水泥磨中空轴裂纹的焊接修复

1 前言我公司φ3.8m×10m水泥磨出料端中空轴裂纹发生在应力集中的圆角处,一端扩展到法兰边缘,一端扩展到轴颈处400mm与轴成45°夹角(见图)。裂纹总     

水泥磨中空轴裂纹的焊接修复

中空轴是磨机上的关键零件之一,也是磨机本体最薄弱的环节、最难控制质量的机件,它能否安全运转,将直接影响生产。我公司3.8m×12m水泥磨中空轴是由铸钢ZG230-450材料制造,带有法兰的空心圆柱体,装在磨机筒体的两端,承受着整个磨体和研磨体的全部载荷,在交变应力作用下连续运行。2003年4月16日水泥磨例行小修时,发现入料中空轴r区部位有裂纹,从中空轴r区向两端扩展,呈径向的不规则走向,长度约1200mm,裂纹已经裂透,轴颈部位没有裂纹。我们对中空轴进行了强度校验计算,其强度符合要求,又对中空轴的裂纹深度、形状加以分析后认为,产生裂纹的…     

Φ4m×13m水泥磨中空轴裂纹的修复

<正>我厂现有2台Φ4m×13m水泥磨,在一次检修中发现#2磨进料端中空轴R圆区出现裂纹,裂纹长度330mm。后通过现场快速修复,有效地防止了裂纹扩大,避免了中空轴断裂事故的发生,磨机运转至今,状况良好。     

中空轴产生裂纹的原因分析及处理

我公司Φ3.8×13m水泥磨2004年投入运行,4年后的一次例行巡检时,发现磨头中空轴在轴颈处圆弧端面径向产生了裂纹,裂纹弧长约370mm,经用X射线探测仪观察,最大深度近17mm。据了解,此类问题在不同的生产厂家曾发生多起,分析认为产生裂纹的原因与下列因素有关。     

ф3.8m×12m水泥磨中空轴轴颈裂纹的原因与处理

中空轴轴颈裂纹是水泥磨的严重故障。中空轴轴颈裂纹产生的原因主要有:铸造缺陷,应力集中,焊接和热处理质量问题等。河南七里岗水泥厂对 3.8m ×12m 水泥磨出料端中空轴轴颈多条裂纹进行了逐一焊接修复,在处理中制作了“假瓦”,并焊焊接试板,焊接时层层注意消除内应力,焊后用“假瓦”进行修整。结果表明 只要严格按照焊接工艺要求,采取合理的焊接方法 能使中空轴轴颈裂纹得到很好的修复。     

φ3.8 m×12 m水泥磨中空轴轴颈裂纹的原因与处理

中空轴轴颈裂纹是水泥磨的严重故障.中空轴轴颈裂纹产生的原因主要有铸造缺陷,应力集中,焊接和热处理质量问题等.河南七里岗水泥厂时φ3.8m×12m水泥磨出料端中空轴轴颈多条裂纹进行了逐一焊接修复,在处理中制作了"假瓦",并焊焊接试板,焊接时层层注意消除内应力,焊后用"假瓦"进行修整.结果表明,只要严格按照焊接工艺要求,采取合理的焊接方法,能使中空轴轴颈裂纹得到很好的修复.     

磨机中空轴现场更换

我公司有各种规格的球磨机１４台，分别用于粉磨原料、煤粉、水泥，其中，５号、１号水泥磨和２号风扫煤磨都已使用２０多年，超周期运转。出、入料端中空轴分别于２０００年１０月、２００１年５月、２００２年８月先后发生疲劳裂纹，虽经现场多次焊接处理，但效果均不理想。采取现场更换中空轴后，都一次试车成功，至今运行状况良好，保证了生产任务的完成。现根据磨机中空轴与端盖结合型式不同，分别介绍三种现场更换出、入料端中空轴的过程。１５号２．４m×１２m边缘传动水泥磨入料端中空轴更换该中空轴、端盖、磨体法兰三者之间通过…     

Φ3.8m×12m水泥磨中空轴断裂的焊接修复

我厂的Φ３．８m×１２m水泥磨是中心传动，圈流生产，产量５５t／h，自１９９５年８月投入运行以来，状况一直较好，在２００２年８月１６日停机检修时，发现球磨机的中空轴有裂纹。裂纹发生在中空轴的外侧，基本上是呈径向的不规则走向，大部分裂纹是在轴根圆角的边沿上，由中空轴上外圈的磨机前端盖护板螺栓孔沿径向向两侧延伸发展而形成的，穿过９个螺栓孔，一侧止于中空轴上内圈的磨机前端盖护板螺栓孔，一侧止于中空轴法兰与磨机前端盖联接螺栓的螺栓孔，裂纹长度约为１７２０mm，经过探测裂纹最深达７０mm（中空轴的厚度为９０mm），…     

磨机中空轴裂纹不空磨修复

我公司Φ3．8×13m水泥磨1998年投入使用, 几年来两中空轴未见异常。只是由于加工表面几何形状精度及粗糙度受加工工艺水平的限制,接触面磨损不甚均匀;轴颈表面有较多的补焊疤痕(因补焊材料与母材不同,故补焊处明显可见),在2004年 12月下旬一次揭盖检查更换淋油滤网时,发现进料端中空轴中部表面有两道相邻较近的细微裂纹,手摸有明显触感,裂纹何时出现无法得知。此后,作超     

磨机端盖修复及中空轴更换

我公司φ2．4m×12m水泥磨进料端中空轴2005年5月R圆角区出现疲劳裂纹，长度约占圆周向的2／3，并有轻微裂纹错位现象，磨机平端盖磨损严重，端盖上16-φ50孔径磨损掉一半左右，已不能安全运转。经更换新中空轴、修复端盖后，一次试车成功，至今已安全运行一年多，效果理想。