固溶处理对GH3128合金奥氏体晶粒长大的影响

研究了固溶温度和保温时间对GH3128合金奥氏体晶粒长大的影响。结果表明:随着固溶温度的升高和保温时间的延长,奥氏体晶粒尺寸逐渐增大;与保温时间相比,加热温度对晶粒尺寸的影响更显著;当固溶温度≥1 180℃时,随着温度的升高或保温时间的延长奥氏体晶粒长大速率明显加快,当固溶温度1 180℃时,保温时间对奥氏体晶粒的长大影响较小;通过线性回归分析建立了GH3128合金在不同固溶温度和保温时间下的晶粒长大模型。     

固溶处理对Inconel690合金组织影响

通过研究不同固溶温度对Inconel690合金硬度、晶粒度和析出相的影响,以期确定Inconel690合金固溶工艺.研究结果表明:固溶温度对Incone1690合金硬度有比较明显的影响,而对晶粒度影响很大.温度超过1070℃时,发生晶粒显著长大现象.从理论计算和扫描电镜分析得出Inconel690合金中（Fe,Cr,Ni）₂₃C₆碳化物的完全溶解温度范围为1070～1090℃.     

固溶处理对Inconel 690合金组织和力学性能的影响

 研究了不同固溶处理制度对Inconel 690合金组织和力学性能的影响。结果表明：Inconel 690合金在1 050 ℃以上固溶处理时,组织充分固溶;在950~1 150 ℃温度范围内固溶处理时,晶粒正常长大,晶粒长大激活能Q=309 kJ/mol;当固溶温度为1 050 ℃,在不同固溶时间下,晶粒尺寸与室温力学性能符合Hall Petch关系式,合金强化机制主要为细晶强化。     

固溶处理GH169合金的相分析

GH169合金系Ni—Fe基高温合金,它含有较高的铌,使形成大量弥散的丁″(体心四方Ni_3Nb),对合金起主要强化作用;含有少量的铝和钛以形成厂′相共同强化合金。此外,合金中还存在少量的NbC、8(正交晶系Ni_3Nb)等相。合金的相组成比较复杂。     

不同均匀化处理对GH169合金元素偏析及组织影响的研究

本文研究了我厂生产GH169合金,经不同温度长期均匀化热处理后对组织及合金元素偏析的影响。研究结果表明,随着温度的提高和保温时间的延长,合金组织,γ″相的分布及元素偏析状况得到明显改善。     

GH706合金固溶处理温度的探索

对GH706合金固溶热处理制度进行了研究,摸索出合适的热处理工艺制度.     

固溶温度对GH2787合金组织性能的影响

研究了GH 2787合金在不同固溶温度处理后的组织性能.结果表明,在900、940和980℃固溶处理时,GH 2787合金的晶粒尺寸分别为20、30和40μm.当固溶温度低于γ'溶解温度时,GH 2787合金中的γ'相分布均匀,并有少量针状的η相出现.900℃固溶处理时,GH 2787合金硬度、屈服强度和拉伸强度最高.GH 2787合金的主要强化方式为γ'相沉淀强化和晶界强化.     

固溶温度对GH742y合金组织及性能的影响

 研究了不同固溶温度对GH742y合金组织及性能的影响。结果表明：经1 140~1 180 ℃固溶处理后，GH742y合金中一次γ′相全部溶入基体，晶粒度明显长大到3~4级；采用(1 040±10)℃×4 h，AC+1 140 ℃×8 h，AC+850 ℃×6 h，AC+(780±10)℃×(10~16)h的热处理后，获得了均匀细小的γ′相，而且合金的综合性能最佳。     

铌对取向硅钢中析出物固溶温度的影响

选用含铌0.09%和不含铌的两种铸坯,将铸坯分别加热至不同温度,并保温30 min后进行淬火处理,利用JEM-2011透射显微镜对试样的显微组织进行观察,同时在扫描电镜下确定铸态组织中黑色物质的形貌,通过观察析出物在不同温度下的数量分布情况,分析比较取向硅钢在含Nb和不含Nb两种状态下析出物的固溶温度。结果表明:含铌取向硅钢铸坯的晶粒尺寸与不含铌铸坯的晶粒尺寸相比更加均匀细小,铌元素有阻碍晶粒长大的作用;含Nb取向硅钢中析出物的完全固溶温度在1 250～1 300℃,不含Nb的析出物完全固溶温度在1 300℃以上,说明Nb能够明显降低析出物的完全固溶温度。     

热处理对GH901合金的力学性能和晶粒度组织的影响

通过对GH901合金热处理制度的研究,总结出民用GH901合金采用1 070 ℃×3 h,WC 775 ℃×4 h,AC 705 ℃×24 h,AC,热处理方式更为合理.     

Grain Cluster Microstructure and Grain Boundary Character Distribution in Alloy 690

The effects of thermal-mechanical processing (TMP) on microstructure evolution during recrystallization and grain boundary character distribution (GBCD) in aged Alloy 690 were investigated by the electron backscatter diffraction (EBSD) technique and optical microscopy. The original grain boundaries of the deformed microstructure did not play an important role in the manipulation of the proportion of the Σ3 ⁿ (n = 1, 2, 3…) type boundaries. Instead, the grain cluster formed by multiple twinning starting from a single nucleus during recrystallization was the key microstructural feature affecting the GBCD. All of the grains in this kind of cluster had Σ3 ⁿ mutual misorientations regardless of whether they were adjacent. A large grain cluster containing 91 grains was found in the sample after a small-strain (5 pct) and a high-temperature (1100 °C) recrystallization anneal, and twin relationships up to the ninth generation (Σ3⁹) were found in this cluster. The ratio of cluster size over grain size (including all types of boundaries as defining individual grains) dictated the proportion of Σ3 ⁿ boundaries.     

