分布图，减少了复杂的化验过程和高昂的化验费用，在选煤和配煤方面具有很好的推广利用价值。     

自动确定煤岩参数的数据处理技术

本文介绍了一种确定煤岩参数的数据处理方法，该法根据煤反射率自动测定结果确定煤镜质组最大反射率平均值；显著煤岩组分百分含量；活、惰性组分百分含量及其比例，并可确定混煤种类和混煤比例等。     

临涣选煤厂配煤系统探讨

淮北临涣选煤厂入洗的原煤来自周边的矿井,入洗的煤质稳定性差,配煤入洗能很好的解决这一问题。其配煤车间较早之前采用人工配煤,主观误差很大,系统响应慢。PLC技术和变频器的使用,实现了配煤的自动化,提高了工作效率。对临涣选煤厂西区原煤仓上的配煤系统进行了介绍,并在此基础上提出改进设计意见。     

煤岩分析在配煤炼焦中的应用

介绍了煤岩分析在进厂原料煤的分类、混煤辨别、优化配煤方案以及和用单种煤反射率分布图合成配合煤反射率分布直方图来预测焦炭质量等方面的应用,用于指导配煤炼焦生产,取得了明显的效果。     

褐煤制浆和配煤制浆技术

基于中国煤炭资源状况及褐煤难成浆的特点,提出采用配煤制浆的方法来提高制浆浓度。分析了国内外褐煤和配煤制浆技术的研究现状,同时介绍了国内褐煤制浆技术的发展。研究发现:现有的配煤技术多采用煤质较好的原煤和褐煤,应寻求更多的现有资源和褐煤配煤制浆来提高煤浆浓度,尤其是热值不低却未被充分利用的煤炭资源,如煤炭液化废渣、沥青等,以充分利用煤炭资源,保护环境。     

煤岩配煤技术的发展与现状

煤岩学在炼焦配煤技术上的应用,使炼焦配煤手段更有效,使焦炭质量预测在生产上应用成为可能,为定性的经验配煤技术跃变到定量的科学配煤技术创造了条件。夏皮洛煤岩配煤技术是目前较好的配煤方法,其相关系数可达0.93;国内许多学者在煤岩配煤方面也做了大量研究工作,有些相关系数达0.98。目前虽然各种方法存在一定局限性,但随着计算机和图像处理技术的发展,煤岩学在指导配煤技术方面将有新的突破。     

动力配煤技术及其自动控制系统的设计

系统论述了动力配煤的主要技术,对配煤模型、配煤工艺进行了重点研究。并在此基础上,设计了基于煤质全元素在线检测技术的配煤自动控制系统,为实施配煤自动控制提供了一种新的方法。     

高硫石油焦配煤可磨性规律及粒度分布研究

选取HGI相差较大的两种高硫石油焦B、C和一种淮北煤A按不同比例进行配煤,测定煤样、高硫石油焦样和配煤样品的HGI,采用行星式球磨机将样品（0.63 ～ 1.25 mm）磨制5min,并分析粒度分布.结果表明,在难磨的石油焦中配人一定比例的易磨煤可以提高配煤的HGI;难磨石油焦B与A煤混配后的HGI与配煤比例能够很好地遵循线性可加原则,易磨石油焦C与A煤混配后的HGI与配煤比例线性关系很差;随着配煤中石油焦的比例增加,大颗粒所占的比例增多.     

神华煤制水煤浆特性及工业试验研究

针对神华煤质特点而言,提高神华煤水煤浆的浓度和灰熔点是拓宽神华煤制取水煤浆和工业应用的关键。试验研究表明,通过采取优化级配、配煤技术、开发高效添加剂和防结渣技术等措施,完全能够制备出达到用户要求的高质量神华煤水煤浆。     

神华石炭-侏罗纪煤掺烧的结渣性能

神华侏罗纪煤具有易燃、低硫、低灰等优点,但存在易结渣等不足之处;神华石炭纪煤结渣特性则明显优于前者;侏罗纪煤与石炭煤掺烧,可充分利用石炭煤灰的高熔融温度特性以降低混煤的结渣倾向,并保持侏罗纪煤的易燃特性以提高混煤的火焰稳定性,具有低硫、低灰、较高热值、较低钙含量、低结渣、易燃烧等优点,保证了神华配煤在以非神华煤设计的锅炉中不会带来运行上的困难。笔者通过试验提出的神华两类煤掺烧结渣趋势变化图可为神华配煤方案的设计提供依据。     

动力配煤主要煤质指标的正确计算方法

根据计算配煤煤质指标的加权平均值必须处于相同基准下的原则, 纠正了过去沿用的一些不正确的计算方法, 提出了计算配煤工业分析、发热量、灰熔融性和灰成分的正确的计算公式, 从而使配煤煤质指标的理论计算值与实测值更趋于一致。     

配煤对煤灰熔点的影响及灰熔点预测模型研究

针对皖北刘桥二矿煤（A）属于高灰熔点煤,无法满足Shell气化炉液态排渣的需要。考察了采用配煤技术降低煤A的灰熔点的效果,结果表明,配煤可以显著的降低煤A的高灰熔融性。使其能够满足Shell气化炉液态排渣工艺的要求。并采用最小二乘法对灰熔点与煤灰灰成分之间建立并回归了预测模型,预测模型方程表明,若能增加配煤煤灰中MgO的含量可显著降低煤灰熔点,增加配煤煤灰中CaO的含量可使煤灰熔点降低,在煤灰中SiO2和Al2O3总含量一定的条件下,高硅低铝的配煤煤灰可进一步降低煤灰熔点。同时该模型能较好地预测三种原煤配煤的灰熔点。