双相不锈钢导电性能研究

研究了Si、Al元素及不同回火温度对高强度双相不锈钢导电性能的影响,结果表明,Si、Al元素是影响合金导电性能的主要因素,加入少量的Si、Al元素可大幅度提高合金材料的电阻率;热处理对电阻率的影响,是由热处理带来的多方面因素所决定的,回火温度对电阻率的影响并不大,同一成分不同回火温度所得合金的电阻率变化在5%以内。     

铁基非晶、纳米晶合金材料应用特性研究

对常用的铁基合金、纳米晶合金和坡莫合金材料的特性及应用进行了介绍,并阐述了材料特性指标对产品性能的影响。搭建了试验平台,研究了温度及频率等参数对材料单匝电感量等性能的影响,并着重研究了1K107、1J85磁性材料的饱和性能。在此基础上,对纳米晶合金材料的制备方法进行了介绍,并简述了国内外对影响纳米晶合金材料制备方法的优化研究与成果,指出纳米晶合金磁性材料今后应向宽温低损耗、高频化、低损耗、高磁导率方向发展,以及应在其制备工艺和添加剂种类的优化方面进行研究。     

TiAl合金研究进展

Ti Al合金密度低且具有优异的高温性能、良好的阻燃能力以及抗氧化性,是未来航空航天领域重要的高温结构材料之一。文中分析了PIGA、EIGA、VIGA、PREP、PA等方法制备Ti Al合金粉末的工艺特点,阐述了热等静压、放电等离子烧结、反应烧结、粉末注射成形技术制备Ti Al合金的工艺,分析了制备Ti Al合金工艺所存在的问题对于TIAl合金实际应用的影响,讨论了提高Ti Al合金的高温抗氧化性及室温塑性的方法。     

不同成分和热处理制度对合金微观组织结构与性能的影响

针对应用领域对合金性能提出的更高要求,以7056合金作为研究基础,制备了包含不同Zn/Mg成分比的合金材料,并分析了单级和双级不同时效制度对7056合金微观组织和力学性能的影响。重点探讨了在不同热处理工艺条件下对合金材结构和性能的影响。     

合金成分对镍基高温合金性能影响的研究进展

镍基高温合金是航空航天等领域不可或缺的材料，是高温合金材料优化研究的热点，其合金成分复杂，关键合金元素对其性能的影响显著。先进的激光熔覆技术对镍基高温合金涂层的发展有重要的推动作用。在简要给出激光熔覆技术发展现状的基础上概述了镍基高温合金的研究进展，系统梳理了Co、Al、Cr、Ta、W、Re、Ru、Zr、Fe等金属元素以及Si、C、B等非金属元素以及陶瓷颗粒VC、B₄C、WC、TiC、Y₂O₃等对镍基高温合金力学性能及显微组织的影响。指出了镍基高温合金在当前研究发展中的困扰和仍需关注的问题，最后对镍基高温合金将来的发展进行了展望。     

铁、镁含量及热处理对压铸铝硅合金组织和拉伸性能的影响

采用普通压铸和真空压铸工艺制备了铁和镁含量不同的铝硅合金,并对它们进行固溶和时效热处理,研究了铁、镁含量对普通压铸合金组织和拉伸性能的影响,以及热处理对真空压铸合金拉伸性能及断口形貌的影响。结果表明:当铝硅合金中镁的质量分数为0.55%时,铁的质量分数不能超过0.60%,否则过量的铁易生成针片状Al9Fe2Si2相,该相会恶化合金的拉伸性能;镁元素的添加能使针片状Al9Fe2Si2相转变为Al8Mg3FeSi6相,在一定程度上消除铁元素的有害影响,提高合金的拉伸性能;辅以真空条件可使压铸合金的抗拉强度提高12%,热处理可使真空压铸合金的抗拉强度提高26.17%。     

用于同步器齿环的CuZn32Al3MnSi压铸铜合金

同步器齿环是汽车变速箱中的关键部件。根据流变铸造原理,采用压铸工艺生产同步器齿环可以显著降低成本。本文研究了Al,Mn,Si 等对黄铜组织,机械性能及磨损性能的影响。发展一种具有良好的综合性能,适合于压铸生产的铜合金—CuZn32Al3MnSi,合金中同时加入Mn 和Si,形成锰硅化合物,提高了合金的耐磨性。     

直接氧化法制备高韧性陶瓷基复合材料

介绍了直接氧化法制备 Al2 O3/Al复合材料的制备工艺 ,实验研究了无补韧材料的烧结工艺 ,对利用 Si C颗粒增强补韧陶瓷材料的烧结工艺进行了研究 ,并对烧结的材料进行了 X-射线衍射分析和光学显微镜观测。     

预氧化温度对Ni-15Cr-5Al-5Si合金抗高温循环氧化性能的影响

采用粉末冶金方法制备Ni-15Cr-5Al-5Si(质量分数/%)合金,经不同温度(500,700,900,1 100℃)预氧化处理后,在1 100℃进行了循环氧化试验,研究了预氧化温度对该合金抗高温(1 100℃)循环氧化性能的影响,并与未添加硅的Ni-15Cr-5Al合金进行了对比。结果表明:Ni-15Cr-5Al-5Si合金的抗高温循环氧化性能显著优于Ni-15Cr-5Al合金的;预氧化处理可以提高合金的抗高温循环氧化性能,随预氧化温度的升高,抗高温循环氧化性能提高,但提高效果不明显。     

粉末氧化对高硅铝合金热挤压复合材料组织及力学性能的影响

为提高高硅铝合金电子封装材料的使用性能,对Al-12Si与Al-30Si合金粉末进行300℃空气氧化,热挤压制备出Al2O3与SiO2增强的弥散强化型铝硅复合材料,通过光学显微镜及电子万能试验机对材料显微组织、抗拉强度、抗弯强度及拉伸断口形貌进行了分析.结果表明:合金粉末经高温空气氧化后,Al-12Si晶粒长大不明显,而Al-30Si晶粒发生了明显长大;Al-30Si复合材料的抗拉强度及抗弯强度均明显高于Al-12Si,且均随氧化时间延长而提高,粉末氧化32h后,Al-30Si材料抗拉强度与抗弯强度高达291 MPa与378 MPa,比未氧化的分别提高了33.5%与32.2%;材料的断裂方式随着氧化时间延长而变化,由单纯的韧性断裂逐渐向韧性与脆性共存的混合断裂转变.