淀粉预处理对反相乳液法合成高吸水树脂的影响

分别以热糊化(HGL)和机械活化(MAC)木薯淀粉(st)为母体,丙烯酸(AA)为反应单体,通过反相乳液聚合制备淀粉接枝丙烯酸高吸水树脂。考察了AA/st质量比、引发剂(APS)用量、交联剂(MBIS)用量对淀粉基高吸水树脂吸液能力的影响,并利用红外光谱仪对产品结构进行表征。结果表明,AA单体成功接枝于st上,AA/st质量比、APS用量和MBIS用量是影响树脂吸液能力的主要因素。机械活化淀粉接枝丙烯酸高吸水树脂(MAC-st//AA)与热糊化淀粉接枝丙烯酸高吸水树脂(HGL-st/AA)相比,APS用量和MBIS用量大大降低,最大吸去离子水倍率增加194.51 g/g,提高了43.14%,最大吸生理盐水倍率增加16.88g/g,提高了27.1%。由此表明,机械活化预处理技术较热糊化预处理技术对反相乳液法制备淀粉基高吸水树脂可以降低原料用量,减少成本。     

淀粉系列高吸水树脂的研究概况

高吸水性树脂是一种新型的功能高分子材料,由含强亲水性基团的单体经过适度交联使其能够吸收上百倍甚至上千倍的水。本文从吸水机理、聚合方法、影响因素及树脂的性能等方面综述了淀粉系列高吸水树脂的研究概况,并且介绍了淀粉接枝共聚高吸水树脂在生理卫生、医疗器械、土木建筑、农业、食品等方面的应用。     

淀粉系列高吸水树脂的研究概况

高吸水性树脂是一种新型的功能高分子材料,由含强亲水性基团的单体经过适度交联使其能够吸收上百倍甚至上千倍的水.本文从吸水机理、聚合方法、影响因素及树脂的性能等方面综述了淀粉系列高吸水树脂的研究概况,并且介绍了淀粉接枝共聚高吸水树脂在生理卫生、医疗器械、土木建筑、农业、食品等方面的应用.     

改性淀粉超强吸水树脂反相乳液法合成与性能研究

以木薯淀粉为主要原料,高锰酸钾为引发剂,采用反相乳液聚合方法合成改性淀粉超强吸水树脂,考察反应过程中诸因素对吸水性能的影响。试验结果显示,采用反相乳液聚合方法能够得到具有高吸水率的改性淀粉接枝共聚产物;反应过程中乳液浓度、单体、交联剂、引发剂用量、反应温度、丙烯酸中和度等因素对改性淀粉吸水树脂吸水性能有显著的影响。     

原材料的选择和处理对合成淀粉接枝丙烯酸／丙烯酰胺高吸水树脂的影响

用水溶液法合成了淀粉接枝丙烯酸/丙烯酰胺高吸水树脂,主要讨论了淀粉类型、引发剂类型、交联剂类型、添加剂类型、淀粉预处理方式、引发剂比例、引发剂加入方式等对反应的接枝效率、合成树脂吸水/吸盐水性能的影响。     

原材料对合成高吸水树脂的影响

用水溶液法合成了淀粉接枝丙烯酸/丙烯酰胺高吸水树脂,主要讨论了淀粉类型、引发剂类型、交联剂类型、添加剂类型、淀粉预处理方式、引发剂比例、引发剂加入方式等对反应的接枝效率、合成树脂吸水/吸盐水性能的影响.     

原材料的选择和处理对合成淀粉接枝丙烯酸/丙烯酰胺高吸水树脂的影响

用水溶液法合成了淀粉接枝丙烯酸/丙烯酰胺高吸水树脂,主要讨论了淀粉类型、引发剂类型、交联剂类型、添加剂类型、淀粉预处理方式、引发剂比例、引发剂加入方式等对反应的接枝效率、合成树脂吸水/吸盐水性能的影响.     

