精对苯二甲酸浆料压力过滤滤饼洗涤、脱水特性的试验研究

对精对苯二甲酸(PTA)浆料的压力过滤过程滤饼洗涤和脱水进行试验研究。对影响PTA滤饼洗涤及脱水的各因素进行分析,考察洗涤强度、洗涤量等操作参数对PTA滤饼洗涤效果的影响,获得PTA滤饼洗涤的数学模型;考察PTA滤饼脱水过程各操作参数对滤饼含湿率的影响,获得脱水时间、脱水压差等操作参数对PTA滤饼含湿率的影响规律。为开发PTA浆料一级压力过滤技术取代目前广泛使用的两级压力离心分离技术提供试验数据。     

过滤的基础理论与技术进展

引 言 过滤按机理可分为表面过滤和深层过滤。这两类过滤在涂料生产中都广为使用。 表面过滤 以滤布、滤网、烧结材料、粉体为过滤介质,悬浮体中的固体颗粒停留并堆积在过滤介质表面。过滤介质其孔隙尺寸未必要小于被截留的颗粒尺寸。在过滤操作开始阶段,可能有少量小颗粒穿过介质而混入滤液之中,同时在网孔处形成颗粒的架桥现象（图1）,并逐步堆积成滤饼才是真正有效的过滤介质。     

浅析压滤法污泥脱水中的常见问题及解决方法

污泥脱水是污泥进一步处理的关键工艺，如果运行不好将会产生二次污染，且影响生化处理效果。通过分析加药量、污泥物理性质及关键设备带武压滤机来说明污泥脱水中的常见问题，从而提高污泥脱水效率，减少污染。     

采用石灰、明矾进行含油污泥调质对比研究

在化学调质促进污泥脱水的过程中,调质剂的选择主要依据含油污泥的特性以及脱水设施的类型而定.石灰、明矾、氯化铁以及聚合电解质通常作为化学调质剂使用.从污水处理厂取得的厌氧细茵消化污泥,舍油量在1.8%～8%不等,通过室内实验确定污泥的特性阻力、毛细吸入时间(CST)、滤后量.根据污泥含油量的不同,将石灰和明矾分别作为特殊的调质剂,添加剂量从质量分数2%～12%不等,以确定最佳化学药剂量.石灰添加量在6%时产生最佳脱水效果,而添加明矾药剂量趋于4%时,含油污泥的特性阻力、吸水能力迅速降低.明矾添加量超过4%仅增加含油污泥泥饼固体含量,被束缚污泥的总量有相应增加.建立特性阻力与CST间关联模型,CST在实验室务件下能够迅速测得,根据CST以及关联模型可迅速完成脱水效果预测.     

降滤失剂作用机理研究——对滤液粘度和滤饼渗透率的影响

测定了加入各种降滤失剂的不同钻井液体系的滤液粘度,并对静滤失量与滤液粘度平方根倒数的关系及滤饼形成之后静滤失量与其倒数的关系进行了作图分析。认为淀粉类、NH_4—HPAN和SMP—1主要是通过形成优质滤饼、降低其渗透系数实现降滤失功能,而CMC类则是通过大幅度提高滤液粘度及使滤饼脱水、变得更加薄且致密来实现降滤失功能。     

国产离心机在炼化厂污泥脱水中的应用

介绍了卧式离心沉降分离机在炼油厂“三泥”脱水和PTA装置污泥脱水中的应用。炼油厂浮渣和油泥经浓缩后水含量为 98%左右 ,再经离心机脱水 ,滤后液水含量为 99.9% ,滤饼水含量为 75 %～ 85 %。TA通过酸沉、离心机脱水处理后 ,去除率达到了 80 %～ 90 % ,滤后液清澈透明     

二水柠檬酸钠制备工艺研究

将柠檬酸发酵液过滤，滤液用本工艺中回收的碳酸钙中和，制得的柠檬酸钙在没有或有相转移催化剂存在的条件下与碳酸钠完成复分解反应后过滤。滤饼碳酸钙用水洗净柠檬酸钠后回收，再用于生产柠檬酸钙。滤液经脱色、浓缩、结晶干燥成为医药级的二水柠檬酸钠。     