GH742Y合金真空自耗锭的偏析及均匀化处理

研究了GH742Y合金真空自耗锭中的偏析及钢锭均匀化处理工艺,通过φ180mm真空自耗锭冶炼及均匀化处理试验,探索了该合金真空自耗锭的枝晶偏析及其消除方法.     

基于机器学习的Cu-Ni-Co-Si合金固溶处理晶粒尺寸预测

Cu-Ni-Co-Si合金在固溶处理后的晶粒尺寸会影响其服役性能。采用3种不同的机器学习方法——BP神经网络、随机森林、长短期记忆网络,分别建立了Cu-Ni-Co-Si合金固溶温度和固溶时间对固溶后晶粒尺寸影响的机器学习预测模型。对比分析3种不同机器学习模型的预测精度,发现BP神经网络模型预测精度最高,其平均相对误差为8.55%。随后采用遗传算法优化BP神经网络。结果表明,所建立的BPGA模型平均相对误差比BP神经网络模型降低了6.47个百分点,其平均相对误差为2.08%,能够有效地为Cu-Ni-Co-Si合金固溶处理工艺参数的选择提供指导。     

GH690合金热变形流变行为的研究

采用Gleeble-3500热模拟试验机进行高温等温压缩实验,研究了GH690合金在变形温度为950～1250℃、应变速率为0.001～10s<'-1>条件下的热变形行为,采用金相显微镜对GH690合金热模拟试样的纵截面变形组织进行观察.结果表明:应变速率和变形温度对合金的流变应力与变形组织有显著影响.流变应力随变形温度的升高而降低,随着应变速率的增加而升高,说明该合金属于正应变速率敏感的材料;动态再结晶晶粒尺寸随应变速率的增加而减小,随变形温度的增大而增大.采用Zener-Hollomon参数的双曲正弦函数能较好地描述GH690合金高温变形时的流变行为,得到峰值应力表达式,GH690合金的热变形激活能Q为370.4 kJ·mol<'-1>.     

Ni-30Cr-1Cu合金晶粒度及晶界沉淀与脆性的关系

用晶界萃取复型技术研究了晶界一次相极少、二次相析出倾向很大的Ni-30Cr-1Cu合金的晶界沉淀规律.采用不同温度固溶后盐水快速冷却以抑制晶界二次相的析出,获得了晶界沉淀状态相近的不同尺寸晶粒.结果表明,随单纯晶粒长大,合金的室温冲击韧性、拉伸塑性均有不同程度的升高.于1180℃固溶后以不同速度冷却,结果显示随冷却速度的减慢,晶界M23C6显著增多、分布密度增大;其沉淀形态分别由空冷的精细薄片状向缓冷的颗粒状、棒状、薄膜状乃至枝晶状转变,使晶界在室温脆化,冲击韧性和拉伸塑性显著下降;断裂方式由以穿晶为主的混合型断裂向沿晶脆性断裂转变.     

H68合金退火料温对其晶粒度的影响

本文对深冲用H68合金成品退火的晶粒度之影响因素进行分析,通过对原始晶粒度冷轧后（ε〉50%）的各种不同料温的晶粒度测试试验作出了不同料温情况下晶粒度的关系图,最后得出了两点结论,第一,H68合金板带的成品退火晶粒度不受原始晶粒度的影响,退火前冷加工率超过50%成品软态的晶粒度可获得最佳值;第二,H68合金板带的晶粒度与退火料温的关系是在550℃以下呈线性变化,大于550℃后变化不明显。     

H68合金退火料温对其晶粒度的影响(续)

2试验方案和退火工艺 2．1试验方案 根据前节分析,H68合金属单相α高锌合金,第一再结晶温度低,第二晶粒易长大。结晶理论指出,原始晶粒粗大,加工退火后再结晶晶粒亦大,H68合金在成品冷轧前需经两次中间退火（6．5mm热轧卷坯退火,2．3mm冷轧卷坯退火）,     

固溶处理对690镍基合金组织和力学性能的影响

研究了1050～1150℃固溶处理对20 kg真空感应炉熔炼的690镍基合金(%:0.020C、29.93Cr、9.82Fe、0.19Al、0.25 Ti、0.023Nb、0.012Mo、0.004 2N)1.0mm冷轧板的组织和力学性能的影响。结果表明,当固溶温度从1050℃提高至1100℃,平均晶粒尺寸呈线性增长,从12μm提高到29μm,超过1100℃时晶粒尺寸快速增长,1150℃时平均晶粒尺寸达58μm;1090℃以上固溶处理时,合金中富铬碳化物完全溶解;690镍基合金主要强化机制为细晶强化,随固溶温度升高,合金室温抗拉和屈服强度分别从780 MPa和400 MPa降至662.5 MPa和250MPa,伸长率由40%提高至51.75%。     

Ni-30Cr-1Cu合金晶粒尺寸及晶界沉淀与脆性的关系

用晶界萃取复型技术研究了晶界一次相极少、二次相析出倾向很大的Ni-30Cr-1Cu合金的晶界沉淀规律。采用不同温度固溶后盐水快速冷却以抑制晶界二次相的析出获得了晶界沉淀状态相近的不同尺寸晶粒，结果表明，随单纯晶粒长大，合金的室温冲击韧性、拉伸塑性均有不同程度的升高。于1180℃固溶后以不同速度冷却，结果显示了随冷却速度减慢，晶界M23C6显著增多、分布密度增大；其沉淀特征分别由空冷的精细薄片状向缓冷的颗粒状、棒状、薄膜状乃至枝晶状转变，使晶界在室温脆化，冲击韧性和拉伸塑性显著下降；断裂特征由以穿晶为主的混合型断裂向沿晶脆性断裂转化。