高模低缩涤纶工业丝的开发

综述了国内外研究开发高模低缩涤纶工业丝的概况、生产技术和发展前景.     

后加工中热处理张力变化对高模低收缩涤纶工业丝结构与性能影响

针对后加工热处理过程中高模低收缩型(HMLS)涤纶工业丝受热引起性能变化的问题,分别将HMLS涤纶工业丝置于150 ℃不同预加张力(0~0.10 cN/dtex)条件下热处理5 min,分析热处理前后样品的构象变化,阐明其性能调控的结构因素。结果表明:随着预加张力的减小,HMLS涤纶工业丝的断裂强度略有减小,初始模量和5%形变下的断裂强度明显降低,而断裂伸长率明显增大;热处理主要影响非晶区的结构变化,导致HMLS涤纶工业丝的非晶区取向变低、反式构象含量变小、片晶长周期变小以及非晶区厚度变小;可通过施加一定的预加张力有效抵消HMLS涤纶工业丝在后加工中受热时的收缩应力,从而降低非晶区分子链的运动能力,使得力学性能及非晶区结构变化幅度减小。     

工业用PET长丝“模量—应变”曲线拟合方法的研究

工业PET长丝对力学性能有特殊的要求,用“模量—应变”曲线代替“应力—应变”曲线,可以更清楚地反映其力学行为。在一般拉力实验机上可获得PET长丝负荷、伸长数据,再经处理后获得应力、应变及对应的模量数据。采用对“应力—应变”曲线直接求导、以及对所求得的模量值进行拟合这两种方法,可获得“模量—应变”曲线。结合实验条件,对这两种方法获得的曲线进行了对比和评价。     

高模低缩涤纶工业丝的生产工艺控制

重点对使用Barmag公司纺丝卷绕设备以6540m／min的速度生产高模低缩涤纶丝（HMLS）的纺丝工艺作了介绍，就生产过程中的PET高粘切片的质量、熔体压力、联苯温度、徐冷器的温度、侧吹风、纺丝速率的大小及卷绕张力等方面对产品质量的影响进行了分析。     

涤纶工业丝等温热收缩动力学研究

具有较高平均分子量的涤纶工业丝的收缩动力学表明,在外加张力０．３０Ｎ／１４５．５ｔｅｘ、温度范围３７５－４９４Ｋ条件下,其收缩率－时间曲线可以用双指数函数拟合。     

高模低收缩涤纶工业用丝的发展

介绍了高模低收缩涤纶工业用丝的发展现状、性能特点和生产技术。     

浅谈涤纶工业丝的应用及对聚合工艺的要求

通过对涤纶工业丝应用的分析,说明高端涤纶工业丝要求上游基础切片端羧基稳定,DEG低,分子量分布均匀,从而选用低温低摩尔比的5釜连续聚合工艺生产工业丝级基础切片是合理的.     

工业用及服用PET纤维的模量-应变曲线及其分析

文章针对拉伸实验测试的高模低缩型PET工业丝和服用PET长丝的负荷-伸长曲线,进行计算转换得到纤维的模量应变曲线。通过声速法和X射线衍射实验测试纤维的取向和结晶,结合纤维结构及纤维应用讨论了两种PET纤维的模量应变曲线特点。     

不同温度下PET/PTT长丝的结构和性能

因温度是影响PET/PTT双组分长丝卷曲性能的最关键因素,研究了温度对PET/PTT长丝结构和性能的影响。结果表明:随温度升高,纤维的卷曲收缩率增加,卷曲伸长率减小。无论是在干热还是湿热条件下,温度升高均加速纤维的解取向,各单组分纤维和PET/PTT双组分长丝的声速取向因子均降低,尤其是双组分长丝的声速取向因子迅速降低。同时,各单组分纤维的结晶度随温度升高而增加,但PET/PTT双组分长丝中各单组分的结晶度却随着温度升高而显著降低。结晶度降低加速了各组分的解取向程度,导致纤维长度在宏观上发生收缩,且由分子链解取向导致的收缩率逐渐增加,而由双组分收缩差导致的收缩率逐渐减小。     

