两种乳胶粉对三元胶凝体系饰面砂浆性能的影响

研究了乙烯-醋酸乙烯共聚物(乳胶粉A)及乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯三元共聚物(乳胶粉B)对铝酸盐水泥-硅酸盐水泥-半水石膏三元体系饰面砂浆抗泛白性、耐沾污性、吸水性及力学性能的影响。结果表明,乳胶粉B对各项性能的作用效果均优于乳胶粉A。乳胶粉B掺量为0~6%时砂浆7d泛白等级为0级;适当掺量的乳胶粉B能改善砂浆的耐沾污性,在其掺量大于等于12%时,砂浆的耐沾污性优于未掺乳胶粉的砂浆;乳胶粉A的掺量为3%~9%时,乳胶粉B掺量为3%~15%时可改善砂浆的吸水性;乳胶粉A能提高砂浆抗折强度及拉伸粘结强度,但会降低砂浆的抗压强度,而乳胶粉B能同时提高砂浆的抗折强度、抗压强度及拉伸粘结强度。     

石膏基自流平砂浆耐磨性能研究

本工作从原材料以及表面修饰材料等探究了石膏基自流砂浆表面的耐磨性能。研究了可再分散性乳胶粉、石膏缓凝剂、普通硅酸盐水泥和固化剂对石膏基自流平砂浆耐磨性的影响,分析了砂浆流动度和抗压强度以及胶凝材料对石膏基自流平砂浆耐磨性的影响。结果表明,可再分散性乳胶粉对石膏基自流平砂浆的耐磨性有提高的作用。石膏缓凝剂会增加砂浆的离析沉降程度,从而导致石膏基自流平砂浆耐磨性降低。在以石膏为主的自流平砂浆中,适量增加石膏和普通硅酸盐水泥的加入量都有提高石膏基自流平砂浆耐磨性的作用。在自流平砂浆表面涂刷渗透性固化剂可提高其表层的密实度和耐磨性能,颜色有所差异,这说明固化剂种类品质对石膏基自流砂浆平表面颜色差异影响较大。     

氧化石墨烯对水泥基自流平砂浆性能的影响

通过氧化和超声波分散制备了浓度为7. 4 g/L的氧化石墨烯(GO)分散液,研究了不同GO掺量条件下硅酸盐体系自流平砂浆及其硬化体的流动度、凝结时间、力学性能和耐久性能,并借助XRD、SEM和MIP等手段分析其改性机理。实验得出GO的最佳掺量是0. 04%(质量分数)。在该掺量下,相比未掺GO的空白样,水泥基自流平砂浆的流动度与凝结时间稍有降低,28 d抗折、抗压强度和耐磨性能分别提高38. 9%、27. 7%和48. 8%。28 d试样的氯离子渗透性能较空白样降低了98. 5%。微观测试结果表明,氧化石墨烯能够促进硅酸盐水泥的水化进程,调控水泥水化产物的微观结构,从而提高水泥基自流平材料的力学性能和耐久性能等。     

水泥基自流平砂浆的制备及其性能

利用细水泥、UEA膨胀剂以及其他化学添加剂的复配,制备了一种水泥基自流平砂浆。研究了细水泥、矿渣粉以及UEA膨胀剂的掺量对水泥基自流平材料的力学性能、流动性与收缩性的影响,并用XRD、SEM方法对其水化产物和硬化浆体微观结构进行了表征。结果表明,该种水泥基自流平材料具有早强、低收缩的特点,流动度≥150mm、1d抗压强度大于20MPa、28d抗压强度达到60MPa、收缩率≤0.01%。     

不同养护条件下聚合物对水泥砂浆与瓷砖粘结强度的影响

分析了聚醋酸乙烯酯与乙烯共聚物掺入水泥砂浆中的减水作用。比较了聚醋酸乙烯酯与乙烯共聚物乳液和乳胶粉对水泥砂浆与瓷砖的粘结强度；研究了聚醋酸乙烯酯与乙烯共聚物改性水泥砂浆与瓷砖粘结在不同养护条件下的粘结抗拉强度。试验结果表明，在乳液和乳胶粉掺量达8%和4%时，其减水效果分别提高36.12%和21.55%。聚合物存在形态、掺量以及养护条件对水泥砂浆与瓷砖的粘结抗拉强度有显著的影响。聚合物乳液和乳胶粉的掺入能改善砂浆与瓷砖粘结标养、高温养护和冻融循环养护时的粘结抗拉强度。比较掺乳液和乳胶粉的实验结果得知，前者除提高标养和高温养护时的粘结抗拉强度值外，还能大大改善砂浆与瓷砖粘结的耐水性。     

