共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
一、概述用滚刀加工圆柱齿轮是齿轮齿形加工中普遍使用的方法。滚齿加工效率高,可以获得必要的精度及光洁度。近几年来由于刀具结构的改进及优质高速钢、硬质合金材料用于滚刀,所以中硬齿面齿轮及硬齿面齿轮齿形的最后精加工也可以用滚刀进行。如果内齿轮也能用滚 相似文献
2.
3.
在普通立式滚齿机上加工鼓形齿,均采用近似法加工出鼓形齿。即按鼓形的曲线,算出滚刀沿鼓形曲线加工的各点坐标,逐渐加工出鼓形。而滚刀中心起始点位置确定得是否正 相似文献
4.
5.
6.
滚齿机床应用微机计算机控制,取替了普通滚齿机床的机械传动链。使机床的变速方便、加工精度提高,同时扩大了加工范围,降低了加工成本,本文针对其关键部分——工作台及滚刀伺服系统进行了设计与研究,相信不久后MNC滚齿机将投入使用。研制MNC(微计算机数字控制)机床,关键是根据加工的工件设计相应的软件及执行软件的伺服系统。 相似文献
7.
一、齿形加工与内啮合副几何尺寸的关系一般内齿轮要插齿,外齿轮可以滚齿或插齿。因此,内啮合可分为:内外齿轮都插齿(以下称双插);内齿插、外齿滚(简称滚插)。在设计中应注意区别刀具和齿轮的参数。例如:滚刀的刀顶高系数为 fg+Cg,标准滚刀 fg=1,Cg=0.25;插齿刀的刀顶高系数为 fu+Cu,标准插齿刀 fu=1,Cu=0.25或0.3;齿轮的齿顶高系数为 f_0,径向间隙为 C_(12)和 C_(21),当 C_(12)= 相似文献
8.
<正> 大质数蜗轮的滚切加工比较复杂。因为一方面具有蜗轮的特点,要有切向进给的差动补偿关系;另一方面它又具有大质数轮的特点,需要补偿分齿不能采用原齿数挂轮而多于或少于实际的齿数,所以差动值是复合参数值,各部挂轮计算难度较大,同时介轮的选加,诸如回转方向问题、滚刀顺逆进刀问题等,极为复杂。总之,正确运用、掌握这种滚齿加工中最复杂的技术是十分必要的。下面以 FO—10(捷克)滚齿机(备有切向刀架)为例,就各传动链的分析及滚切实例分述如下: 相似文献
9.
10.
最近 ,兖州煤矿机械厂通过研究滚刀积屑瘤对齿面粗糙度的影响 ,分析了影响齿轮表面粗糙度的因素 ,并提出了有效的改善措施 ,在生产实践中取得了良好的结果。此项研究结果表明 :滚刀和齿轮螺旋角方向相同时宜采用顺滚 ,反之宜采用逆滚 ;在最大切削厚度范围内 ,宜采用大的正前角滚刀 ;尽可能增加滚刀的齿槽数 ;合理选择切削液 ,减少积屑瘤的产生。另外 ,为了克服锻坯正火后低硬度材质的齿轮由于硬度偏低且不均匀而导致组织松软、散热性能较差、容易产生积屑瘤的缺点 ,他们还采用了降低滚刀转速、提高滚刀垂直走刀量、减小第二刀留量、视加工情… 相似文献
11.
12.
硬齿面齿轮以其强度大,使用寿命长,体积小,成本低的特殊性能被生产厂商和广大用户所接受。但在其制造过程中,齿轮根部出现凸台现象一直是生产过程中存在并期待解决的问题。1凸台的形成硬齿面齿轮加工工艺过程为备料粗车→粗滚齿→渗碳车→淬火→精车→硬质合金滚齿→磨齿。齿轮渗碳前粗滚齿所用滚刀在齿顶部有一触角如图1所E。滚齿后在齿轮根部形成一沉割,如图2所未。使淬火后的齿轮在滚齿和磨齿时顶部不参加切削,并在齿轮根部留下很小的沉割。而在实际生产中选用标准刀或专用滚刀设计不合理往往会在齿轮根部出现如图3所示的凸台。1.1凸台… 相似文献
13.
12系列长楔齿滚刀现场评议会于6月25~27日在安徽特凿公司第一工程处召开。会议由南京市机械工业局主持,参加会议的有研究、制造、使用等单位的代表四十余人。洛阳矿山机械研究所的代表汇报了12系列长楔齿滚刀研制试验情况;上海交大的代表介绍了齿面堆焊材料碳化钨的性能及其应用;南京遵义机械厂的代表介绍了滚刀加工制造过程;特凿一处的代表介绍了滚刀加工制造过程;特凿一处的代表介绍了滚刀现场使用状况。 12系列长楔齿滚刀现场试验从1984年3月17日~4月22日在淮南潘三西风井最后一级ф9米 相似文献
14.
<正> 在滚齿过程中滚刀的刀齿与工件轴线的“对中”这一工序不复杂,费时也不多,但毕竟是件麻烦事,能否取消这一工序,对多批次、少批量的齿轮配件厂来说,还是有经济意义的。下面就这个问题谈一点看法。一、滚齿时的齿形误差滚齿的过程是相当于齿条与齿轮作无侧隙啮合的运转过程,此时由于滚刀的刀齿是不连续的,因此被一系列刀齿切出的成形包络切痕(即工件上的渐开线齿形曲面)是条不光滑的折线,此折线与理论渐开线之间有一定的误差(见图1)。 相似文献
15.
16.
双圆孤齿圆柱蜗杆传动是七十年代发展起来的一种新型蜗杆传动。我们小组在研究圆孤齿圆柱蜗杆传动的基础上进行了探讨。1974年进行了理论分析,确定了新齿形,设计制造了滚刀,与工厂协作制造了双圆孤齿蜗轮减速器,并进行了实验室试验和工业应用。实践证明效果良好,是值得引起注意的一种蜗杆传动型式。一、双圆孤齿蜗轮滚刀的特点双圆孤齿蜗轮滚刀和普通阿基米德蜗轮滚刀(或圆孤齿蜗轮滚刀)主要区别在于齿形不 相似文献
17.
18.
刀具的发展大体经历了碳素工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料等几个阶段。根据CIRP的资料,由于刀具材料的改进,允许的切削速度几乎每隔10年即提高1倍。在现代化的加工过程中,提高加工效率的最有效方法仍然是采用高速切削加工技术。传统刀具已无法胜任由于现代科学技术的发展而需要各种高强、高硬及高速的工程材料的切削加工。 相似文献
19.