转型升级时期我国涤纶工业丝行业的发展

产业用纺织品的高速发展为涤纶工业丝行业带来了机遇,同时也提出了更高、更多样化的要求。本文介绍了我国涤纶工业丝行业的发展历程,并就现阶段的发展环境、发展特点及面临的问题展开了讨论,针对国内外、上下游的发展特点和趋势提出了一些建议,以期对行业健康发展有所启发。     

PET工业丝的高速纺工艺

Barmag工业丝纺丝拉伸设备拥有从挤出机到卷绕机的各个元件 ,覆盖了所有复杂的应用体系对丝的选择。为了适应改造传统工业丝和高速纺工艺的需要 ,该元件家族已从纺织和地毯领域提高和发展到新的工业丝领域。     

Mechanical Properties of Silk Yarn Degummed with Several Proteases

Abstract

The silk filament spun by the silkworm (Bombyx mori) is composed of two fibroin filaments held together by a cementing layer of sericin. Fibroin and sericin account for about 75 wt% and 25 wt% of the raw silk, respectively. The degumming process consists in removing the sericin layer prior to dyeing using a solution of soap, synthetic detergents, or proteolytic enzymes. Silk yarn was degummed with different commercially available enzymes, two alkaline, a neutral, and an acidic proteases and the results were compared in terms of physical and mechanical properties. Proteases were used under optimum conditions of pH and temperature. The treatments were carried out with three different enzyme dosages, that is, 0.2, 1, and 5 U/g yarn. Soap was taken as the standard method of degumming and enzymatic treatments were compared with this method. The degree of polymerization of silk fibroin was assessed by measuring the intrinsic viscosity of the treated samples.     

复合纱强伸性能的探讨

通过两组分相互合并复合纱的拉伸性能的研究，找出了决定复合纱断裂强力和断裂伸长率的主要因素，并建立了复合纱大变形和小变形下的力学模型。     

弹力纬纱的热力学性能

对PA 66与改性PET及其共混纤维的热力学性能进行了比较和探讨。通过PET与PA 66共混纺丝 ,明显改善了单一组分做弹力纬纱时所存在的缺点 ,提高了弹力纬纱的综合性能。     

不同长径比PET纤维对纸基复合材料强度性能的影响

采用不同长径比的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维与棉浆纤维混合成形,通过水相复配,利用氢键作用和机械交织力制备纸基复合材料。借助PET纤维的刚性和优异的力学性能增强纸基复合材料的强度性能。结果表明,在不同长径比PET纤维中,PET-c的屈服强度最高,为300.99MPa,其长径比为392.16,近似为棉浆纤维长径比的10倍;PET纤维对纸基复合材料的强度性能有明显提升作用,其中当PET-c的用量为10%时,纸基复合材料的撕裂度、抗张强度、耐折度分别提高42.11%、31.05%、21.85%。纸张拉伸或耐折断裂面扫描电子显微镜(SEM)图显示,PET纤维没有发生断裂或折断,而是被抽出或弯折,表明在受到外力破坏时,PET纤维能够增强纸基复合材料的强度,对纸基复合材料起到有效的保护作用。     

纳米银抗菌涤纶/粘胶基甲壳素混纺纱的纺制及性能测试

为探讨纳米银抗菌涤纶和粘胶基甲壳素两种纤维的混纺成纱性能,对1.33 dtex和1.67dtex不同纤度的两种纤维以30/70、50/50、70/30三种不同的混纺比混纺成纱,介绍了其纺制加工工艺和提高成纱质量的技术措施,并分别对不同纤度和不同混纺比的成纱性能进行了测试与分析。通过比较,得到了混纺纱线拉伸性能优良的最佳混纺比和纤度配伍,以期对实际工业化生产提供参考依据。     

中国涤纶工业长丝市场分析

简述中国涤纶工业长丝的发展历程和现状,分析涤纶工业长丝及其制品的供需关系,指出涤纶工业长丝市场已供大于求,建议理性发展。     

沉析纤维尺寸效应对PET纸结构与性能的影响

本研究对自制聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)沉析纤维进行筛分处理,并与PET短切纤维混抄成纸,探讨了沉析纤维的尺寸效应对PET纸结构、机械及电气性能的影响。结果表明,筛分目数为100、含量50%的PET沉析纤维成纸性能最好,PET纸匀度指数达94,抗张指数56.2 N·m/g,撕裂指数42.9 mN·m~2/g,层间结合强度79.4 N·m/g,耐压强度9.51 kV/mm。