复杂地质条件下大型地下厂房顶拱施工技术研究

溧阳抽水蓄能电站地下厂房围岩地质条件复杂、地下水丰富,确保地下洞室围岩,特别是厂房顶拱的安全稳定是开挖支护的难点.通过超前降低地下水、顶拱预固结灌浆和超前地质勘探,提高围岩的自稳能力.开挖中严格执行“短进尺、弱爆破、勤支护”的施工程序,按照顶拱锚索钻孔、顶拱多点位移计安装、两侧导洞开挖支护、中墩开挖支护、系统锚索安装和拱脚预应力锚杆安装的工序进行.安全监测成果表明,施工中围岩变形得到了有效抑制,顶拱安全处于受控状态.厂房顶拱开挖提前2个月完成,取得了在不良地质条件下厂房开挖的良好成绩.     

白鹤滩水电站左岸地下厂房大跨度顶拱开挖支护技术分析

白鹤滩水电站左岸地下厂房顶拱跨度大,地质条件复杂且地应力水平较高,为了确保大跨度顶拱围岩稳定安全,根据其规模及基本地质条件,参照类似工程经验,辅助岩体力学数值分析,广泛征求专家意见,确定了白鹤滩水电站左岸地下厂房顶拱的系统支护参数,并研究选择了合适的开挖支护施工方案。施工期根据现场围岩变形破坏特征及监测反馈动态分析,及时采取了针对性的加强支护措施,确保了围岩稳定和施工安全。     

瀑布沟水电站地下厂房顶拱层开挖与爆破震动控制

特大型地下厂房顶拱层开挖和爆破震动控制,它和整个工程项目的工期、成本及施工安全密切相关,一直是地下厂房系统工程项目施工中的最关键工序。本文介绍了在高地应力复杂地质条件下,瀑布沟水电站特大型地下厂房顶拱层开挖与爆破震动控制的施工经验,供同类工程借鉴。     

瀑布沟水电站地下厂房顶拱层开挖与爆破震动控制

特大型地下厂房顶拱层开挖和爆破震动控制，对整个工程项目的工期、成本及施工安全等尤为重要。一直是地下厂房系统工程项目施工关键线路上的关键部位施工中的最关键工序。本文介绍了在高地应力复杂地质条件下。瀑布沟水电站特大型地下厂房顶拱层开挖与爆破震动控制的施工经验。     

柳洪水电站地下厂房顶拱柔性支护方法应用

柳洪水电站地下厂房顶拱原设计开挖方案为分层开挖,全断面钢筋混凝土衬砌施工.厂房施工导洞开挖完成后,根据揭露的地质情况,在充分收集、分析岩石质量,并对厂房顶拱围岩进行评定分类的基础上,将厂房顶拱支护方式优化为柔性支护方式,优化后的施工方案有效降低了顶拱支护施工强度和工程费用,缩短了工期,降低了造价.     

特大型地下厂房开挖支护关键技术研究与创新

笔者结合乌东德水电站地下厂房开挖支护施工,总结了地下厂房特大跨度穹顶安全开挖、顶拱竖向超深锚索施工、大跨度高边墙开挖、岩锚梁精细开挖支护等施工关键技术,形成了地下厂房洞室群开挖支护施工新技术。针对乌东德水电站地下厂房开挖规模大、洞室稳定问题突出、质量要求高等特点,地下厂房洞室群开挖支护施工新技术在地下厂房开挖支护过程中得到了成功应用,顶拱大仰角超深锚索施工技术实现了大型洞室锚索无排架施工,解决了顶拱锚索造孔、入索等关键工序施工难题,节约工期近2个月;大跨度高边墙开挖施工技术确保了高边墙及高边墙穿洞等关键部位围岩稳定;岩锚梁精细开挖支护技术实现了主厂房岩锚梁开挖质量及岩台精确成型,无欠挖,平均超挖4.3 cm,不平整度6.4 cm,被评为"优质样板工程";特大跨度穹顶精确安全开挖技术确保了顶拱整体开挖成型质量良好;施工过程中未发生质量和安全事故,质量均满足设计要求,总体合格率100%,优良率95%以上。     

侧向预支护技术预防岩爆的应用

在地下厂房顶拱开挖与支护过程中,通过采用侧向预支护技术,成功地解决了高地应力区大跨度不良地质段施工安全、开挖质量、施工进度等问题,是一项值得推广的施工技术。     

瀑布沟水电站地下厂房顶拱层开挖与爆破震动控制

特大型地下厂房顶拱层开挖和爆破震动控制，它和整个工程项目的工期、成本及施工安全等甚为密切，所以一直是地下厂房系统工程项目施工关键线路上的关键部位、施工中的最关键丁序。本文介绍了在高地应力复杂地质条件下．瀑布沟水电站特大型地下厂房顶拱层开挖与爆破震动控制的施工经验。     

地下厂房顶拱永久支护1500kN双层保护预应力锚索的施工

小浪底地下厂房是小浪底众多地下工程中工程量最大、施工难度也最大的工程项目,针对地下厂房特殊的地质条件,地下厂房提供永久支护采用1500kN双层保护预应力锚索施工,通过长期观测表明,厂房顶拱在现有支护条件下围岩表面与深层变形达到稳定,地下厂房顶拱的锚索施工是成功的.     