含油污泥油炸脱水过程中热-质耦合传递分析

以车用废润滑油为油炸介质,对辽河油田含油污泥进行了油炸脱水实验,并对油炸脱水过程中含油污泥的油、水含量及其变化率、体积平均温度及其变化率以及表面对流传热系数随时间的变化进行了量化。根据含油污泥样品脱水速率随油炸时间的不同变化趋势,将油炸脱水过程分为表面水分汽化、壳-核形成、毛细管内水分脱除以及降速干燥4个阶段。研究结果表明,含油污泥样品的脱水速率对其吸油速率有一定影响,在前3个阶段脱水速率越高,相应的吸油速率越低;在第Ⅳ阶段,由于脱水及吸油过程基本完成,含油污泥样品的脱水及吸油速率均呈递减趋势。在含油污泥样品油炸脱水过程中,对流传热系数随时间的变化趋势与其脱水速率随时间的变化趋势基本相同,最大对流传热系数为510 W/(m²·℃)。此外,通过对各阶段含油污泥样品的吸油量及脱水量对比可知,与前3个阶段相比,降速干燥阶段的脱水量较少而吸油量较大,因此在进行含油污泥油炸脱水时,可不进行该阶段操作,以减少废油的吸入量,降低过程运行成本。     

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天然气膜法脱水工艺技术是近年来发展起来的高新技术，该技术使膜分离技术和固体催化转化技术相结合，既克服了传统工艺脱水的不足，又使集成工艺的优势得以充分发挥。其中天然气膜法脱水工艺技术是天然气“净化”的重要核心内容之一。它利用气体不同组分通过薄膜时的速率分异现象将天然气中的饱和水蒸气除去，从而降低天然气水露点，以达到天然气管输要求。并介绍了天然气膜法脱水的工艺流程，该工艺通过在长庆气田的工业性试验，取得了技术上的成功，与常规的三甘醇脱水工艺相比，具有明显的优越性。     

分子筛脱水装置的工艺设计及应用

分子筛脱水是目前国内外应用较广泛、技术较成熟的脱水工艺。分子筛脱水具有受进口介质的工艺参数(压力、温度、流量)影响小,适应性强,对装置的腐蚀性小,装置操作简单,占地面积小等特点,能够满足天然气深冷加工要求。本文结合工程应用实例,对天然气分子筛脱水工艺流程、工艺计算、主要工艺参数选择、分子筛脱水塔内部结构进行了讨论。     

污泥的电渗透脱水技术

污泥的处置困难,其关键是含水量过高。为了综合利用和最终处置,需对污泥作脱水处理。所以在整个污泥处理系统中,脱水是最重要的减量化手段。文章介绍了常规的污泥脱水方法,并且介绍新型污泥脱水技术-电渗透脱水技术(EDW)的原理及该技术在国内外污泥脱水领域的研究进展,指出了电渗透脱水的优势及存在的问题。最后,对其研究发展作了展望。     

炼油厂含油污泥离心脱水技术的探索

对含油污泥进行了组成的剖析和微观研究，通过絮凝剂筛选和添加助剂粉焦对含油污泥进行调质改性，在实验室和工业试验中取得了含油污泥水固两相离心分离的满意效果。当含油污泥密度大于1.0008g/cm^3。含油小于3%时，加入200μg/gCPAM-邕凝剂调质，可以顺利进行离心脱水，当密度略小于1g/cm^3时，加入1.5%粉焦调质，可以明显改善离心脱水效果，使离心液的COD质量浓度达到标准，该技术应用后，不仅解决了目前炼油行业普遍存在的含油污泥脱水难题，还有一定的经济效益。     

