再谈三路气流喂纱在D3Vc型双针筒袜机上的改进应用

笔者曾以“气流喂纱在 D3Vc 型双针筒袜机上的改进应用”为题(见本刊一九八三年第四期),阐述了改进应用方法。由于当时局限于解决两路进纱的棉线袜的残疵问题,故仅在进纱的三系统(副二路)作了改进应用。现在副二路改进实践的基础上,又在     

降低D3Vc型双针筒袜机耗针的技术措施

从捷克引进的 D3Vc 型双针筒袜机在我厂实际运转三年多,使用的成圈机件由进口件逐步转为国产件,使用的原料也由进口丝逐步转为国产丝,而且由予销售上的原因,由生产厚型弹力袜改为生产薄型弹力袜——机器各成圈系统进丝由70旦/2双丝改为70旦     

D3Vc型双针筒袜机几种新花色的介绍

我国织袜行业从捷克引进了五百多台D3Vc 型双针筒袜机,但附属机件未能全部备有,因此袜机说明书介绍的编织花型品种的性能未能全部应用。本文拟对无附属机件的几个花型品种的编织原理以及零件配置方法分网眼花型、集圈花型和“鸟眼”花型三个部分进行介绍。     

D3VC型双针筒袜机的改革

我厂于1979～1981年间,先后从捷克引进D_3VC型双针筒袜机共30台。经过三年多的实践,证明该机结构比较先进,性能良好,但也有其缺陷。我们根据实际需要,对不足之处作了改革,效果良好,现介绍如下。 1.改装自动加油 D_3VC型双针筒袜机采用的是手动式集体加油装置。其缺点是加油间隔时间长,加油瞬时时间太短促(即加油量不足),往往会出现因少油和断油而引起的机械发热磨损。我厂技术部门对这一加油装置作了改革,在原来的随机电气控制电路上增加一只国产JSl4A型时间继电器,连接在380V电源     

在双针筒袜机上开发生产九分裤

随着改革开放的不断深入,社会主义市场经济的确立与发展,各类高档先进的袜机不断引进。国内的袜类品种发生了日新月异的变化,呈现出多姿多彩,竞相争妍的繁荣景象,市场竞争也随之日趋激烈,普通的双针筒袜机生产的素色抽条袜子,市场日趋缩小,竞争处于劣势。开发生产适销对路的产品迫在眉睫。我们对双针筒袜机生产高档九分裤进行了尝试,并取得了较好的经济效益。     

JL3型三色提花双针筒袜机的改进

对JL3型双针筒袜机控制下针筒副吃闸刀进出的凸轮片进行了改进,解决了闸刀进出碰针的弊病及简化了袜坯分离横列,提高了工效,保证了产品质量,节省了原料。     

电脑双针筒袜机新型主纱导纱器控制技术

时目前各类电脑双针筒袜机在编织时织物表面容易出现的几个问题进行了分析,包括线头多、漏针、氛纶漏吃等疵病.同时,针对这些疵病提出了解决方法,即:只要设计一套主纱导纱器控制装置,让主纱导纱器能根据要求控制在两个不同位置,来满足针筒单向转动与双向转动时织针喂纱需要,疵病就能克服.分析了现有的主纱导纱器控制技术,介绍了新型主纱导纱器控制技术,包括基本结构和工作原理.     

圆型双针筒袜机专利报导

捷克斯洛伐克的专利中报导了一种新式的圆型双针筒袜机。专利提出了在双针筒袜机不喂纱处(例如,当编织袜头袜跟时),能使脱圈沉降片5退出工作,由此改善了添纱的质量。     

双针筒袜机的新概念

在Brescia地区ehedi的小村庄里,Marctex公司现时制造的一种双针筒袜机,是基于一种完全新的概念之上。至今,制造的机器仅用于编织滑雪短袜和粗针距的男短袜。机器的针筒直径为5(1/2)″,总针数为48或52针,机号是3针/英寸。     

新型的双针筒袜机

据英国《国际针织》1983年第1071期报道,英国马克特克斯(Marctex)公司最近研制成功了一种新型的双针筒袜机(型号为Jolli 1型,口径为5(1/2)英寸,针数为48针)。这种新型的双针筒袜机不同于一般使用双头舌针的双针筒袜机。它的上下针筒均采     

Z76型凹凸吊线双针筒袜机

上海针织机械一厂广大职工,遵循毛主席“独立自主,自力更生”和“洋为中用”的指示,经过一年多时间的努力,仿制成功Z76型凹凸吊线双针筒袜机。为袜子行业增加花色品种,发展中、高档产品创造了条件。该机生产的袜子具有花型清晰,袜型美观大方,富有良好弹性和延伸性、穿着舒适、抱合力好、不易下垂等特点。经十个多月的试车运转,该机械运转正常,产质量稳定,班产可达3.2(十双),质量达94％以上。     