蔗渣纤维/丙烯酸/高岭土复合高吸水树脂保水性能的研究

以蔗渣、高岭土和丙烯酸为主要原料,采用溶液接枝聚合的方法合成复合高吸水树脂,考察复合高吸水树脂的保水性能。结果表明:复合树脂在自然条件下和在恒温箱内不同温度下(湿度为17%,温度分别为25℃、45℃和65℃)均具有良好的保水性。同时,复合高吸水树脂在2000 r.min-1离心30 min仍具有高达96.1%的保水率,具有优良的离心保水性。     

微波场中淀粉—丙烯酸接枝浆料浆纱性能的研究

将淀粉、丙烯酸在微波场中接枝聚合 ,可合成接枝淀粉浆料 ,对其浆纱性能进行了测试。实验表明 ,土豆淀粉经与丙烯酸接枝变性后 ,浆液水溶性好 ,对纯棉纱有很好的粘附力 ;浆纱的强力、耐磨性、弹性、毛羽伏帖性等性能有很大改善 ,接枝淀粉浆料可以代替PVA对纯棉纱上浆     

淀粉制造新材料研究获重大突破

我国在国际上首次用燃烧合成技术实现了淀粉的接枝改性和多孔聚合物分离材料的制备。用淀粉制造具有特殊功能的新材料，一直以来是学术界和工业界感兴趣的课题。淀粉由于资源丰富、价格低廉、具有可降解性，因此在重视环境治理的当今社会备受关注，如淀粉接枝丙烯酸单体可以制备高吸水树脂，具有优异的吸水性和保水性，在个人卫生用品、药物控释系统和工农业方面都有广泛的应用。     

丙烯酸接枝淀粉浆料的研究概况

总结目前丙烯酸类接枝淀粉浆料的研究现状和发展趋势。阐述了丙烯酸类单体与天然淀粉接枝共聚的聚合方法、引发剂等,并分别介绍了丙烯酸(盐)、丙烯酸酯、丙烯酰胺、丙烯腈等四种类型的单体与淀粉接枝共聚的产物作为浆料的上浆性能。指出:将合成聚合物的性能引入到天然淀粉中,可提高淀粉的上浆性能。认为:丙烯酸(盐)、丙烯酸酯、丙烯酰胺接枝淀粉都可用于涤棉纱的上浆。     

马铃薯淀粉复合吸水树脂合成工艺优化

选用马铃薯淀粉和高岭土、丙烯酸、丙烯酰胺为原料,以水溶液聚合法进行接枝共聚复合型吸水树脂合成的研究,并利用均匀设计法对合成工艺进行优化.优化后的合成条件是:当引发剂2 mL;交联荆1 mL;单体配比4:4(W:W);马铃薯淀粉2 g;反应温度65℃;反应时间2 h.制备的复合高吸水树脂吸蒸馏水可达960 g/g左右.     

柚子皮纤维素基高吸水性树脂的合成与应用

高吸水树脂因其优良的吸水性和保水性,近年来受到广泛关注与研究。为实现柚子皮的废物利用,优化高吸水树脂的生产工艺,研究以天然无毒的柚子皮粉为接枝骨架,丙烯酸为接枝单体,司班-80为分散剂,环己烷为油相,过硫酸钾为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用反相悬浮聚合法制备了吸水性和吸生理盐水性能良好的纤维素基高吸水树脂。探讨了司班-80用量、引发剂用量、柚皮粉用量、交联剂用量、丙烯酸中和度、反应温度、油水质量比对树脂在蒸馏水和生理盐水中的吸液倍率的影响。结果表明,在司班-80用量为单体的6.7%,引发剂用量为单体的0.5%,柚皮粉:丙烯酸为1:5,交联剂为单体的0.67%,丙烯酸中和度40%,油水比2:1,反应温度80℃条件下,树脂对蒸馏水和生理盐水最大吸液倍率可达362.29 g/g和42.49 g/g。     

淀粉基高吸水性树脂的制备及性能研究

以交联氧化淀粉为基体,丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为接枝单体,过硫酸钾和亚硫酸氢钠为引发剂,采用水溶液聚合法制备交联氧化淀粉基丙烯酸-丙烯酰胺高吸水性树脂,研究淀粉用量、单体质量比、引发剂用量、淀粉氧化度与交联度对高吸水树脂吸水性能的影响。结果表明,较佳工艺条件是:淀粉基体用量为25%,单体质量比为AA∶AM=5∶1,引发剂用量为1.2%,淀粉溶胀度与羧基含量之比为48∶1,反应温度50℃,反应时间2h。此工艺条件制得的高吸水性树脂吸去离子水倍率2216g/g,吸1%NaCL溶液倍率170g/g,吸1%MgSO_4溶液倍率53g/g,吸1%CaCL_2溶液倍率15g/g,吸1%ALCL_3溶液倍率8g/g。     