国产涂料过滤设备长足发展

一、涂料工业的过滤操作及过滤设备的分类 过滤操作是涂料工业五个基本化工单元操作之一,无机颜料生产、树脂的合成、制漆过程均有过滤操作。本文仅讨论涂料工业后两部分生产中的过滤设备。 涂料产品的重要技术指标之一是细度。欲保证细度,除严格把握分散操作之外,过滤则是细度的保证措施操作。 涂料过滤操作的滤浆是树脂及分散好的色漆的漆浆,属于稀薄滤浆;滤液是涂料产品或半成品（树脂）;过滤介质是网、框、筛、滤芯、助滤剂层等。最终是丢弃滤饼而要滤液。 因树脂和涂料产品品种多,细度要求不一,粘度各异及多年来的使用习惯,涂料工业使用着多种过滤设备。详见表1。     

外围油田简化原油脱水工艺

简易电脱水器外壳与地连接,形成电脱水器的外电极,中间的钢管或平板电极作为电脱水器的内电极,在内外电极之间施以高压电场。当含水原油通过此电场时,在电场力的作用下,原油乳状液得以破乳,被电破乳后的含水原油进入沉降罐进行聚结沉降,使含水原油的脱水过程分两步进行,即含水原油先在简易电脱水器内进行短时间的电破乳,再进行沉降脱水,使脱后油含水在0．5％以内。这样不但减少了脱水设备的投资,同时简化了脱水工艺流程。     

天然气净化厂污泥处理工艺分析与改造

初步分析了天然气净化厂污泥处理技术及其特性,说明目前污泥处理技术脱水不充分,干化不完全,能耗较大等现象,通过吸收国内外较为成熟的污泥处理先进技术,提出了新的污泥处理方案。     

油田稠油污泥脱水技术

在含油污水深度处理系统中,沉降罐产生的污泥以及气浮工艺产生的浮渣形成了污泥,对于一般的含油污泥脱水处理,大都从污泥末端治理为出发点,通过投加化学药剂实现含油污泥的机械脱水。而对于油田含油污泥,尤其是稠油污泥,其脱水技术存在很大难度。由于稠油粘度大,项变温度拐点高,含胶质和沥青质,油水密度接近,产生的污泥含水率在98%以上,并且含油量高达20%以上,污泥粘度大,流动性差,泥、油、水相互包裹在一起,三相分离困难,一方面造成原油资源的浪费和生产成本的提高,另一方面带来了二次污染,因此,需要提出一个合理的技术来解决这个难题。稠…     

河口采油厂油气集输工艺技术

1.阶梯式热化学沉降脱水代替电化学脱水随着采出液不断增大,传统的电-化学两段式脱水工艺使设备(特别是电脱水器)处于超负荷运行状态,使脱水质量明显下降。同时,为了满足原油脱水的需要,给高含水油加热消耗了大量的热能,增加了生产成本。通过调研,决定利用各站沉     

炼油厂“三泥”脱水试验

炼油污水处理过程中产生的"三泥"成分复杂,目前国内传统脱水设备处理污泥,不能够满足污泥处理生产需要。以某炼油厂污水处理场为例,介绍了叠螺式污泥脱水机污泥脱水试验的工艺流程及试验结果,为脱水技术在炼油厂"三泥"脱水中的应用提供了经验。     

固液分离设备技术发展趋势

引　言　　近十几年来 ,随着物料脱水技术应用领域的扩大 ,“脱水” ,尤其是“过滤”已几乎存在于各个工业领域和环保过程。很多要求固液分离的浆体中的固形物颗粒粒度都很细。且有越来越细之势 ,而且总的发展趋势是要求滤液的高澄清度和滤渣的低含湿量 ,以减少干燥和进一步处理的工作量、降低固液分离成本。突出的对象是工业废水、市政污水和污泥的脱水 ,这种料浆的浓度很稀 ( 0 3 %～ 1 0 % ) ,要先浓缩至 3 %～ 10 % ,而后进行预脱水 ,可由 1%～ 5 %浓缩至 18%～ 40 % ,再用真空过滤、压滤、离心机等进行二次脱水。这就使得固液分离技术…     

油田含油污泥处理及利用技术探讨

对油田含油污泥的处理和利用技术以及污泥脱水机械进行了分析，比较和讨论，认为离心脱水机是目前较理想的含油污泥脱水设备，污泥回灌调剖技术变废为宝，经济效益和社会效益显著，具有广阔的应用前景。