水泥对石膏基自流平材料性能的影响

研究了硅酸盐水泥和铝酸盐水泥对石膏基自流平材料流动度、凝结时间、力学性能和耐水性能的影响,通过X射线衍射仪、量热仪、压汞仪和环境扫描电子显微镜微观测试方法对水化产物、水化热、孔结构、微观形貌等进行分析表征。结果表明,随着硅酸盐水泥掺量的增加,初始流动度增大,30min流动度损失减小,凝结时间缩短,掺加铝酸盐水泥对流动度、凝结时间规律与硅酸盐水泥相似;随着硅酸盐水泥掺量的增加,力学性能和耐水性能呈先增加后降低趋势,当掺量为8%时,达到最优;28d抗折强度和耐水性能随着铝酸盐水泥掺量的增加,波动比较大,在13%掺量时出现最低点,抗压强度随着铝酸盐水泥掺量的增加呈稳步上升趋势;掺入硅酸盐水泥和铝酸盐水泥均出现钙矾石的微弱衍射峰。     

再生橡胶颗粒对自流平砂浆力学性能影响的试验研究

分别研究了再生橡胶颗粒掺量、颗粒粒径及乳化沥青复合对自流平砂浆力学强度、折压比等力学性能参数的影响规律;提出了再生橡胶颗粒在水泥基材料体系中的三大作用效应,并分析了相应的影响机理。结果表明,再生橡胶颗粒掺量、颗粒粒径对自流平砂浆的抗折强度、抗压强度以及折压比存在较为显著的影响,当橡胶颗粒等量取代骨料体积15%时,体系的折压比达到最大,且橡胶颗粒与乳化沥青复掺后可进一步显著提高试件的折压比;与普通振捣密实成型砂浆体系相比,橡胶颗粒对自流平砂浆力学强度的影响未有明显的不同。     

粉煤灰、石灰石粉复掺对水泥净浆工作性能的影响

通过检测水泥净浆流动度和Marsh时间,研究了不同掺量粉煤灰与石灰石粉对水泥浆体的工作性能的影响。结果表明,粉煤灰单掺掺量为20%的水泥浆体工作性能最优,单掺石灰石粉的水泥浆体随着掺量增加流动度呈线性增长;复掺掺量分别为20%、30%,粉煤灰和石灰石粉等量时,水泥浆体工作性能最好;通过对水泥、粉煤灰和石灰石粉的粒径分析,从微观角度分析了不同级配的水泥浆体的工作性能。     

新型聚合物乳胶粉对碳纤维增强混凝土力学性能的影响

为了更好地提升碳纤维混凝土的力学性能,通过加入VAE聚合物乳胶粉,研究4种碳纤维掺量(0,0.1%,0.2%,0.3%)下乳胶粉掺量对碳纤维混凝土性能的影响,并对混凝土的抗压强度、抗折强度、抗压峰值应变、抗折峰值应变和折压比进行分析。试验结果表明,随着VAE聚合物乳胶粉掺量的增加,乳胶粉对碳纤维混凝土性能的提升效果呈现先升高后下降的趋势,乳胶粉掺量在4%～8%范围内对碳纤维混凝土性能的提升最为明显,且碳纤维掺量和乳胶粉掺量之间存在交互作用。     

可再分散乳胶粉对瓷砖粘结剂改性的探讨

可再分散乳胶粉能显著改善砂浆的性能，在水泥基材料中的应用越来越大。论文研究了可再分散乳胶粉掺量对水泥胶砂强度的影响，同时研究了可再分散乳胶粉对瓷砖粘结剂稠度和拉拔强度的影响。结果表明，可再分散乳胶粉能显著提高砂浆的柔韧性和施工性，能提高瓷砖粘结剂的粘结性。     

PVA纤维改性地坪修补砂浆性能研究

以PVA纤维作为外掺物质,研究了其掺量对水泥砂浆流动度、力学性能以及耐磨性能的影响规律,并对其改性机理进行了分析。结果表明,随着PVA纤维掺量的增加,复合砂浆试样流动度逐渐下降,各龄期复合砂浆试样抗折强度均表现为先增加后降低,PVA纤维复合砂浆试样各龄期单位面积磨损量均表现为先减小后增大。     

铁尾矿对树脂基复合材料性能的影响

采用热压成型的方法制备了不同含量铁尾矿增强的树脂基复合材料,并对其力学性能和摩擦学性能进行了研究.结果表明,铁尾矿含量小于20%时,树脂基复合材料的各项物理力学性能和摩擦磨损性能较优,其中含铁尾矿10%的样品性能最佳;当含量超过20%时,复合材料的性能随着铁尾矿含量的增加有所降低,但仍符合国内外相应的标准.扫描电镜分析表明,样品中铁尾矿保持低含量(小于20%)时,磨损表面相对平整,磨损主要以磨粒磨损、粘着磨损和疲劳磨损为主;高含量(超过20%)时,随着铁尾矿含量的逐步增加,沟犁效应加剧,且样品磨损表面出现大量磨损粒子,此磨损主要为磨粒磨损和疲劳磨损.     