复杂地质条件下大型地下厂房系统施工

溧阳抽水蓄能电站地质条件复杂,地下水丰富,围岩类别以Ⅳ、Ⅴ类为主,开挖后洞室自身稳定性差,确保地下洞室围岩安全稳定是开挖支护的难点。地下厂房系统施工开挖遵循"超前地质预报、超前排水、超前支护、先边后中、先软后硬、先洞后墙、薄层开挖、随层支护、加强观测"的原则,整个地下系统施工过程中未发生一起较大规模的塌方事故,有效地保证了施工安全、质量、进度。     

乌江渡水电站扩机工程地下厂房防渗帷幕灌浆施工技术

乌江渡水电站扩机地下厂房防渗帷幕工程地处岩溶发育地区,工程地质条件复杂。水平岩溶、垂直岩溶发育。为确保地下厂房的安全,尽可能减少乌江河水及地下水对它的影响,在地下厂房上、下游各设计了一道防渗帷幕。防渗帷幕施工采用高压灌浆施工工艺．灌浆过程中遇到了注入量大。灌浆难以结束。溶洞等特殊情况,通过采取相应的处理措施．收到了较好的效果。     

乌龙山抽水蓄能电站地下厂房洞室围岩稳定性分析研究

浙江乌龙山抽水蓄能电站地下厂房,地质条件复杂,岩性变化大,结构面较发育,其稳定性是本工程最主要的环节。应用地下厂房围岩的组成、结构、物理力学特性、水文地质条件、地应力等方面的试验资料,重点对地下厂房围岩的稳定性进行了块体稳定、平面有限元、岩爆等分析研究,分析总结出了洞室稳定条件及可能的变形破坏方式,为工程设计及施工方法的制定提供了依据,并提出了相应的工程处理建议方案。     

百色水利枢纽地下洞室开挖安全管理

介绍百色水利枢纽地下厂房工程洞室群开挖期的安全管理情况及安全管理的一些做法 ,安全是地下洞室施工的关键 ,百色水利枢纽地下厂房工程开挖基本结束 ,面对复杂不利的地质条件 ,通过切实有效的安全生产管理 ,未发生重大安全事故     

白鹤滩水电站左岸地下厂房支护优化设计

白鹤滩水电站地下厂房洞室群地质条件复杂。为了确保该大型地下洞室群围岩稳定,确定出合理的系统支护参数,根据工程类比初拟锚杆、锚索等系统支护参数,利用前期地质勘测成果,精确模拟了断层、层间错动带等大型地质结构面并根据实测地应力方向及数值对模型施加地应力,从而使计算模型更贴近实际。有限元计算结果表明:施加合适的系统支护参数,地下厂房高边墙最大变形量值由80~90 mm减少至50~60 mm,高边墙塑性区深度由支护前的约8~12 m减少到支护后的约5~7 m。经与监测数据对比分析可知,数值计算结果能比较客观地反映围岩变形的量级。施工期对特殊地质部位采取了针对性加强支护措施,确保了围岩稳定和施工安全。     

钢纤维喷混凝土加肋拱技术在地下厂房顶拱支护中的应用

大朝山水电站地下厂房顶拱开挖施工中，通过钢纤维喷射混凝土现场试验研究，对t4凝灰岩夹层出露的Ⅳ类围岩地段，采用树脂锚杆及湿喷钢纤维加钢筋肋拱混凝土支护方案，取代了钢筋混凝土衬砌方案，解决了地下厂房关键性技术问题。施工中严格控制钢纤维混凝土配合比及其施工工艺。观测结果表明。该支护技术安全可靠，保证了地下厂房顶层开挖支护的施工安全和工程永久安全。     

三峡地下电站主厂房顶拱开挖施工

三峡工程地下电站主厂房顶拱跨度32．60m,上覆山体最薄处仅35m,属埋深浅、局部围岩偏薄的超大型地下洞室。通过合理的施工组织、质量和安全控制,主厂房顶拱开挖按时、保质完成。三峡工程地下电站主厂房顶拱开挖施工技术及管理经验可供有关工程参考。     

十三陵电站大跨度地下厂房施工

十三陵蓄能电站地下厂房，地质条件复杂，施工跨度大，支护型式多，施工技术质量要求高，如何保证地下厂房开挖安全与稳定至关重要。地下厂房施工自始至终与观测紧密结合．实践证明地下厂房的设计支护参数与施工是成功的．为我国的水电施工积累了一定的经验。     

天花板水电站厂房后边坡开挖应急处理措施的地质分析

天花板水电站厂房后边坡高,工程地质条件复杂,边坡开挖过程中出现了沿层理面开裂、工程监测数据异常等现象.从工程地质条件入手,针对各种异常现象进行分析,采取了有针对性的工程处理措施,效果明显,保障了工程的正常进行.     

对大朝山水电站地下厂房顶拱支护问题的探讨

大朝山水电站地下厂房顶拱支护设计方案经有关专家咨询后取消了大部分钢筋混凝土衬砌，本文从工程处理角度对主要受软弱夹层影响的地下厂房顶拱支护问题进行探讨。从而引出“内支护”和“外支护”的概念，以及探讨二者在本工程中的应用。     

溧阳抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁监测设计与施工期监测资料分析

主要从地下厂房岩壁吊车梁结构应力、变形等方面介绍了溧阳抽水蓄能电站地下厂房岩壁梁监测设计及安全监测成果。监测资料分析结果表明,目前岩壁梁支护结构应力、围岩变形较大但已趋于稳定,混凝土结构应力与结合缝张开较小,岩壁梁处于逐步稳定的工作状态。由于溧阳抽蓄工程地质条件在国内外同类工程中的特殊性与复杂性,因此,其对于以后同类工程地下厂房岩壁吊车梁监测设计、施工和监测资料分析等具有特殊的意义与重要参考价值。