Z76型凹凸吊线双针筒袜机

上海针织机械一厂遵照毛主席关于“认真学习外国的好经验,也一定研究外国的坏经验——引以为戒”的教导,参照国外机器,设计制造了我国第一批276型凹凸吊线双针筒袜机。 Z76型凹凸吊线双针筒袜机是由:传动机构、启动和制动机构、减速机构、成圈机构、喂纱机构、提花机构、添纱机构、控制机构、牵拉机构及橡筋机构等部分组成。该机主要技术特征:     

z76型凹凸吊线双针筒袜机

上海针织机械一厂在上海织袜一厂的协助下,经一年多的奋战,于一九七六年底试制成功Z76型凹凸吊线双针筒袜机,目前在上袜二厂进行运转。该机的试制成功为增加袜子花色品种创造了条件。 Z76型凹凸吊线双针筒袜机是由:减速机构、传动机构、成圈机构、喂纱机构、提花机构、控制机构、牵拉机构、启动和制动控制机构、橡筋机构等部分组成。机构主要特征:1、减速机构采用单机自动方式进行减速,达到需要的运转速度;2、启动、制动采用电器自停装置来控制,在运转过程中的冒针、坏针、断线等故障达到自动停止运     

提高JL3型双针筒袜机的袜坯接头牢度

众所周知,凡多路进纱的双针筒袜机,乃至单针筒袜机,在编织下机的袜统与后跟、后跟与袜底等交接喂纱处时,普遍存在着程度不同的纱线接头牢度差的弊病,影响着织物的外观及内在质量。为此,人们在不同     

单针筒袜机的喂纱可靠性及左、右菱角开档的设计

本文利用喂纱截迹线方程分析了单针筒袜机的喂纱可靠性,并根据保证喂纱可靠的要求从理论上讨论了左、右菱开挡(即左、右菱角下尖角之间的园心角)的设计。一、喂纱截迹线喂纱即垫纱带纱。在喂纱过程中,喂入纱线与针头的相对位置不断发生变化。在喂纱过程中喂入纱线逐渐接近针头内顶点,在连圈时,喂入纱线与老线圈开始接触,又与     

双针筒袜机上的提花带控制和自动缝袜头装置

《针织贸易月刊》73年5期发表一篇介绍英国本特莱公司双针筒袜机的提花带控制和自动缝头装置的文章。并且该公司制造的这种新型袜机于美国大西洋城(新泽西城)针织艺术展览会上展出。以上两种装置各有所长,提花带装置极大地简化了制备花型与贮存花型工序。自动缝头装置的发明,进一步为织袜完全自动化向前跨了一步。     

在接经机上采用气流夹纱装置

当自动接经机做好一只盘头调换另一只盘头时,为了使接经机上250毫米距离的纱线拉紧,过去挡车工要费很大的力气用摇手柄旋动螺杆,使1.5米长的夹纱板将纱线夹紧。如稍不紧密,接经机接头时就容易产生双经。这样每班往往要用人工旋动几十次,挡车工摇得手掌上都生了一层厚茧,甚至得了两肩关节酸痛的职业病。上棉十一厂在学习了京棉三厂的先进经验后,通过不断试验,成功地采用了气流夹纱的新技术。     

单针筒袜机压线钢皮的改进

国产单针筒袜机在编织过程中,各参加编织的纱线在规定的程序控制下,投入或退出编织工作。而退出后和投入前的纱线在剪刀底板上是由压线钢皮通过本身的弹力来控制和夹持的。由于压线钢皮软硬弹性变化不一,难以得到合适的压迫形状和压力,容易     

气流在针织机上的应用设想

据日本《纤维机械学会志》1983年11期介绍,在最近的纺织机械技术革新的发展方面,气流技术得到较多地应用。气流精纺机种中的喷气纺纱机,已把其输出速度提高为原来环锭精纺机的十倍左右。络筒机的接头     

蜈蚣纱在大圆机上的应用

介绍了花式纱之一的蜈蚣纱的形成方法和编织设备的选择,重点阐述了使用蜈蚣纱在面料编织生产中需要注意的事项,主要包括:降低络筒机的速度或减轻张力片质量,以避免破坏织物外观效应;纱线在储纱器上的缠绕圈数应为8～10圈;将进纱张力调整在4.90～7.84 cN范围之内:适当调大牵拉卷取张力;后整理磨毛过程中要顺编织方向磨毛且织物要摆放整齐平顺,施加张力恒定.