冷弯薄壁型钢组合楼盖振动性能及静力挠度研究

对冷弯薄壁型钢-压型钢板楼盖和冷弯薄壁型钢—石膏基自流平砂浆组合楼盖足尺模型进行了人行荷载和激励锤冲击下的振动试验以及1 kN集中荷载作用下的静载试验,研究楼面板形式以及钢丝网布置对组合楼盖自振频率、阻尼比以及跨中竖向挠度的影响。研究表明：在压型钢板上浇筑石膏基自流平砂浆会降低组合楼盖的自振频率、阻尼比以及跨中竖向挠度,而在石膏基自流平砂浆中加入钢丝网并不会显著增加楼盖的动力特性以及减小楼盖的竖向挠度。采用ABAQUS有限元软件对试验模型进行模态分析,并对验证后的有限元模型进行了变参数分析,研究表明：增大楼盖梁腹板高度、楼盖梁板厚以及楼盖面板厚度,加强楼盖端部约束会提高冷弯薄壁型钢组合楼盖的基频、减小楼盖跨中挠度。理论计算时,可将楼盖等效为具有均匀质量和刚度的简支梁模型用于预测冷弯薄壁型钢组合楼盖的基频;推荐使用加拿大木楼盖挠度计算公式用于预测冷弯薄壁型钢组合楼盖在1 kN集中荷载作用下的跨中挠度。     

助磨剂对煅烧高岭土在振动磨中粉体流动度的影响

为解决用振动磨进行煅烧高岭土的细磨过程中常出现磨机出料困难的问题,采用实验室的振动磨进行粉体流动度实验,通过添加不同种类和用量的助磨剂改善振动磨粉体的流动度,以改善振动磨内粉体的研磨效果。结果表明,煅烧高岭土的最佳研磨时间为40 min左右,当研磨时间超过40 min时,产品的颗粒粒度不会变得更细;加入助磨剂后,粉体在振动磨中的流动度得到改善,同时也能使产品的细度得到有效调整;有机助磨剂对流动度的影响明显好于无机助磨剂,但助磨剂的用量必须控制在合适的范围才能使流动度达到最佳指标;有机助磨剂用量在0.50%时流动度最好,无机助磨剂用量在0.10%时流动度最好。     

感应等离子体技术制备球形铸造碳化钨粉体及其性能表征

球形碳化钨增强金属基复合涂层具有高硬度、高韧性和优异的耐磨、耐蚀性等特点,可以对材料表面起到有效保护作用。传统铸造碳化钨粉体多呈不规则的片状或多角状,流动性差且硬度低,难以满足高性能涂层材料的要求。本文以多角状铸造碳化钨粉体为原料,采用感应等离子体技术制备球形碳化钨粉体,研究感应等离子体技术工艺参数对碳化钨粉体球化效果的影响规律。采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、霍尔流速计、激光粒度分析仪等对球化处理前后碳化钨粉体的形貌、物相、松装密度、粒度分布进行表征。结果表明:送粉率为110 g/min、载气流量为5.0 L/min时,采用感应等离子体技术可制备颗粒饱满、表面光滑、分散性良好,球化率高达99%以上,且球形度较好的球形碳化钨粉体。球化后碳化钨粉体无孔洞等缺陷,内部组织为典型的细针状WC和W₂C的共晶,组织结构均匀细密。球化后碳化钨粉体的硬度高达3 258HV,提高了408HV;球化后碳化钨粉体的松装密度由8.01 g/cm³提高到9.75 g/cm³,霍尔流速由10.30 s/50 g降低到6.80 s/50 g,粉体的流动性提高。     

Influence of a new type of additive on the performance of polymer-lightweight mortar composites

