橡胶阻燃及其阻燃剂

介绍了橡胶阻燃剂、阻燃机理、阻燃效果的表征及阻燃剂的应用。     

橡胶的阻燃与阻燃剂

本章介绍了橡胶燃烧的现象、过程和条件及原材料的选用原则。比较了各类阻燃剂的优缺点和配合要点。文章还叙述了橡胶阻燃性的评价方法与指标。     

阻燃剂ZB阻燃机理探讨

分析探讨了聚合物的燃烧机理和阻燃剂硼酸锌（ＺＢ）的阻燃机理。     

阻燃橡胶浅析

文章叙述了橡胶在阻燃方面的应用及配方技术。同时还分析了燃烧的全过程及阻燃剂在各个层面的应用。     

橡胶的阻燃及阻燃剂

阻燃橡胶是一种负有特殊使命的功能橡胶,阻燃剂是完成这一使命所需的专用助剂。橡胶阻燃是近年来受人瞩目的领域,阻燃橡胶的应用也日趋广泛。一、橡胶品种的选择大部分橡胶(杂链橡胶除外)的主链是碳氢结构,是可燃物,但有些胶种主链连接有抗燃的卤素原子或基因,在燃料中表现为难燃。根据橡胶燃烧的难易,可分为:不阻燃(氧指数<20),一般阻燃(氧指数20～30)及高阻燃(氧指数>30),如表1所示。硅橡胶主链由硅、氧组成,故赋有阻燃特性,在阻燃领域也有较多应用。表1中,含卤橡胶除氯丁橡胶外,氯磺化聚乙烯(CSM)、氯化聚乙烯(CPE)及氯醇(CO)等都有…     

塑料的阻燃和阻燃剂

综述了各种高聚钧材料的阻燃特性及各种阻燃剂的概况及阻燃机理。     

EVM橡胶无卤阻燃及其阻燃机理的研究进展

结合国内外EVM橡胶无卤阻燃的研究现状,综述了EVM橡胶阻燃与分子结构的关系以及无卤阻燃技术及机理;重点强调了橡胶分子结构决定其阻燃性能,橡胶热分解过程是其阻燃的关键所在;还强调了橡胶加工过程中阻燃性能、物理机械性能以及其他性能的协调与统一。     

阻燃橡胶的工艺

研究了天然橡胶和丁苯橡胶并用时橡胶的阻燃技术，从工艺和配方的角度阐述了阻燃剂以橡胶的加工及理化性能的影响，为阻燃橡胶的生产提供了实践基础。     

橡胶阻燃技术的研究进展

从阻燃剂的选择、阻燃机理、阻燃效果表征及阻燃橡胶种类等方面出发,综述了近几年来国内橡胶阻燃技术的研究进展,提出了阻燃橡胶的发展趋势。     

阻燃橡胶的工艺

研究了天然橡胶和丁苯橡胶并用时橡胶的阻燃技术，从工艺和配方的角度阐述了阻燃剂对橡胶的加工及理化性能的影响，为阻燃橡胶的生产提供了实践基础。     

卤系阻燃剂阻燃机理的探讨及应用

本文阐述了塑料燃烧的理论和卤系阻燃剂的阻燃机理，并推断卤系阻燃剂与聚合物的热降解数据曲线可应用在指导阻燃材料的配方设计上。同时指出卤系阻燃剂依然有较好的发展前景。     

橡胶的阻燃技术进展

介绍烃类橡胶、含卤素橡胶及硅橡胶等的阻燃性能与阻燃技术。烃类橡胶一般采用与有较高阻燃性能的高聚物共混、添加无机填料、改善交联反应或阻燃剂并用 ;含卤素橡胶采用氯化石蜡、三氧化二锑及氢氧化铝等阻燃剂 ,辅以碳酸钙类填料抑制卤化氢产生 ;硅橡胶等一般采用反应型或添加型阻燃剂。目前阻燃技术研究主要集中在微胶囊技术、纳米复合材料技术和膨胀阻燃技术 ,这些是未来阻燃技术发展的方向。     

橡胶阻燃研究进展

在日常生产生活中,橡胶有着广泛的用途,可以用于制备轮胎、减震器等。但是不含阻燃剂的橡胶材料阻燃性能差,燃烧时发出大量的浓烟,这使得橡胶材料的应用受到了极大的限制。本文从阻燃剂、阻燃橡胶的研制出发,综述了近几年来橡胶阻燃研究进展。     

使用磷系阻燃剂的阻燃技术

该文介绍了磷系阻燃剂的种类，阻燃特性．应用实例以及最近发展情况。     

聚合物的阻燃及阻燃剂的研究进展

文章综述了卤系、磷系、无机阻燃剂、纳米复合阻燃聚合物的阻燃机理及其研究进展。并提出综合使用多种阻燃方法正成为聚合物阻燃的研究方向。     

膨胀型阻燃剂的制备和阻燃机理研究进展

膨胀型阻燃剂是阻燃性能优异的无卤阻燃剂,在阻燃过程中具备低烟、低毒、防火效率高等特性,是目前阻燃剂研究的1个重要方向。文章介绍了膨胀型阻燃剂的不同分类与组成以及膨胀型阻燃剂阻燃机理,总结了现有的膨胀型阻燃剂的研究进展,重点从膨胀型阻燃剂表面改性、单成分膨胀型阻燃剂开发、阻燃协同剂的使用和新型膨胀型阻燃剂组分等方面进行阐述和总结,指出膨胀型阻燃剂发展需要解决的问题。未来膨胀型阻燃剂应该向绿色化、环保化方向发展。     

自制高效无卤含磷阻燃剂阻燃环氧树脂研究

采用自制的阻燃剂双｛4-［4-（4-氨基苄基）苯氨基］ ［（6-氧二苯并［c,e］［1,2］氧磷菲?6?基）甲基］苯基｝苯基膦酸酯（DOP-DDM）,以及DOP?DDM与金属氧化物复合,分别用于制备高效阻燃环氧树脂（EPM）。通过极限氧指数（LOI）、垂直燃烧（UL 94）和锥形量热燃烧试验评价了阻燃性能,利用热失重分析和动态热机械分析研究了热性能,热失重与红外光谱仪联用、扫描电子显微和拉曼光谱分析了阻燃机理。结果表明,DOP-DDM的引入会降低阻燃EPM的起始降解温度,但不会影响其玻璃化转变温度,提高了残炭率、储能模量、损耗模量和阻燃性能;DOP?DDM添加量为4.7 %（质量分数,下同）,磷含量仅0.37 %,阻燃EPM的LOI 值为33.5 %,UL 94达V-0 级,热释放速率峰值、总热释放量和总烟释放量分别降低了23.2 %、17.8 %和12.4 %;3.7 %的DOP-DDM与1.0 %的Al₂O₃复合,阻燃EPM达UL 94 V-0级,不仅热释放速率峰值和总烟释放量进一步降低,而且CO和CO₂毒气分别降低了7.7 %和17.2 %。