浅谈环保型不锈钢表面处理

论述了低温或无铬环保型不锈钢表面抛光和着色工艺的现状、各种抛光和着色方法。通过列举一些有代表性的抛光和着色工艺配方,讨论了各工艺配方的特点,得出了综合性能较好的工艺配方。尤其对环保性能较佳的工艺方法作了讨论,提出了需要改进的方面。     

不锈钢电化学着色的研究进展

本文综述了不锈钢电化学着色的研究进展,比较分析了不锈钢电化学着色工艺,基于电解液中的含铬量的不同,可以分为高铬、低铬和无铬电化学着色,其中高铬着色工艺比较成熟,但由于六价铬存在对环境污染而限制了其发展,低铬和无铬着色工艺成了不锈钢电化学着色的发展方向。本文为不锈钢电化学着色工艺发展提供了新的思路。     

不锈钢着银灰色的技术研究

分别采用化学浸渍法、电解着色法对1Crl8Ni9Ti不锈钢着银灰色处理，研究了着色液中铬酐浓度、添加剂浓度和电流密度对成膜的影响。通过对所得的银灰色不锈钢进行性能分析和测试，结果表明着银友色不锈钢表面耐蚀性能与未着色的不锈钢相当，耐磨性、耐热性等优于后者。用X—射线衍射和扫描电镜方法研究膜层结构和表面形貌，表明不锈钢表面形成了致密Cr2O3、NiO3、TiO氧化物膜。     

不锈钢着色前处理——抛光

本文主要综述了不锈钢着色前的抛光处理技术：机械抛光、化学抛光、电化学抛光，并对其作了详细的介绍和比较。     

不锈钢表面抛光技术的研究进展

介绍了化学抛光、电化学抛光及复合抛光的特性、优缺点以及如何应用这些工艺技术对不锈钢进行着色前处理,指出了不锈钢表面抛光技术的发展方向。     

不锈钢化学着色研究

研究了不锈钢在H2SO4-CrO3体系中化学着色，探讨了除油、抛光、活化、前处理工艺对着色过程的影响及不同前处理对着色膜的形态、微观组织、均匀性、光亮度和重现性等的影响。同时研究了在化学着色液中加入添加剂对着色过程和色膜的影响。在前述研究的基础上探讨了最为可行的着色工艺。     

不锈钢电化学着绿色技术的研究

介绍了奥氏不锈钢(1Cr18Ni9Ti)在硼酸缓冲液、柠檬酸三铵、硫酸亚铁铵和添加剂的电解液中进行彩色化的环保型配方,通过正交实验得到其着色条件.可将不锈钢试片进行电化学氧化着绿色,使其表面形成彩色膜.     

影响不锈钢着色的因素

比较了不同的前后处理方法对不锈钢着色质量的影响。试件电抛光后再进行阳极处理的前处理办法可加快着色速度，有助于获得光亮均匀的着色表面；着色后进行硬化处理可使试件具有优良的耐蚀性和耐磨性。     

不锈钢化学着色老化液处理的新技术

不锈钢化学着色老化液的污染严重,制约着彩色不锈钢的大规模生产与应用。针对不锈钢化学着色老化液难以处理这一技术难题,首次提出了一种新的处理方法——蒸发分离-电化学氧化法。通过实验研究,对工艺进行了优化。结果表明:采用蒸发分离-电化学氧化法处理不锈钢化学着色老化液,可实现铬的循环利用和其他离子的回收利用,达到了零排放,既节约了资源,又降低了成本。     

不锈钢电抛光技术

研制出了适用于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的以磷酸和硫酸为主体的无铬酐电化学抛光溶液,研究了抛光溶液各组分及工艺参数对不锈钢抛光质量的影响,并对溶液的配制和维护进行了讨论,这种抛光液不仅减少了环境污染,而且降低了抛光成本,可以使不锈钢表面达到镜面光亮的效果。     

不锈钢模具板化学蚀刻、抛光和电镀铬研究

研究了不锈钢模具板的化学蚀刻、化学抛光和电镀铬工艺。分析了影响蚀刻、化学抛光和电镀铬质量的因素,得到了化学蚀刻、化学抛光及电镀铬最佳工艺参数和操作规范。该工艺可以用于各种类型不锈钢的化学蚀刻、化学抛光和电镀铬处理。     

磷酸在不锈钢表面处理中的应用

介绍了磷酸在不锈钢抛光、化学着色、蚀刻、电解除氧化皮、磷化、钝化及表面清洗中的应用。     

不锈钢着色的研究进展

介绍了目前国内外不锈钢彩色化工艺的研究现状和着色方法,分析了化学着色法和电化学着色方法的机理,并列举了一些具有代表性的研究实例,讨论了各工艺配方的特点,提出了不含铬的配方是当今不锈钢彩色化的一种发展趋势.     

金属钝化工艺及其发展趋势

概述了金属钝化膜形成机理及特性,国内外三价铬钝化工艺应用情况。介绍了一种高效环保型的不锈钢钝化处理方法,并阐述了无络钝化技术未来发展的趋势。     

不锈钢电解着色工艺及电化学性能

对１Ｃｒ１７铁素体不锈钢电解着黑色工艺和膜层的电化学性能进行探讨。本工艺具有发黑速度快,色泽均匀,较好的抗蚀性能。电解着色不锈钢表面形成铬的复合氧化膜,增强了钝性,使得自然电位和阳极极化电位正移,提高了膜层的电化学稳定性能。