This paper shows how a new powder polymer additive (PPA), containing a waterproofing agent, a rheology control agent and air-entrainers, affects the workability, mechanical properties and setting times of polymer-lightweight mortar composites (PLMC). The waterproofing agent was a mixture of redispersible polyethylene vinyl acetate and redispersible silane based polymer powder. The rheology control agent was a redispersible hydroxypropyl carboxymethyl ether of patato starch based polymer powder. Air-entraining agent was a redispersible and an unmodified sodium laurly sulphate based polymer powder. Pumice fine aggregate at 0–3 mm size fraction was used as lightweight aggregate throughout the research work. In order to examine the effects of powder polymer additive on flowability and the performance when the additive is mixed in a mortar, the mixture proportions were set in four trial batches. The volume proportions of cement and pumice lightweight fine aggregate were fixed at 1:9, 1:8, 1:7 and 1:6, respectively, defining the mixture of mortar for measuring the compressive strength and workability of lightweight mortar. In this research study, PLMC mortars with 28 different mixture proportions (M1–M28) by weight of cement contents of 0.2%, 0.4%, 0.6%, 0.8%, 1.0% and 1.2% were adopted for the mortar mixture batches, respectively. Flow value of mortar was measured using a flow table method in accordance with the regulation in ASTM C230, “flow table for use in tests of hydraulic cement”. The target flow was fixed at 130 mm for each mixture proportion, which is regarded as the most suitable fluidity to secure workability at a site. For each mixture, 12 fresh plastic mortar samples were prepared according to the method specified in ASTM C305 and cured in a humidified atmosphere for 24 h, removed from the mould after 24 h, cured in water for 7 days, and then cured in air. The compressive strength test results were evaluated in accordance with ASTM C270.The suitability of using a new powder polymer additive in terms of workability and required compressive strength in PLMC mortar applications is also presented in this paper. It is observed that PLMC mortars have adequate strength and more convenient workability for their use in general masonry construction applications.     

基于田口方法的橡胶砂浆受风沙冲蚀性能

针对内蒙古中西部风沙环境特征,利用模拟风沙环境侵蚀实验系统,采用L₁₆（5⁴）田口方法进行实验设计,研究了不同橡胶粒径和掺量的橡胶砂浆在风沙环境下的冲蚀磨损行为,应用SEM观测橡胶砂浆冲蚀后的微观形貌。结果表明：在冲蚀速度为17 m/s、橡胶粒径为1.70 mm、橡胶掺量为5%、冲蚀角度为45°和下沙量为45 g/min的条件下,橡胶砂浆的冲蚀率最小;下沙量和冲蚀速度是影响橡胶砂浆冲蚀磨损性能的显著因素;相同冲蚀条件下,各粒径的橡胶砂浆冲蚀率大小为：1.70 mm的橡胶砂浆 < 普通水泥砂浆 < 0.18 mm的橡胶砂浆 < 0.42 mm的橡胶砂浆;橡胶砂浆的冲蚀磨损主要体现为沙粒对其表面的切削和挤压作用,其中1.70 mm的橡胶颗粒对沙粒有较好的抵抗作用,0.42 mm的胶粉颗粒易剥落,加剧沙粒的磨损作用。     

化学破乳法制备可再分散聚合物粉末的研究

在保护胶体存在下,以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯以及水敏性单体为主要原料进行乳液聚合,通过化学方法对制得的乳液破乳,制备了可再分散聚合物粉末。研究发现,该方法制得的可再分散聚合物粉末具有很好的可再分散性,其再分散后所得到的乳液具有较好的稳定性,并对有关性能与原聚合物乳液进行了对比。实验结果表明:与原聚合乳液相比,可再分散聚合物粉末再分散后所得乳液的粒径稍大,粒径分布宽,最低成膜温度高,力学性能有所降低,改性水泥砂浆的剪切强度低。     

The effects of CaCl<Subscript>2</Subscript>-blended acrylic polymer emulsion on the properties of cement mortar

Although acrylic polymer emulsions have been reported to impart many desirable attributes to cement mortar; delayed hydration, excessive air entrapment and moisture induced loss of strength have been highlighted as constraints. This paper explores the utilization of hydrated calcium chloride blended-acrylic polymer emulsion (CP) as a mitigation measure to these aforementioned drawbacks. First, the effects of 0, 0.5, 1.0 and 1.5% of CP by mass of cement on the early-age cement paste hydration and mortar flow were investigated. Thereafter, the influence of CP on the hardened porosity, moist-cured compressive strength, initial rate of capillary water absorption and rapid chloride permeability (RCPT) were evaluated. Test results indicate that the addition of CP to pastes sped up the cement hydration process, accelerating the final setting time of pastes by approximately 0.5–1.5 h as the CP content of pastes increased. Moreover, CP slightly increased the flow of fresh mortar, the hardened porosity of mortar mixtures containing 0.5 and 1.0% CP were also comparable to those of the plain reference mortar. With the exception of the 1.5% CP blended mortar, the 14 days moist-cured compressive strength of 0.5–1.0% CP blended mortar mixtures were also comparable to that of the plain reference mixture. Relative to the reference mixture, the addition of CP to mortar reduced the initial rate of capillary water absorption of mortar, with the mixture containing 1.5% CP giving a maximum reduction of 23%. Conversely, RCPT results indicate that above 0.5% CP addition level, CP generally increased the electrical conductivity of mixtures.