响应面优化微波法制备芭蕉芋淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂工艺

研究响应曲面优化微波法制备芭蕉芋淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的工艺。在单因素试验的基础上,采用响应曲面法研究单体用量、引发剂用量和单体中和度对树脂吸水倍率的影响,并对共聚物结构进行分析。结果表明,微波法制备芭蕉芋淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的最佳工艺为单体丙烯酸与干淀粉比8.2:1(mL/g)、引发剂用量为干淀粉质量的2.8%、单体丙烯酸中和度80.1%时,此时树脂的吸水倍率为769g/g。红外扫描吸收谱表明,接枝共聚物中存在着羧基、酰胺基等特征性亲水性基团。     

丙烯酸接枝改性丝素吸水材料的合成和性能研究

合成树脂在高吸水树脂中应用最为广泛,尤其是丙烯酸类合成树脂,但是其不能够生物降解,不利于环境保护。文章以丝素为基体,丙烯酸和丙烯酸钠为接枝单体,通过溶液聚合法制备高吸水性树脂,采用单因素法研究丝素与丙烯酸的质量比、丙烯酸中和度、反应温度、反应时间和引发剂质量分数对聚合物的吸水性及接枝率的影响。实验结果显示,丙烯酸接枝改性丝素的最优工艺条件为:丝素与丙烯酸的质量比1︰2,丙烯酸的中和度65%,反应温度60℃,反应时间2 h,引发剂质量为丙烯酸质量的1.625%。所制备的高吸水材料结构采用红外光谱确定,丙烯酸接枝改性丝素在蒸馏水中的吸水率达到了500%,其大于酸性和碱性条件下的吸水能力,也高于生理盐水中的吸水能力。     

球磨改性稻秆复合高吸水树脂的工艺优化

为了降低高吸水树脂的生产成本和提高水稻秸秆的高附加值综合利用水平,以稻秆为原材料制备高吸水树脂。稻秆先经过球磨处理,然后在水溶液中与单体丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)进行接枝共聚反应,制备复合改性高吸水树脂;探讨各反应物的量和反应条件对吸水率和吸盐率的影响,采用二次回归正交法优化了工艺条件。结果表明,球磨处理提高了水稻秸秆吸水树脂的性能;结合单因素试验和响应面优化模型确定球磨改性稻秆高吸水树脂的工艺参数为:交联剂0.058 g,引发剂0.20 g,丙烯酸中和度69%。在此最优条件下,球磨改性水稻秸秆制备的高吸水树脂的吸水率为305.26 g/g,吸盐率为41.58 g/g。     

淀粉接枝共聚物高吸水性树脂工艺技术研究

研究淀粉接枝共聚物高吸水性树脂工艺技术。以玉米淀粉为原料，丙烯酸为单体，热分解型自由基为引发剂，建立高效的接枝共聚反应系统，研发“一步法”工艺生产高吸水性树脂。     

高亲水性树脂的优化及应用

本实验以淀粉为主要原料,以丙烯酸(AA)接枝共聚单体,采用水溶液聚合法制备高吸水性树脂。先将淀粉糊化,将丙烯酸(AA)用氢氧化钠中和后加入糊化的淀粉中,用过硫酸钾作引发剂、N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,在一定的反应时间和温度下,制备高吸水性树脂。试验研究了糊化时间、产品粒径对高吸水性树脂吸水性的影响。试验结果表明糊化时间1 h,粒径为80目时树脂的吸水率最高,并对试验产品用傅里叶交换红外光谱仪表征,及其良好的保水性在农业中的应用。     

糯玉米淀粉高吸水性树脂制备及结构表征

为掌握糯性淀粉高吸水性树脂的制备条件及吸附性能,以糯玉米淀粉为原料,采用水溶液聚合法制备了糯玉米淀粉高吸水性树脂,系统分析了淀粉用量、引发剂用量、交联剂用量、单体中和度、反应温度等因素对树脂吸水倍率的影响,并对其结构进行表征。结果表明,糯玉米淀粉高吸水性树脂的适宜制备条件为:反应温度75℃,以单体质量计,单体与淀粉用量质量比为15∶1,单体丙烯酸中和度为pH4.8,引发剂过硫酸铵用量为0.15%,交联剂丙三醇用量为0.11‰,此时所得树脂的吸水倍率为1 641.78 g.g-1。红外光谱扫描结果表明,糯玉米淀粉与丙烯酸发生了接枝共聚反应。